上海質量控制培訓公開課

產品質量先期策劃及控制計劃(APQP&CP) 上海：2025年04月07日

本課程時長為1天。本課程的主要內容基于汽車行業質量管理體系中所應用的五大核心工具的參考手冊中的“產品質量先期策劃及控制計劃（APQP&CP）（第二版，2008年7月）”。本課程將介紹如何管理產品和過程開發以滿足顧客要求，達到顧客滿意。APQP&CP通過采用顧客要求識別、質量功能展......

FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 上海：2025年04月09日

“會”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓必須以最終帶來效果為始點 。SPC&MSA&FMEA起源于汽車行業要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價值含量被越來越多的企業所認知，以至于......

現場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） 上海：2025年04月09日

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路1.1.2解決問題四大步驟1.2現場質量管理基本理念1.2.1什么是質量1.2.2百年質量管理啟示錄1.2.3現場質量管理三大紀律1.2.4現場質量管理八項注意1.3 ......

測量系統分析（MSA）高級培訓班 上海：2025年04月10日

本課程時長為1天。為達成分析改善目的，測量系統必須是可靠可信的。IATF 16949:2016質量體系標準中明確要求組織必須掌握及理解測量系統分析（MSA）的基本概念，并能在組織有效應用。這一天的培訓課程通過小組活動和學員親自參與來展開對MSA的學習。學員能夠確定MSA在過程控制中成為一項預防工具的益處，以及獲得MSA......

生產件批準程序(PPAP) 上海：2025年04月11日

汽車行業客戶預防的基本要求及對策PPAP中的核心工具簡介及其與標準的聯系PPAP各階段的文件介紹PPAP文件重點分析客戶批準PPAP記錄控制PPAP后續控制供應商的PPAP......

FMEA過程失效模式及后果分析實戰 上海：2025年04月13日

第一章: FMEA基礎什么是FMEAFMEA的發展歷史為什么要做FMEA職責分工.FMEA的時機PFMEA與DFMEA區別PFMEA與DFMEA案例討論第二章:新版FMEA的變化點七步法采取措施的時機評分、取消RPN,表格變化案例分享與小組練習第三部分如何實施DFMEA第一步定義范圍如何做工具介案例分享與小組練習.第二......

新舊QC七大工具（十四個質量工具） 上海：2025年04月24日

質量經理、主管、與現場質量改善管理相關的工程師課程大綱第一天：舊QC七大手法圖形簡述（9：00-16:30）一、檢查表1.檢查表概述何謂檢查表引導學員回憶工作中使用該工具的情況檢查表的類型檢查表的作用2.檢查表應用檢查表的制作步驟與要點檢查表的應用領域案例研究提問和其他可應用領域擴散引導二、層別法1.層別法概述何謂層別......

零缺陷之QCC品管圈改善實踐 上海：2025年04月25日

第一章QCC-品質活動圈能帶來什么1.QCC品質活動圈是應怎樣發起的2.在過去的QCC-品質活動圈中，給我們帶來那些啟示3.QCC品質活動圈與品質改善有那些本質的不同【提問互動】QCC-品質活動圈，你認為帶來什么第二章QCC-品質活動圈推動應用及注意事項1.QCC-品質活動圈組織的建立1）QCC品質活動圈團隊要求及注意......

質量控制培訓內訓課程

IE工業工程實務與生產效率改善 主講：陸老師

通過對工業工程工具的解析和案例研討，期望學員了解和掌握 工業工程在生產現場改善中的作用 科學合理的改善步驟 工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等 改善措施中的人際關系處理和資源協調課程大綱一、生產管理人員必備的意識1.現代生產管理發展趨勢2.多品種少批量短交期的客......

工廠抽樣檢驗應用實務 主講：劉老師

檢驗是工廠每日必做的工作。但，什么情況下必須全數檢驗，什么情況下必須抽樣檢驗？怎樣根據客戶提出的品質水準要求確定抽樣檢驗方式？怎樣根據自公司的品質水準要求和供應商的生產能力確定來料抽檢方式？怎樣在生產線上設置檢查站，保證出廠品質水準？如何將抽樣檢驗方式文件化，正確管理抽樣檢驗過程？……，是每......

防錯技術及其應用 主講：江老師

第一模塊 防錯法概述一、什么是防錯法二、防錯法的作用三、差錯與缺陷四、防錯與零缺陷第二模塊 防錯原理一、對待差錯的基本觀點二、人員差錯分類三、防錯的原理四、防錯的級別第三模塊 防錯技術與工具一、五大防錯思路二、防錯檢測三、防錯技術四、防錯裝置五、防錯的十大應用原理及其應用典例第四模塊 防錯法的應用和制度化一、典型的防錯......

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