重慶精益生產培訓公開課

IE應用與精益生產推行 重慶：2025年05月10日

一、前言1、 當前制造業面臨的形勢2、 傳統的企業管理模式忽略了什么3、 我們面臨的具體問題4、 現場的重要性5、 良好現場的標準6、 現場管理的要素二、揭開 IE 的神秘面紗1、 解讀 IE 的內涵與作用2、 IE 的發展歷程3、 IE 的知識與技術體系4、 IE 的六大意識5、 企業為何需要 IE 工程師6、 IE......

高價值生產總監的六項關鍵性策略 重慶：2025年05月15日

【體系化管理】制造業管理者面臨的勢、道、術的思考1.取勢：取現代制造業發展之勢【多批小量、快速交付、高用工成本、高離職率等趨勢】2.生產總監面臨的挑戰3.明道：明生產運營體系管理之道4.高價值生產管理者的六項關鍵性策略5.優術：優管理工具之術6.六項關鍵性策略的專業化推進【策略一和二】現場管理兩大基石：5S管理與員工培......

智能制造下精益TPM與點檢技能提升 重慶：2025年06月04日

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜枯燥的設備維護的理論可操作化，系統掌握TPM原理和推行方法。【課程大綱】一、打下設備TPM管理的基礎1．什么是TPM活動1.1 TPM的起源1.2 TPM的含義1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石和八大支柱：一大基石的內涵......

精益生產管理特訓營 重慶：2025年06月05日

卓越有效的運營和與生產管理能力，對已經成為“世界制造中心”的中國制造型企業而言至關重要。中國制造業成本攀升，市場環境殘酷造成企業盈利持續下降、交貨不及時、資金占壓嚴重、質量問題突出、大量客戶報怨、投訴甚至索賠等。面對以上系列消極因素，企業常存如下困惑——q 如何轉換思想觀......

豐田模式之生產準備流程（3P） 重慶：2025年06月06日

對于企業入職3-5年的制造、工藝、設備、質量、采購工程師甚至部分資深工程師對新產品導入流程中從產品開發到量產階段的各個詳細步驟及流程中的任務及目標，并非完整了解，從而導致新產品導入速度較慢；一些開發/導入過程中的關鍵步驟未考慮，導致新產品不能如期量產，甚至開發過程中出現關鍵質量問題，從而延長了新產品從導入到量產的周期。......

標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都：2025年04月09日

董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等行程安排第一天上午：參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動9:30-10:30西門子標桿學習行前引導隨團顧問通過對創新中心介紹，引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。10:30-11:30參觀西門子創新中心創新中心深度體驗，重點解讀數字化企業五層......

精益生產LP 成都：2025年04月10日

一、認識精益生產本質1.精益生產巨大魅力1)利潤最大化2)成本最低化3)質量最好、顧客最滿意2.精益生產文化內涵和原則1)建立無間斷的操作流程以使問題浮現2)實施拉式生產制度以避免生產過剩3)工作的標準化是持續改進與授權員工的基礎4)運用視覺管理使問題無處隱藏5)使用可靠的、已經過充分測試的技術以協助員工及生產流程6)......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 成都：2025年05月15日

質量承諾：公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額退款。內訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結束后付款。企業輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。諸上不滿意可包括以下任意一項：理論不結合實際、深度不夠、可操作性不好、實際工作中的案例很少、課程內容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講......

精益生產培訓內訓課程

精益產品設計與研發 主講：夏老師

從事產品研發、過程研發、項目管理、工程技術、生產管理相關人員【授課方式】激情授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結發表將學員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 模擬練習及課堂討論、發表得分，按組進行累計。【課程大綱】第一講：......

價值驅動——精益生產的知行合一 主講：邱老師

制造型企業在推行精益生產的過程中，常會遇到各種阻力，造成精益生產工作難以達到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個因素：● 脫離實際，管理方法與工具脫離實際，造成落地實施的失敗；● 固有模式，習慣于過往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據這兩個因素，本課程提出了“厘清目標、統一思想、掌握工具、知行......

制造型企業如何推進精益管理 主講：翟老師

在全球疫情常態化背景下，各行各業都在尋找轉型升級、創新發展的新理念、新思維和新方法。精益管理的思想和實踐雖然在中國一直備受推崇，然而大部分公司都認為精益就是一個工具箱，能幫助公司很快地獲得結果。其實不然！——如何重新審視精益管理的本質與精髓？——如何形成上下貫通的精益理念......

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