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精益改善與成本管理高級培訓班 南昌:2025年05月06日
精益改善管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業效益的有效手段,但目前企業的應用狀況卻不盡人意,原因之一是企業管理者專業知識不夠,或者是學習到的方法缺乏實戰性,其次還有一個非常重要的原因是企業管理者缺乏精益生推行的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統性角度全面講解精益化現場改善......
精益6S推行實務及現場改善 南昌:2025年05月29日
主題一:傳統型6S的介紹與導入1.傳統型6S的概念和意義2.6S實施的四個等級3.6S對企業的作用和效益4.認識6S常見的誤區主題二:精益型6S的導入與實施1.6S創造改善的環境和條件2.精益型6S的概念和意義3.豐田式生產的理念和方法4.6S消除現場浪費主題三:6S實施的步驟和方法1.整理推行的實施重點2.整頓推行的......
現場管理與班組建設實務培訓班 南昌:2025年05月29日
眾多企業對班組長進行過管理知識和職業素養的培訓,但大多沒有得到期望的效果,究其原因,目前流行的班組長培訓大多只強調“班組長個人能力的提升”,未從組織層面形成制度化的班組管理體系,結果導致企業基礎管理水平薄弱,班組異常事故頻繁發生。有些企業在班組管理和班組建設過程中,將班組建設做成了“......
EHS-精益安全生產管理(杜邦經驗分享會)培訓班 武漢:2025年05月10日
第一章:認識杜邦及我國安全現狀1、杜邦的歷史、安全管理在杜邦的位置2、杜邦的安全業績及安全文化和我國的安全現狀第二章:如何建立有效的安全目標責任制1、如何建立一套有效的安全管理體系2、安全管理機構的設置、安全生產目標責任書的作用3、如何編制有效的可量化的安全目標責任書4、建立各級管理部門的安全職責、安全責任考核制度5、......
生產現場效率提升與低成本改善實戰訓練 武漢:2025年05月29日
您的企業是否存在這樣的問題:●產品種類越來越多,客戶質量要求越來越苛刻●客戶天天要降價,利潤越來越少,可成本已經到了極限●人員越來越多、場地越來越大,可還是不夠●加班加點拼命干,可還是交不了貨●辛辛苦苦做了很多產品,又要返工●該推行的體系都推行了,沒什么效果制造工廠經常處在劇烈的競爭環境下,現今又處在“微利......
生產現場改善與成本控制實務培訓班 武漢:2025年06月06日
總經理以及負責生產副總、經理及相關中基層主管等。課程大綱一、競爭力之源—產品1-認識競爭力2-成功企業的P、Q、C、D、S二、認識生產1-有效生產的定義2-生產資源4M的內容與管理3-生產資源管理的三大績效指標三、5S與生產力提升1-整理、整頓、清掃的意義2-清潔的管理意義3-素養的意義與養成4-案例介紹:......
精益現場改善與七大核心任務 武漢:2025年06月20日
工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量。課程大綱:第一章:現場管理現場及其重要性現場管理的本質現場管理管理要素與使命現場管理七大任務與目的七大任務活動層次七大任務活動流程豐田/大眾/GK12管理對比第二章:七大任務之一---安全管理安全的意義班組......
贏在思路 車間一日管理與現場改善的工具、技巧、方法 長沙:2025年05月09日
為什么現場管理做了多年,卻得不到我們想要的結果!面對企業過冬的“寒局”,員工高流失率的處境,國家注冊高級企業培訓師 柳草結合企業多年管理咨詢服務的經驗,從系統上構建,并結合企業通用實際,針對性的開發出卓越團隊管理導師研修班課程,希望在嚴嚴寒冬為企業破解困境。通過此次實訓課程,基層能夠了解卓越管理......
現場管理培訓內訓課程
精益5S/6S管理 主講:陶老師
陶老師帶領團隊走過了近500家學校、醫院、工廠及企事業單位,發現企業現場管理者大多數處在三忙狀態:工作忙、計劃盲、目標茫,如何做好現場管理任務落實,并形成標準的模式,都是廣大管理者急待解決的核心難題。5S是一切現場管理的基礎,5S管理來源于日本,日本推行5S使其制造業迅猛發展,質量與產量得到同步快速提升。現場管理是企業......
5S課程 主講:王老師
1.5S基本概念1.1工廠常見的問題1.2企業形象和企業競爭力1.3什么是5S-人+止=企-5S的內涵和真意:思想-行為-習慣-性格1.4為什么推行5S1.55S的好處1.65S的目的1.75S的障礙與危害2.5S的推進及關系-5S推進層次圖-5S 關聯圖3.5S與各管理系統之間的關系3.15S與管理合理化之間的關系3......
TWI生產現場一線主管管理技能提升——基層管理必修課 主講:李老師
企業的決策層關注戰略管理,中層管理關注標準、溝通和協調管理,企業90%的基礎管理工作靠誰去落實?90%的工作效率靠誰去推進?90%的現場事故靠誰去發現并改善?100%的一線員工作業手法靠誰去指導?100%的一線員工靠誰去管理?在企業組織扁平化和平臺化的今天,顯然,是讓企業充滿活力的基礎細胞的創造者—&mda......