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課程介紹

快周轉(zhuǎn)高交付：建立有效提升產(chǎn)能的生產(chǎn)計(jì)劃

互聯(lián)網(wǎng)信息快速更新的時(shí)代，信息從市場(chǎng)來，產(chǎn)品到市場(chǎng)去，企業(yè)生產(chǎn)需求計(jì)劃管理的難度越來越大，變動(dòng)性也越來越頻繁，致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場(chǎng)的波動(dòng)而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。但是有很多公司面對(duì)變動(dòng)的市場(chǎng)，卻缺乏生產(chǎn)計(jì)劃的整體協(xié)同，常常會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈的三高三低三多三差的問題：

三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高； 三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤(rùn)率低、客戶滿意度低；

三多：救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多； 三差：交付績(jī)效差、質(zhì)量一次合格率差，計(jì)劃協(xié)同差。

改善是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理過程中要持續(xù)開展的工作，可是在改善三高三低三多三差的問題過程中，企業(yè)又常常會(huì)遇到如下的困境：

?為什么企業(yè)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低得可憐？

?為什么庫存很高但是還頻頻缺料？

?為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨，投訴不斷？

基于這樣的場(chǎng)景和需求，我們特邀原西門子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專家、采購(gòu)委SCMP授權(quán)講師 高上老師與您一同學(xué)習(xí)與解決。本課程涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃模式、制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度異常分析、庫存管理及人際溝通5大板塊，通過小組討論、案例講解、理論+實(shí)操的教學(xué)模式，幫助學(xué)員學(xué)會(huì)制定生產(chǎn)計(jì)劃，解決生產(chǎn)進(jìn)度異常的問題，設(shè)定合理的安全庫存，提升生產(chǎn)效能，挖掘隱藏在生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)中的利潤(rùn)，從而提升企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

課程收益

企業(yè)收益：

1、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，提升資源的利用率；

2、提升員工的跟單管控技巧和溝通技巧，保證訂單按時(shí)完成；

3、為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃人才，以應(yīng)對(duì)需求多變的市場(chǎng)環(huán)境。

崗位收益：

1、掌握有效執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的方法，提升產(chǎn)能；

2、學(xué)會(huì)協(xié)調(diào)各個(gè)角色，掌握建立基準(zhǔn)預(yù)測(cè)的相關(guān)技巧與方法；

3、梳理庫存結(jié)構(gòu)，制定庫存計(jì)劃，設(shè)定合理的安全庫存量；

4、分享行業(yè)案例，借鑒行業(yè)標(biāo)桿的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，縮短自身的管理不足。

課程對(duì)象

生產(chǎn)計(jì)劃員、采購(gòu)員、跟單員及其他涉及到計(jì)劃制訂、采購(gòu)跟進(jìn)及跟單管理的相關(guān)人士。

課程大綱

一、背景&診斷篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)

1、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）

2、傳統(tǒng)的營(yíng)銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷和銷售成為主流

3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石

4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作

二、實(shí)操篇：生產(chǎn)計(jì)劃模式

1、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式

2、大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式

3、小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式

4、按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式

5、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系

6、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)、管理對(duì)策

三、實(shí)操篇：有效制訂生產(chǎn)計(jì)劃

1、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃

•觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?

•MPS的基本邏輯、MRP的基本邏輯

•不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析

•案例共享：如何編制一份有效的MRP

2、產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性

•編制產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)要注意哪些關(guān)鍵因素、車間排程技術(shù)

•案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計(jì)劃

•確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？

•如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單

•分組討論：如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境

四、實(shí)操篇：生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

1、生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

2、有效工作指派的方法

3、案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

4、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

5、大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

6、瓶頸管理

7、瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

五、實(shí)操篇：物料計(jì)劃--跟單實(shí)操

1、庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定

•小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量

•小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

•庫存控制的必要性和價(jià)值

•如何設(shè)定合理的安全庫存量

•庫存控制的一些具體方法

•如何預(yù)防和管理呆滯物料

•小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

六、溝通篇：敢于表達(dá)、敞開心扉、堅(jiān)持立場(chǎng)

1、敢于表達(dá)

•表述愿望，提出/拒絕請(qǐng)求

•設(shè)定邊界

•關(guān)注非語言行為

2、敞開心扉

•與他人建立聯(lián)系: 積極傾聽

•用合適的方式影響他人

3、堅(jiān)持立場(chǎng)

•如何達(dá)成雙贏的解決方案

個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃

高老師

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目，擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）。曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過供需鏈流程拆解、庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬元庫存。

服務(wù)客戶

西門子、艾默生、特步(中國(guó))、吉利汽車、東風(fēng)本田、日立電梯、極飛科技、絕味鴨脖、西貝餐飲……

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