昆明設備管理培訓公開課

《中華人民共和國特種設備安全法》核心解讀暨特種設備安全管理與應急預案 昆明：2025年06月07日

隨著工業經濟迅速發展，我國特種設備數量迅速增加，形式與種類越來越多，結構越來越復雜，為了進一步加強特種設備管理，近期國家出臺了《中華人民共和國特種設備安全法》，本次研修班將對新頒布國家文件和規范標準做出詳細剖析和講解，以提高特種設備管理人員的理論水平和實際工作能力。請各單位積極組織或選派本單位及下屬單位相關人員參加。課......

TPM-全員設備管理與維護實務 昆明：2025年06月12日

先進的設備管理是制造型企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的最高限運用，實現安全性和高質量，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。TPM活動于20世紀60年代起源于美國的PM（設備預防保全）活動,經過日本人的擴展及創新......

西門子PLCS7系列、WINCC博途應用和變頻器故障排除 昆明：2025年07月07日

企業從事機電設計、維修、改造的電氣工程師和管理人員；自動化設備（生產一線）的操控人員和技術人員；各院校從事自動化領域教學的老師等。【課程大綱】（一）S-200/200SMART/300/400 PLC的硬件組態與編程1．PLC重要知識講解、應用與案例分析；2. S-200/200SMART/300/400 /1200/......

智能液壓系統故障診斷與維修最新技術 昆明：2025年07月09日

有一定基礎的在職人員,如:一線設備維護人員、設備主管、設備經理、分管設備及安全的設備廠長；液壓生產廠家中負責安裝、調試、維修的售后人員；生產車間直接使用設備的技工等，職業院校的專業教學老師等；【課程大綱】一、 液壓系統及維修概論(略講)1）液壓系統的組成部分：動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。2）液壓系統......

全面生產性維護TPM 昆明：2025年08月01日

TPM（Total Productive Maintenance and Management）自1970年誕生開始，在世界各國企業間已經形成改善過程中的重要工具之一，典型的TPM包括八大主題來進行活動，分別是：1.效率化的個別改善；2.自主保養；3.計劃保養；4.質量保養；5.ＭＰ設計及初期管理；6.教育訓練；7.管......

如何降低設備故障，提高生產效益 貴陽：2025年06月30日

設備是企業生產管理的基礎，只有提高了設備的運行效率，減少故障發生，才能保證生產任務的達成。TPM全員設備維護與設備綜合管理課程培訓，內容涉及改善設備故障的處理流程，設備管理的評價指標，TPM的基本概念，自主保養對員工的四項能力要求，PM分析的方法等，旨在使學員了解TPM的八大支柱，熟悉實現零故障的主要方法，了解個別改善......

TPM-全員設備管理與維護實務 貴陽：2025年07月10日

1. 理解全員設備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設備管理與TPM的關系，掌握全員設備管理構建的思路。2.學習和掌握全員設備管理的零故障管理思想。3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。4.掌握自主維護保養與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護保養，構建設備管理之第一防線。5.學習和掌握專業管理的......

現代設備管理與點檢實務 成都：2025年05月27日

了解現代設備管理的基本原理及管理模式；明確如何建設現代設備點檢管理體系；熟悉TPM體系的原理及推進方法；掌握點檢四大標準的編制依據、編制方法、標準的內容及四大標準的應用；掌握確定點檢對象設備的方法及點檢計劃的編制；明確如何夯實實施點檢的基礎及如何突破實施點檢的瓶頸；掌握點檢作業的基本工作及其實施要點；熟悉《設備點檢員國......

設備管理培訓內訓課程

設備零故障---TPM 主講：陸老師

總經理 / 運營副總、運作經理、精益 / 生產經理、設備經理、工程經總經培訓形式講授輔導、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等課程大綱一、 如何實施設備TPM1. TPM 的發展沿革與未來趨勢2.TPM 活動企業成功案例分享3.建立設備檔案4.收集設備哪些重要數據5. 設備指標進行分析6.設備保養信息 e 化7.備......

TPM全面生產性保全實戰訓練 主講：陳老師

第一部分：精益生產與設備管理1、設備管理的困惑與問題；2、設備管理的定義；3、精益工廠的設備管理；4、世界工廠對我們的啟示5、我們的差距在哪里？第二部分：TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含義3、TPM的三大理念4、TPM的四“零”目標5、TPM一大基石和八大支柱6、一大基石的內......

設備管理與維護---TPM實務 主講：黃老師

當前對于制造業而言，原材料的上漲，銷售價格卻趨于下降，“一漲一跌”讓工廠承受著巨大的成本壓力和生存挑戰─要么持續降低內部運作成本（Costdown）,要么降低企業的盈利能力。多年的調研與培訓實踐顯示，多數企業坦言“賣得便宜買得貴，中間環節也浪費”的客觀事實。TPM作為一種......

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