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課程背景：

千辛萬(wàn)苦得到的訂單為什么卻被生產(chǎn)拖住了后腿？

注意質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故！

您是否正為生產(chǎn)的無(wú)序而輾轉(zhuǎn)反側(cè)？為管理中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象而徹夜難眠？為解決上述問(wèn)題正在苦苦覓求新的方法？

現(xiàn)如今，默默無(wú)聞，只知道干活的老黃牛式的班組長(zhǎng)，已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展！高高在上，只會(huì)指手劃腳的班組長(zhǎng)，也沒(méi)人追隨了！

萬(wàn)丈高樓平地起，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)說(shuō)到底，還須從基層抓起，基層管理的薄弱，是造成企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本增加的最主要的原因之一！

號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。

培訓(xùn)目標(biāo)：

提升現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理理念。

正確理解與應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的方法和工具。

理順班組日常管理工作的流程和強(qiáng)化關(guān)鍵點(diǎn)控制。

掌握提升現(xiàn)場(chǎng)管理綜合效率的有效方法。

激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)管理者自我提升與追求卓越的潛能。

適合對(duì)象：

班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)、領(lǐng)班等現(xiàn)場(chǎng)基層主管及后備培養(yǎng)干部、新任現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

課程大綱

一、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知及管理的基本概念

企業(yè)基層管理者的角色和作用

現(xiàn)場(chǎng)管理的要素/功能

現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理困惑

二、現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法

制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象（腦力激蕩）

改善的基本理念與意識(shí)障礙

制造現(xiàn)場(chǎng)12種浪費(fèi)現(xiàn)象改善提示

改善的方法和工具

三、班組日常管理

班組長(zhǎng)一日工作全貌

生產(chǎn)活動(dòng)及人員安排

班組計(jì)劃與時(shí)間管理

班組會(huì)議技巧

班組日常質(zhì)量與目標(biāo)管理

工作總結(jié)與報(bào)告

班組業(yè)績(jī)與考評(píng)

四、安全生產(chǎn)管理

現(xiàn)場(chǎng)安全隱患挖掘

安全生產(chǎn)4條觀念

安全生產(chǎn)八大原則

安全事故等級(jí)金字塔

事故預(yù)防——安全之河

五、現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制之基礎(chǔ)：5S管理

開(kāi)展5S活動(dòng)背后的真正內(nèi)涵

整理與控制庫(kù)存的關(guān)系

整頓與提高效率、降低成本的關(guān)系

清掃與運(yùn)營(yíng)保障

清潔與標(biāo)準(zhǔn)化

持之以恒與自主管理

六、如何成為一名卓越的班組長(zhǎng)

工作態(tài)度、工作方法自我檢討

出色的現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的管理理念

成功者與失敗者的區(qū)別

改變、修煉自己成為卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理者

七、現(xiàn)場(chǎng)答疑

孫老師

首席精益生產(chǎn)顧問(wèn)師，JIPM日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)專業(yè)資格講師。

具有十余年制造企業(yè)工作經(jīng)歷及十年制造企業(yè)培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期致力于豐田精益生產(chǎn)方式的研究和實(shí)踐，行業(yè)產(chǎn)品涉及機(jī)械、汽車(chē)、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工等領(lǐng)域。培訓(xùn)課程不僅通俗易懂，而且案例詳實(shí)，具有很強(qiáng)的操作性。在項(xiàng)目推行方面具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),能夠針對(duì)企業(yè)的實(shí)際狀況制訂出切實(shí)有效的方案，其倡導(dǎo)的“目標(biāo)導(dǎo)向”原則確保企業(yè)在項(xiàng)目改善過(guò)程中不盲目不盲從不盲行，避免走彎路、走錯(cuò)路，幫助企業(yè)能從項(xiàng)目改善中獲得最大化經(jīng)濟(jì)效益。。

典型客戶

上海通用、豐田汽車(chē)、錫柴、北京奔馳、一汽解放、上海三菱、福特汽車(chē)、裕克施樂(lè)、德?tīng)柛！⒑Ｋ固蛊掌?chē)部件、庫(kù)博汽車(chē)內(nèi)飾件、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、蓋茨液壓技術(shù)、安費(fèi)諾連接系統(tǒng)、艾思科汽車(chē)音響通訊、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、一汽海馬汽車(chē)、西安西沃客車(chē)、庫(kù)博汽車(chē)內(nèi)飾件、哈曼汽車(chē)電子系統(tǒng)、隆力奇、偉創(chuàng)力、菲尼克斯半導(dǎo)體、亞光耐普羅、馬丁諾精密、ABB、上海日立、瑞拓電氣、山東石油集團(tuán)、杜邦、夏普電子、偉創(chuàng)力、韶能集團(tuán)、西門(mén)子、玖龍紙業(yè)、航天機(jī)電、海爾集團(tuán)、法力諾鋼管、梅蘭日蘭、新大陸集團(tuán)、密特理過(guò)濾器、柯尼卡美能達(dá)、康寶萊、日本櫻之花墻紙、瑞拓電氣、格蘭海芬、泰克西、荷蘭機(jī)械、天津壓縮機(jī)、ABB變壓器等數(shù)百家企業(yè)。

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在線報(bào)名：班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)管理技能提升(無(wú)錫)