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“減少注塑車間人手的十大措施”高級研修班 廈門:2025年04月24日
1、出現“民工荒、招工難”的原因分析2、注塑企業如何應對招工難的困境3、減少注塑車間人手的意義4、減少試模人員的措施5、減少配料員的措施6、減少碎料員的措施7、減少上模工的措施8、減少加料員的措施9、減少調機人員的措施10、減少機位人手的措施11、減少修模人員的措施12、減少修機人員的措施13、......
精益生產基礎工具綜合提升 廈門:2025年04月28日
企業生產管理工程師,各部門主管,經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義:5S是伴隨著從野蠻生產到文明生產、再到精益生產進步的5、5S是現代企業管理的基礎:5S是日本企業在科學管理方面的實踐結果6、5......
精益生產體系的搭建與實施 廈門:2025年06月16日
一、精益生產管理體系1.市場環境的變化2.可怕的解決辦法3.企業生產計劃制定方法再現※ 精益生產模擬演練4.精益生產概論5.實現精益生產五項原則6.推行精益生產的指導思想與常用工具二、精益現場改善---從識別浪費開始1.工廠情況再現2.現場浪費因果循環分析圖3.現場七大浪費分析※ 案例練習:某企業現場典型浪費剖析※ 精......
結構化驅動-精益戰略改善 深圳:2025年04月11日
中高層管理人員,持續改進人員,工廠生產管理人員,一線主管班長,生產,質量和IE工程師。課程大綱:一、精益的基本概念和精益戰略1.什么是精益的定義精益生產向精益企業邁進2.精益生產的歷史簡介從泰勒到福特到大野耐一手工作坊到大規模生產到定制生產3.為什么要實施精益生產競爭的產物案例:殊途同歸,日本和歐美企業的不同實施方法Q......
《精益生產體系與工具應用》研修班 深圳:2025年04月11日
第一天第一講 精益生產體系介紹1、為什么要實施精益生產2、精益生產的基本體系構架3、你的公司為什么需要精益生產4、精益生產與傳統批量生產的區別5、豐田取得成功的奧秘第二講 精益生產如何在企業中實施1、精益生產在企業中的組織活動2、推進精益生產過程中要考慮的事項第三講 認識你工作的浪費和價值分析1、什么是價值,什么是浪費......
精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳:2025年04月11日
精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時客戶需......
TQM全面質量管理&FMEA 深圳:2025年04月24日
質量是企業的生命,質量是企業獲得客戶認可并獲得持續業績增長的基礎。質量在每個企業都可以喊出一系列的標語和口號,質量在每個企業都可以說起來非常重要,但在實際的企業運作過程中,不穩定的產品質量,不斷重復發生的質量問題,高昂的三包費用和返工返修成本,面臨越來越多的客戶抱怨和投訴,似乎我們陷入了質量管理的怪圈:我們很重視產品質......
MINITAB應用暨DOE實戰訓練 深圳:2025年04月24日
第一講:實驗設計(DOE)的簡介一、質量是設計出來的1、什么是質量?2、質量是設計出來的3、工程師們的煩惱?4、你是否是一個合格的工程師?二、何謂實驗設計(DOE)1、何謂實驗設計(DOE)2、實驗設計(DOE)目的和作用3、實驗設計(DOE)類別、作用和適用場合三、試驗設計術語1、 響應(Response)2、 因子......
精益生產培訓內訓課程
精益生產實戰技法 主講:安老師
課程背景:隨著全球經濟一體化進程的加速,中國的企業不僅要面臨國內企業的競爭,還有面對國外企業的競爭。人們對產品和服務的要求越來越高,多品種、低價格、高質量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產方式就是在這種時代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,實施精益生產的企業一路過關斬將,發展成為世界頂尖級的企業。......
精益生產基礎培訓 主講:賈老師
精益生產(Lean Production,簡稱LP)是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起,以豐田為代表的汽車業率先推進的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的豐田生產方式的創始人,被日本人稱為:“日本復活之父”、“生產管理的教父&r......
精益管理訓練營 主講:張老師
現代制造企業面對激烈的市場競爭,必須從內部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內部管理水平,不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本,這樣才能保證企業基業長青。而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路,走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。張老師在世界五百強企業成功推行精......