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課程對象：

維護經(jīng)理、生產(chǎn)和計劃經(jīng)理以及其他實施預(yù)防性維護程序的人員。

課程概要：

本課程介紹了設(shè)備維護的指標、維護程序、設(shè)備失效分析、預(yù)防性維護體系，使學(xué)員了解一個優(yōu)秀的設(shè)備維護體系應(yīng)當包括的基本要素和評估準則，掌握自我評估的方法，以診斷當前設(shè)備維護體系的存在的差距，實行持續(xù)改進。同時著眼于提高設(shè)備維護的有效性，與ISO/TS16949相結(jié)合，建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護體系，為生產(chǎn)和質(zhì)量提供保障。

課程大綱：

設(shè)備維護的優(yōu)勝指標

精細的預(yù)防性維護體系

強有力的組織支持

完整的設(shè)備檢查制度

以安全項為優(yōu)先的維護計劃

設(shè)備檢查的反饋體系

正式的潤滑計劃

泄漏標識

維護人員的培訓(xùn)

歷史數(shù)據(jù)的收集

審核

重復(fù)問題的工程糾正

預(yù)防性維護的計劃

持續(xù)改進的目標

結(jié)果量測

恰當?shù)膱蟾孢^程

評估設(shè)備維護的現(xiàn)狀

自我評估的問卷編制

評分標準

差距分析

建立和實施優(yōu)勝的設(shè)備維護體系的方法

確定預(yù)防性維護的負責(zé)人

確定工作小組

建立使命宣言

確定維護的戰(zhàn)略

預(yù)防性維護的計劃員

使用跨功能小組

現(xiàn)場主管的職責(zé)和作用

集中和分散相結(jié)合的維護責(zé)任

系統(tǒng)和程序的編制

反應(yīng)性維護計劃

計劃性維護計劃

檢查體系

潤滑

預(yù)測性維護

備件

減少設(shè)備、標準化零件和材料

培訓(xùn)

糾正分析和措施

審核

衡量維護的有效性

年度維護的評審

預(yù)防性維護與ISO/TS16949

對未來的承諾

楊老師

汽車制造、機械制造和化工行業(yè)工作超過10年，曾在國際知名企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理，為IRCA國際質(zhì)量管理體系、環(huán)境體系注冊審核員、職業(yè)健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業(yè)內(nèi)知名精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)講師，善于根據(jù)企業(yè)的實際情況來進行培訓(xùn)和輔導(dǎo)（實戰(zhàn)運用JIT思想及精益生產(chǎn)工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合，從而實現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。

楊先生先后為國內(nèi)100多家知名企業(yè)提供了供應(yīng)商管理、五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)和咨詢、抽樣檢驗、TPM培訓(xùn)及項目咨詢，行業(yè)范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導(dǎo)體、機械、電子等。知名客戶包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(yè)(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學(xué)、應(yīng)用材料、大陸汽車、凹凸科技、凸版印刷、三菱電梯、德爾福等。

楊先生為IRCA國際質(zhì)量管理體系、環(huán)境體系注冊審核員、職業(yè)健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員。

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