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課程簡介

目的是使學員了解問題的定義。激發管理過程中的問題意識。如何運用改進活動的過程和主要技術工具，結構化的解決實際問題。提升解決生產現場問題的能力，在實際運作中，使公司能快速提升勞動生產率；減少庫存和在制品；縮短交期和降低成本等目的

培訓對象

工程師和生產主管、品質主管、班組長、生產部經理等

課程大綱

什么是問題意識

優秀的管理者的理解：“看不出問題，就是最大的問題”

問題的定義和種類

什么是問題意識？

管理者面對問題時的不同類型：視而不見型、推諉逃避型、武斷發火型、欲蓋彌彰型、包庇縱容型、自我安慰型、不了了之型、表面重視型、正面思考型

主管為什么要具有超強的問題意識

什么是管理

管理者與執行者的工作區別

現場管理者的六大工作職責：效率、品質、成本、交期、安全、士氣

管理者的一項重要工作：最大限度消除和減少問題發生的概率

海因里希事故概率法則：1（事故）：29（隱患）：300（缺陷）：1000（小問題）

一流管理：管事前、二流管理：管事中、三流管理：管事后

打造“先知先覺”問題意識五大優勢

優秀的管理者：積極發現管理漏洞，建立高效、安全的管理系統

訓練問題意識的技巧：突破定式思維、倒退思考模式、刨根問底

主管解決問題的步驟和工具

步驟一：尋找和選擇問題

什么是“走動式管理”

“走動式管理”的五大優勢

腦力激蕩法

80：20 法則

柏拉圖

步驟二：現狀調查

現狀調查的目的

現狀調查，描述問題方法：4W2H

現狀調查的原則

檢查表

步驟三：設定目標

SMART 原則

設定目標的依據

反應目標的方式

步驟四：分析原因

特性要因圖(魚骨圖)

5 Why 法

系統圖

腦力激蕩法

分層法

步驟五：確定主要原因

調查表

柏拉圖

步驟六：制定對策

系統圖

目視化

防錯法

步驟七：按對策實施

WBS (工作分解結構)

甘特圖

步驟八：檢查效果

檢查表

直方圖

柱狀圖

步驟九：制定鞏固措施

標準化作業

步驟十：總結和下一步打算

答疑和討論

周老師

日本豐田精益培訓師TWI認證講師

日本夏普有限公司制造部主管

中國南車集團長年合作顧問

中國北車集團長年合作顧問

中國徐工集團長年合作顧問

林達印務有限公司制造廠長

韓國現代汽車摩比斯集團長年合作顧問

美的集團長年合作顧問

三星電子長年合作顧問

講課風格：

周老師擁有超過15年世界500強企業現場管理實戰經驗和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一 位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產、目視化工廠、IWI（督導人員訓練）、TPM、優秀班組建設等多種現場管理模式，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行過生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年為就該企業節約成本500萬以上。

在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業講師，他能夠有效地對企業各方面的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓課程善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，其豐富的 現場管理改善實戰和講授經驗，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學員、逐步深 入的授課技巧讓學員在輕松自在的環境中，全面深入地掌握課程內容。并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融會貫通。同時其輔導過的企業已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發動機、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強企業，又有如上海寶鋼、旺旺集團等國內知名企業，還不乏雕牌、強廣劍等實力雄厚的民營企業。

另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德和豐富的從業經驗，使他成為被客戶高度認可專業講師，培訓服務重復采購率高達85%。

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