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課程背景：

在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：

小批量多品種

更短的、更準確的交貨期

滿足常常發(fā)生的設計變更與訂單變更

更低的價格、更好的品質

精益生產課程，所有理論依據均來自于生產實踐，落實于生產實踐。精益生產追求兩大目標：實現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場

靈活快速的反應市場，最大限度的滿足客戶需求

課程收益：

通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握精益生產在企業(yè)的收益及如何運用

提升改善意識和改善能力

掌握精益生產的實施技法與推行方法

解決生產過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等

縮短生產周期時間、提升面積生產性……

課程對象：

公司經營管理者，IE部門主管、經理，生產經理、廠長，物控部門主管、經理，現(xiàn)場制造工程師、主管及有興趣之人士。

課程提綱：

一、精益生產管理體系

1．市場環(huán)境的變化

2．可怕的解決辦法

3．企業(yè)生產計劃制定方法再現(xiàn)

※ 精益生產模擬演練

4．精益生產概論

5．實現(xiàn)精益生產五項原則

6．推行精益生產的指導思想與常用工具

案例分享：某企業(yè)實施精益生產管理的效果再現(xiàn)

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始

1．工廠情況再現(xiàn)

2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖

3．現(xiàn)場七大浪費分析

案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

實戰(zhàn)練習：地毯式尋找現(xiàn)場各種浪費現(xiàn)象并分析其本質

※ 精益生產模擬演練

三、精益改善地圖---價值流程圖

1．價值流程圖精益管理中的作用

2．繪制價值流程圖的方法與技巧

3．價值流圖使用與分析方法

互動式授課

小組討論

案例練習

第一天 下午

實戰(zhàn)練習：根據企業(yè)自身實際情況劃出本企業(yè)的價值流程圖

老師現(xiàn)場輔導

第二天：

四、現(xiàn)場變革---CELL生產

1．何為Cell生產

2．Cell生產的七大優(yōu)勢

案例分享：各行業(yè)的成功案例分享

3．一個流與Lead Time

案例練習：如何計算與控制生產周期

4．實施Cell生產五步法

案例講解：某世界500強企業(yè)的成功案例

互動式授課

小組討論

案例練習

案例分享

5．剖析四類Cell布局方式

案例分享：某企業(yè)的CELL組裝線

6．案例練習：計算節(jié)拍的方法與技巧

7．案例講解：Cell布局規(guī)劃與設計4步曲

8．實施Cell生產的3大要素

案列分享：某企業(yè)CELL運轉問題與解決辦法

※ 精益生產模擬演練

五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產線

1．運轉Cell的常見問題與對策

案例分享：某美資企業(yè)的CELL生產線的實施方法

2．均衡生產

1）.TOC理論的運用

2）.案例講解：整體效率與局部效率

3）.平衡改善法則

案例練習：

4）.人機聯(lián)合改善法則

案例講解：1人專機分析與改善法

案例講解：1人多機分析與改善法

案例講解：多人多機分析與改善法

5）活用動作經濟原則

案例分享：17種動作原則運用案例

※ 精益生產模擬演練

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

實戰(zhàn)練習：選擇自身企業(yè)一個車間進行分析與改善

老師現(xiàn)場輔導與解答疑問

第三天：

六、設備故障的天敵---TPM

1．案例講解：設備8大LOSS分析

2．自主管理的3項能力要求

3．案例講解：設備自主管理5步曲

案例分享：某企業(yè)實施設備自主管理的方法與技巧

4．設備點檢效率化：目視化管理

案例分享

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

七、如何實現(xiàn)快速切換---SMED

1. SMED的定義

2. 案例講解：切換過程與時間損失剖析

3. 案例講解：實現(xiàn)“0”切換的3步法則

案例分享：某食品企業(yè)的成功案例

案例分享：某機械企業(yè)的3分鐘換模案例

八、拉動看板管理

1．拉動生產與推動生產

2．案例講解：實現(xiàn)拉動看板7步法

※ 案例練習：如何計算看板數(shù)量

※ 精益生產模擬演練

九、精益生產推行實戰(zhàn)技法

1．推行精益生產四忌

2．成功推行精益生產7步驟

案例分享：某企業(yè)成功推行精益生產經驗分享

互動式授課

小組討論

案例練習

案例分享

模擬演練

陳老師

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

授課風格：理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

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