長沙生產計劃培訓公開課

PMC—生產計劃與物料控制 長沙：2025年03月05日

◆產品研發、生產計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。◆訂單形態發生根本性改變，終端客戶對產品個性化功能的要求多樣化使致多批小量訂單劇增，應對個性訂單的交付能力亟待提升，產、研、銷不能充分銜接，形成有效信息的傳遞與反饋不足；◆訂單執行的協同性和快速反應力差，面對各訂單，生產周期較長（包括各產品線成品......

多批少量的生產排程與準時交付 武漢：2025年01月03日

1）圍繞經典的行業生態，分析企業案例，借鑒多品種和準時化交付的成功與失敗之道。2）學習具有代表性的技術和管理模式，提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。3) 情景化的演練與計算，研討本行業和企業的實務改善措施。授課對象：制造性企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。課程大綱：第一部分: 實施多批少量......

彈性PMC—柔性生產計劃與物料需求控制 武漢：2025年02月19日

生產管理人員，客服，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。。課程大綱：第一講、重新認識PMC的管理職責1.VUCA年代趨勢與挑戰?2.企業生產管理混亂的根源與生產型工廠計劃相關的常見問題2.1 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系3.生產計劃管理的推行原則與功能圖4.PMC職能的管理任務與目標及對PMC組織機構的建......

彈性PMC—生產計劃與物料控制技術 武漢：2025年03月07日

課前分享與互動?企業的運作模型分享?現場學員分享及交流?企業利潤的三大來源?企業管理的六大問題第一講 現代制造型企業市場分析與生產模式1.互動：現代制造型企業面臨的挑戰問題2.互動：現代制造型企業“從訂單到出貨”的內部結構圖3.現代制造型企業生產模式A.計劃性生產特點B.訂單性生產特點C.混合性......

柔性生產計劃與排程管理（陳進華老師） 廣州：2025年01月03日

系統掌握制定可執行、準確度高的生產計劃的核心要點掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型掌握制定柔性裝配計劃的步驟與要點掌握制定柔性零部件計劃的步驟與要點掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段掌握生產進度控制的方法與要點課程大綱第一講、柔性生產計劃1. 柔性生產計劃與傳統計劃有何區別？2. 銷售計劃、生產計劃與出......

精細化的PMC生產計劃與物料控制 廣州：2025年01月17日

總經理、廠長，供應鏈、PMC團隊，采購、生產、銷售職能負責人課程提綱：一、精益供應鏈設計：制造業轉型升級的全局思考成本和利潤的斗爭：制造業的“寒冬”與制造業經營策略的選擇客戶的個性化需求與傳統生產方式的失效：多品種、小批量、短交期、低庫存、變化多修煉成精：手藝人量產化（Main Producti......

彈性PMC-生產計劃與物料需求控制 廣州：2025年01月17日

系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型掌握制定裝配計劃的步驟與要點掌握制定零部件計劃的步驟與要點掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段掌握精益物料控制的方法與要點大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因授課對象：總經理，IE、生產主管，經理、副總經理，計劃與物控......

生產計劃、物料控制與倉儲管理 廣州：2025年01月17日

制造業現正處于生產旺季,面臨著金融危機的巨大的工作壓力,我們應該如何游刃有余的面對銷售預測不準、客戶需求多變、生產計劃與庫存控制難度大存在的種種疑難問題?掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度，提升產銷協調和對市場的適應性和快速反應......

生產計劃培訓內訓課程

生產計劃與物料控制培訓 主講：陸老師

實戰研討、案例分析、角色扮演、討論互動、情景模擬等形式課程大綱情景模擬：破冰活動第一部分 生產計劃一、生產計劃體系1．計劃在工廠管理中的重要性2．何為生產計劃3．生產計劃的任務及作用4．生產計劃的分類5. 生產計劃的主要內容6．一個好的生產計劃應具備的條件（SAMRT）二、產銷計劃的協調1. 何為產銷計劃（S&......

預測與計劃管理 主講：吳老師

課程背景 隨著我國電子制造企業大國地位的確立，及電子產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的供應鏈規劃，生產流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優勢。為此，基于對供應鏈理論知識的研究，并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷，特推出......

22pmc通用公開課版 主講：雷老師

課程導入：交貨及時率低，銷售計劃不準確，如何解決插單，急單，補單，加單，減單和消單，缺失產銷銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產能負荷分析對策，生產車間進度與計劃的差距巨大，不知道如何管控生產進度，物料短缺控制失控無法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴重成品，半成品，原材料庫存資金積壓巨......

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