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QCC品管圈活動實務
【課程編號】:MKT002524
QCC品管圈活動實務
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2025年08月01日 到 2025年08月02日2380元/人
2024年08月16日 到 2024年08月17日2380元/人
2023年12月26日 到 2023年12月27日2380元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供QCC品管圈活動實務相關內訓
【課程關鍵字】:蘇州QCC培訓,蘇州品管圈培訓
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課程介紹
企業現場減少浪費、降低成本、提升品質是每一家公司夢寐以求的。QCC品管小組,又稱品管圈,是一種最常見、最實用,且可以帶動全體員工共同參與品質管理的品管方法。日本企業最早開始導入QCC,所得到的收益不言而喻。
你的企業不實施QCC活動有損失嗎?
≯ 我們的企業機構真的已達十全十美,毫無問題嗎?
≯ 各部門的問題要由誰來改善?難道事事都要等老板,等主管來解決?其它占80%的基層員工袖手旁觀?如要員工自行改善,他們會嗎?不必培訓嗎?如何培訓?
≯ 企業機構雇用那么多的員工,難道只用他們的勞力嗎?無限的腦力資源任其浪費?
≯ 員工們上班工作,難道只為了領薪水/工資而已嗎?不必讓員工們對工作感到快樂,享受成就感,甚至使員工們成長,進而提高士氣,強化向心力?
≯ 員工們有無如下的想法:“我只要準時上下班就可以了,品質,成本,效率是老板的事,是主管的事,與我無關!”員工們如有類似錯誤的觀念,對企業會造成莫大的傷害,難道不想盡速設法導正嗎?有方法嗎?
為了讓更多的企業了解并導入QCC,使QCC水到渠成,我們特推出此課程,旨在讓學員充分了解QCC的內涵、實施方法以及如何更好的推動全員品質活動,提升全員工作士氣,激發員工自主發現和解決工作中的問題,為企業創造新的品質。
課程目標
幫助企業培訓更加優秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應用概念,了解如何靈活應用統計方法于制程控制當中,及時的發現異常,并加以改善,從而達到減少變異并控制成本的最終目的。透過本課程的學習,使公司管理干部對品管圈產生正確的認識,掌握推行品管圈的要訣;使公司能快速,有效的推行品管圈活動,充分發揮員工積極性;切實有效且可持續改善公司工作現場。
課程特色
互動的教學模式,質量工具和實施方法的完美結合,是使所學成為所用的重要保證。課程強調理論知識的重要性,更是通過實際案例的分析和演練提升學員的實踐能力。
課程對象:
① 質量經理、質量工程師、項目領導及相關管理人員。
② 企業中、高層管理者,質量成本管理工程師、質量主管、生產主管、項目經理等相關人員。
課程大綱
一、解決問題的概念和特征
1. 什么是問題
2. 什么是解決問題
3. 有效∕無效解決問題的特征是什么
二、QCC品管圈簡介
1. QCC的解決問題的團隊建設
2. QCC小組的四種類型
3. 為什么必須按照程序進行活動
三、企業如何開展QCC
1. 策劃與籌備
2. 創造條件,引導趨勢
3. 五項工作原則
4. 建立組織構架
5. 正確立項
6. 開展各種有聲有色的活動
7. 適時發布成果
8. 評價功效與持續推進
9. 各種有效的QCC形式
四、QCC品管圈解決問題的結構化模式及工具
1. 鑒別和選擇問題——鑒別問題區域,明確定義問題
① 課題的三個來源
② 如何自選課題
③ 如何定義問題
2. 頭腦風暴法——廣泛的收集創新觀念
① 把握現狀——找出問題癥結
② 為什么要把握現狀
③ 如何把握現狀
④ 找出問題癥結
3. 層別法——找出問題癥結
4. 柏拉圖——找出問題癥結
① 層別法和柏拉圖練習與評點
5. 鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
① 魚骨圖——鑒別問題潛在的各種原因
② 魚骨圖練習與評點
③ 故障樹分析(FTA)——如何找到問題的根源
④ 故障樹練習與評點
6. 發展多種解決方案——尋找并鑒別多種問題解決方案
① 系統圖——復雜原因和措施的探究
② 系統圖練習與評點
7. 篩選方案,制訂行動計劃——根據確定的標準篩選方案,制訂詳細的行動計劃(預計的效果和可測量的監控措施等)
① 決定矩陣——比較和評估可選擇方案的工具
② 目標設定的SMART原則
③ 甘特圖(行動計劃表)——規范工作安排的工具
8. 執行解決方案——嚴格按照計劃執行方案
① 控制圖——監控過程的變異波動是否穩定的工具
9. 效果評估
① 與小組目標對比
② 與對策實施前狀況對比
③ 效益計算
④ 標準化---評估結果,確保有效;標準化
10.小組活動發表---泛化,效果最大化
① 過程文件化
② 小組發表的活動形勢
③ 成功的案例
五、確保QCC有效運作的要點
1. 高效的會議機制
2. 建立數碼思維格式的報告
3. 選擇決定管理,取舍決定利益
4. 性價比與質價比的權衡
5. 拓展思維空間
李老師
國家注冊高級咨詢師、新生汽車零部件有限公司品質部經理、副總經理、大田機械有限公司品保工程師、國家質量管理體系認證咨詢師、法國國際檢驗局特邀講師。
出版物:產品質量先期策劃(APQP)、失效模式與效果分析(FMEA)、測量系統分析(MSA)三門課程光盤。
輔導過的企業:上海大眾、上海通用、東風汽車、西門子、寶鋼集團、飛利浦、三星電子、輝門集團、青島海爾、金龍聯合汽車、羅蘭先進石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費歇爾汽車、普茨邁斯特機械、椿本發動機、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等。