鄭州精益生產培訓公開課

LCIA低成本全員自動化改善 濟南：2025年02月07日

一、精益化思路與自働化TPS 的二大支柱與自動化JIT（即時生產）與 JIDOKA（人字邊的自動化）JIDOKA（人字邊的自動化）的原則自動化技術自働化（JIDOKA）的定義自働化與自動化的差異自働化的目的、功能、特征自働化的基本思想及設計的基本原則自働化與少人化二、LCIA 基礎知識LCIA 低成本自動化/自働化歷史......

向豐田學管理｜中國企業的精益之路 濟南：2025年02月08日

一、商業運營模式的典范：精益管理模式精益生產模式(Lean Production System)的來源為什么用Lean(減肥、瘦身)這個詞：從事后管理的后遺癥談起…精益=關閉亂源→去蕪存菁→簡化管理去掉無價值的就能實現精益嗎:還要進一步做好有價值的…從“做好有......

精益生產線布局與節拍優化 武漢：2025年03月26日

絕大多數的工廠在建或產線布置的時候，僅考慮各區域的布局及硬件的規劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產線的設計及建設過程中，后期在工廠推行精益生產時，發現精益生產流程改善，精益物流規劃，準時化生產，均衡生產等均受制于原先的工廠布局設計；要理解，其實精益工廠首先是“設計出來的”、&ldquo......

工藝標準化與生產效率提升 武漢：2025年03月27日

用工業工程的眼光分析，中國生產效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創造價值的工作上。 通過分析，你會發現我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化......

精益生產基礎工具綜合提升 天津：2025年01月09日

了解精益生產的概念了解精益流程的特點學會運用精益生產方法、精益工具等開展改善活動通過課堂的演練，能在實踐中應用精益方法課程對象企業生產管理工程師，各部門主管，經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義：......

精益生產與TPS（工廠實戰版）【特價】 天津：2025年03月27日

了解企業實施精益生產的邏輯步驟和路線圖掌握精益生產推行實施的工具理解各精益工具之間的相互關聯精益生產實施當中的困難點及解決方法對標世界級精益企業：以豐田為對標學習企業，基于課程主題的定制化看點解析精益實戰專家全程指導：與豐田認證老師共同學習豐田精益管理的奧秘；與豐田人直接對話：與豐田管理者、內部高層互動分享，深入理解精......

IE工業工程實務 南京：2025年01月16日

企業中設計開發人員、工業技術人員、改善項目組成員、一線管理人員課程收益:成功完成本課程，您將能夠：實現對最佳生產管理的追求：—精（成本Cost）：沒有浪費、增值最大化；—準（質量Quality）：品質準確、生產準確；—快（交期Delivery）：從生產到交付周期快；—柔（......

精益生產管理（工廠實戰版）【特價】 南京：2025年03月17日

第一天 上午破冰：大野耐一為什么劃個圈子讓車間的負責人站在里面？一、精益系統概述為何企業選擇推行精益？中美制造成本競爭力對比市場多品種，少批量全球化競爭豐田生產方式保證業績長盛不衰精益屋和精益原則精益（企業瘦身指的是什么）；精益生產方式定義豐田屋詳述精益推進路徑圖精益思想--五原則準時化的三個必要及背后的思想自働化的兩......

精益生產培訓內訓課程

精益生產管理 主講：孫老師

1、學會把企業不同競爭戰略轉化為生產任務或要求；2、學會利用生產過程中的設計、管理、改進等方法，提高企業盈利能力；3、學會將繁難的理論、復雜的價值流量圖、供應鏈，以最直觀的方式來吸收、運用。課程優勢：1、情境代入，結合多個企業中層管理者案例透徹分析，講師現身說法；2、統合綜效，整合生產核心部門的流程控制的8大結點分析，......

高級精益6S管理 主講：吳老師

1、提升工作效率：通過整理和整頓，工作場所變得整潔有序，員工能夠快速找到所需的物品，減少了尋找和等待的時間，從而提高了工作效率。2、改善工作環境：清掃和清潔的工作使得工作場所保持干凈衛生，為員工創造了一個舒適的工作環境，提高了員工的工作滿意度和歸屬感。3、提高產品質量：通過6S管理，員工能夠形成強烈的品質意識，按照規定......

工業工程IE實務與效率改善 主講：許老師

了解工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等；改善措施中的人際關系處理和資源協調；明白浪費真相與如何正確實施效率改善；運用價值工程與分析(VA&VE)快速有效地降低成本培訓對象生產工藝人員、管理人員、設計開發、工程部工程師培訓特色1.豐富的企業改善實施案例2.......

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