北京生產管理培訓公開課

基層管理者/班組長職業化提升訓練 北京：2024年12月30日

1. 基層管理者/班組長的角色定位基層管理者/班組長工作現狀調查從骨干員工到管理者的差別什么是管理什么是協調管理工作的內涵基層管理者/班組長必備的五項條件基層管理者/班組長管理素養模型-管理自己-管理業務-管理他人角色雷達：掃描管理者的角色定位失敗和成功基層管理者/班組長的行為對照2. 高效溝通技巧什么叫溝通溝通的目的......

TWI-JM工作方法改善&JS工作安全—如何低成本的作業改善、安全生產 北京：2025年01月02日

車間主任、班長、組長、線長、新任管理者及一線主管等；課程大綱第一天：ＴＷＩ一線主管管理技能訓練——JI工作指導課程介紹ＴＷＩ課程產生于30年代的美國。當時，正值第二次世界大戰。美國動員了大量沒有工作經驗的人，讓他們從事制造業。由于戰爭，進行職外的培訓，幾乎不太可能。因此，所有的適應性訓練和生產性......

現場管理與現場改善實務培訓班 北京：2025年01月03日

車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？浪費隨處可見，但問題何在，如何解決安全隱患多......

防錯案例與實戰 北京：2025年01月03日

掌握差錯預防技術在產品及流程設計中的運用學會運用差錯預防技術優化生產現場學會如何在企業中建立防錯系統培訓對象企業領導、質量管理人員、生產現場管理、設計研發、工藝工程等相關人員。課程大綱01 錯誤—影響質量的源頭質量的追本溯源-簡述質量控制系統防錯技術在質量控制系統中的角色定位與作用防錯與DFX的結合性運用與......

工廠5S項目推進與目視管理 北京：2025年01月03日

?運用5S技能，針對現場績效指標Q（質量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現場各項工作關鍵績效指標（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。?通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。?通過5S學習，使每一位學習......

精益實戰工具-防錯技術案例與實戰 北京：2025年01月03日

掌握差錯預防技術學會運用差錯預防技術優化生產現場能有效識別差錯并提出改善建議課程大綱第一部分：錯誤—影響質量的源頭1.質量的追本溯源2.人為錯誤影響質量3.什么是錯誤？4.錯誤的類別5.制造過程常見錯誤分析6.其他工程的常見錯誤分析7.產生錯誤的原因和案例分析第二部分：防錯系統1.錯誤的分類2.防止錯誤的模......

精益現場改善與七大核心任務 北京：2025年01月03日

第一章：現場管理現場及其重要性現場管理的本質現場管理管理要素與使命現場管理七大任務與目的七大任務活動層次七大任務活動流程豐田/大眾/GK12管理對比第二章：七大任務之一---安全管理安全的意義班組長的安全管理職責班組安全管理流程六類重點事故班組長的安全管理技法班組長確保安全的防范措施班組長日常實施的安全管理安全應急管理......

工業數字化與智能制造 北京：2025年01月03日

1.深入理解數字化與智能化作為企業經營方式的變革2.解答企業在轉型中對數字化理解的困惑3.從生產力工具、商業創新和流程變革的角度展開數字化轉型與智能化實踐4.深入理解把數字化與智能化作為提升經營績效，獲得優勢的戰略工具5.通過多層次的案例解析，了解轉型思路與框架，激發創造空間，破除轉型上的誤區6.了解提高數字化變革推進......

生產管理培訓內訓課程

TPM全面生產維護訓練 主講：安老師

生產副總、生產部全體干部、設備管理人員、設備維修人員、班組長課程工具：1. 設備三大規程的編寫技巧2. 設備交接班范本3. TPM全面生產維護的兩大基礎和八個支柱4. TPM預防哲學的三個支撐點5. 企業三個階段的工具選擇6. TPM的三大活動形式及評價標準7. TPM推行的十大步驟8. 設備難以清掃的三大困難源及對策......

工廠高處作業安全管理實務 主講：趙老師

高處作業人員，高處作業管理人員，外包商管理人員，廠務設施管理人員，EHS經理，EHS工程師以及EHS體系推行人員等。培訓收益：1.掌握高處作業的基本知識2.理解安全高處作業模式3.掌握梯子的正確使用和管理4.掌握高處作業的安全防護裝置和用具的使用方法和場合5.掌握高處作業管理過程中危險源的識別和管理6.了解腳手架的管理......

TWI一線主管綜合技能訓練 主講：溫老師

TWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業實現持續改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業全面展開。1955年起日本政府指定由日本產......

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