南京精益生產培訓公開課

智能制造下精益TPM與點檢技能提升 南京：2025年05月08日

1．學員在學習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中2．讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產效率3．讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前設備水平4．讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費5．使制造部門和設備部門職......

IE工業工程實務 南京：2025年06月04日

企業中設計開發人員、工業技術人員、改善項目組成員、一線管理人員課程收益:成功完成本課程，您將能夠：實現對最佳生產管理的追求：—精（成本Cost）：沒有浪費、增值最大化；—準（質量Quality）：品質準確、生產準確；—快（交期Delivery）：從生產到交付周期快；—柔（......

贏在制造I:精益生產核心課程 南京：2025年06月20日

課程針對企業中希望推進精益項目變革的專業團隊設計，以實用為出發點：每個課程都遵循了大知公司四步驟教學法：知識，示范，鞏固, 反饋，杜絕純理論講授。精選大知公司20多家客戶現場的照片，錄像，全方位展示現場變化，實際說明難題如何被解決。每位講師都在中國范圍內親手實操來自不同性質客戶的精益生產項目，經驗豐富，對學員問題能夠給......

精益生產培訓課程及精益生產優秀企業參觀學習班 南京：2025年06月20日

廠長/ 生產部門長/ 工藝,生產技術部門長/ 相關部門工程師/ 革新部門長及相關人員課程收益:通過理論培訓準確理解精益生產理論及參觀學習精益生產優秀企業, 實現培訓效果的最大化課程大綱:1. 精益思想精益生產的定義和思想精益生產的概念和4大特征精益的2大支柱, JIT和人字旁自働化2. 精益核心Tool.Ⅰ流水生產及多......

精益管理與成本降低-揭開聯合利華工廠成本的奧秘（工廠實戰版） 合肥：2025年05月27日

讓學員們了解與掌握精益生產管理之基礎與精要，學員可學習與掌握：· 系統了解精益生產理念、重要工具、實用技術· 熟悉生產流程的增值鏈，學會現場進行測量、分析· 明確企業現場中的七大浪費、掌握現場改善的有效方法· 學會價值流分析，了解增值與非增值行為，通過流程了解企業......

精英班：價值流實踐規劃VSM 無錫：2025年05月13日

工廠企業的生產過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產（MTO）在越來越多的企業中的應用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應，工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進，但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材......

6S與目視化管理 無錫：2025年06月05日

您的企業是否還在為生產現場臟、亂、差而頭痛？您的企業是否存在員工素質不高、工作缺乏熱情、觀念難以改變的現象？“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。日本企業的精細管理是世界制造業的典范，在......

精益辦公（Lean office） 無錫：2025年06月12日

董事長、總經理、總監經理、主管、辦公室管理人員其他人員課程目的精益的原點思考精益在辦公室的應用基于價值管理的流程設計與優化辦公司效率倍增系統DIPS崗位增值管理如何在企業踐行精益辦公模式著名企業成功案例課程大綱精益辦公概論1.認知豐田2.精益的本質3.精益辦公的起源4.精益在辦公業的應用5.精益辦公的趨勢—......

精益生產培訓內訓課程

精益生產管理—微利時代生產方式 主講：龔老師

全球的制造業都在實施精益，近年來，精益理論又被延伸至企業經營活動全過程，擴展到服務型企業和非贏利性組織，發展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費。精益制造創造了20世紀工業企業再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術行業被作為新一代工業革命在推廣著。精益模式沖擊和改造著近百年......

《如何有效應對制造成本不斷升高？》 ——精益生產工具實訓營 之 識別與消除七大浪費 主講：謝老師

當今商業環境下，產品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格也越來越高，以前可以通過漲價來轉移成本增加。但現在的產品價格并不由企業自己主宰，而是由市場競爭說了算。也就是說，企業想增加利潤，只有內部挖潛了。通過在公司內部的查找和消除浪費，可以達到降低制造成本，提高生產效率的目的。什么是浪費呢？簡單來說，任何不增值的......

讓工廠跑起來——精益生產管理技術在企業中的實操應用 主講：何老師

1、企業為了追趕效率，往往認為企業所有資源的效率最大才是最好的，恰恰忽視了企業的有效產出這個觀念，學習精益方式必須從全局觀的系統供應鏈來思考。2、工廠內部各個部門、各個設備、每位員工都很忙，但是運行效率如何衡量，設備運行效率究竟是多少？價值流究竟如何具體的分析？效率如何從整體觀的角度來衡量？3、有什么樣的考核方式就有什......

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