西安質量控制培訓公開課

DOE實驗設計研修 重慶：2025年03月15日

實驗設計在質量控制的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是產品質量提高，工藝流程改善的重要保證。實驗設計已廣泛運用了從航天業到一般生產制造業的產品質量改善、工藝流程優化甚至已運用到醫學界。籍此課程，您將通過對產品質量，工藝參數的量化分析，尋找關鍵因素，控制與其相關的因素。根據實際需求，學習判別與選擇不同的實驗設計種類，設......

企業致勝之基礎—IE工業工程 石家莊：2025年03月15日

一、IE概論1、工業工程概述工業工程的起源與發展 工業工程的研究目標 工業工程學科的范疇2、IE活動的意義與效率意識IE活動的效果 何為效率？ 效率的測量方法3、IE活動的導入與推進IE導入基本精神 IE推進的基本要素 IE 推進體系4、IE手法概要何謂IE手法 IE手法的體系 IE手法的分類與改善程序的關系二、程序分......

防錯案例與實戰 北京：2025年01月03日

各種失誤在企業里隨時隨地地發生著，其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統，從杜絕失誤發生的源頭入手，在失誤發生之前就避免其發生，從而全面降......

TQM全面質量管理實務 北京：2025年01月17日

培訓員工問題分析解決力，就是提升企業競爭力！任何一家企業的產品都不可能做到一開始就是零缺陷，零缺陷品質工程，是一個通過解決問題，追求零缺陷的過程。當一個個品質問題得到解決，我們產品的品質問題變得越來越少，我們的技術不斷積累，零缺陷的目標就離我們越來越近。在通向零缺陷目標的過程中，我們通常需要分三個層面解決問題：1、品質......

質量實戰工具培訓班-SPC 北京：2025年01月17日

在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業質量體系中，均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即：企業除應對相關量具（或測量儀器）執行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的......

SPC統計過程控制—倪小兵老師 北京：2025年01月17日

質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長課程背景：生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。工序能力指數可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產。當今， ＳＰＣ管理技術及ＳＰＣ管......

質量工具綜合訓練營之-SPC&DOE 北京：2025年01月17日

1）掌握質量預防及改善工具-DOE，在設計、制造階段找到最合理的參數設置，保證產品性能及質量的穩定性2）掌握過程控制工具-SPC，在量產之前有效控制質量缺陷3）提升企業質量管理水平4）提升學員系統解決質量問題的能力，基本系統解決質量問題的科學思路授課對象：質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程......

DOE實驗設計 北京：2025年02月07日

第一部分 DOE基礎知識 [大約2小時]1、試驗的定義2、系統（過程）和模型3、試驗設計和分析的含義4、為什么需要DOE5、試驗設計和分析的歷史和發展6、試驗設計和分析的作用7、試驗設計DOE有關術語7.1 響應7.2 因子 （可控因子、非可控因子）7.3 水平/處理7.4 主效應7.5 交互作用7.6 試驗單元7.7......

質量控制培訓內訓課程

QC小組活動準則解讀與實施 主講：賈老師

講授法、現場研討法、視頻教學法、案例分析法課程綱要第一節：QC活動概述第二節：QC小組基本概念第三節：QC小組活動準則解讀第四節：QC小組基本原則解讀第五節：QC小組活動程序第六節：QC小組常用的統計方法第七節：精益質量原則第八節：QC小組活動中經常遇到的主要問題及案例分析第一節 ：QC小組概述一、概述二、現場和服務的......

先期產品質量策劃與管制計劃(APQP-CP) 主講：曾老師

本課程旨在明確規劃自主開發產品或來自客戶提供圖紙、規格、配方等信息，到客戶認可公司新開發產品的各階段《由各個渠道搜集信息的評估到概念形成、透過產品與過程的設計與確認至量產等五大個階段》之作法，以確保產品在批量生產前，能順利滿足客戶質量、成本及交期之要求。課程收益：1.明確掌握新產品開發設計前的各項必要信息,避免設計偏差......

QC七大手法培訓 主講：王老師

人類追求的最高境界是高質量的生活，現代企業的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾經是日本經濟發展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產品帶來質量管理的飛躍，QC七大手法能夠讓日本的產品騰飛，我們沒有不好好應用的理由......

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