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從需求到發(fā)貨的計劃與庫存控制

【課程編號】:MKT003245

【課程名稱】:

從需求到發(fā)貨的計劃與庫存控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2012年12月14日 到 2012年12月15日3880元/人

2010年11月19日 到 2010年11月20日3880元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供從需求到發(fā)貨的計劃與庫存控制相關內(nèi)訓

【其它城市安排】:天津 北京 廣州

【課程關鍵字】:上海庫存控制培訓

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課程背景:

近年來,中國逐步成為全球制造業(yè)增長速度最快的市場之一,但是,日趨全球化的經(jīng)濟環(huán)境和同類產(chǎn)品之間激烈的競爭,給制造業(yè)帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。

快速響應逐漸成為企業(yè)致勝的根本!如何縮短從需求到發(fā)貨的時間,如何快速響應客戶需求,縮短交期,這需要企業(yè)內(nèi)部協(xié)同計劃、庫存、生產(chǎn)、配送等諸多環(huán)節(jié)!然而,我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是:

市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈的主要特征之一,銷售計劃多變甚至無需變化,導致生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定,交期難以保障;

客戶產(chǎn)品交期短、變化多,要貨急,采購與供應商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化;

原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨;

都說按需生產(chǎn),可是不知道如何實現(xiàn);

生產(chǎn)過程中的進度控制工作不到位,往往是問題發(fā)生了再去補救;

庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”,但資金鏈岌岌可危……

如何做好從需求到發(fā)貨中間的管理與控制,如何做好計劃與庫存管理,如何搭建相應的拉動系統(tǒng)與計劃系統(tǒng),本課程將帶領您一起尋找答案。

課程收益

了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應鏈管理目標

了解高端制造業(yè)先進的供應鏈管理模式

了解庫存持有的總體成本構(gòu)成及對企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響

理解縮短交貨周期的重要性

學習精益的物料采購策略

了解企業(yè)計劃體系的構(gòu)成以及各計劃模式當前的主要問題

了解均衡化計劃體系、拉動系統(tǒng)、按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實用性

學習精益的庫存控制與物流管理之間的精密配合

授課對象:

企業(yè)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、PMC物料管理人員、采購、倉儲等職能部門各階管理人員。

課程大綱:

第一部分:庫存控制之于企業(yè)盈利

(一)企業(yè)盈利模式的必然趨勢

(二)供應鏈管理的目標對企業(yè)盈利的影響

(三)縮短制造周期對企業(yè)盈利的影響

(四)庫存與縮短制造周期的相互影響

(五)精益供應鏈各種模式的整體介紹

(六)更為務實而靈活的物料采購策略

(七)杜邦分析法--對物料采購策略與庫存優(yōu)化的解釋

第二部分:庫存控制的優(yōu)化---從需求到發(fā)貨(大型實戰(zhàn)模擬)

(一)改進從遏制開始--約束理論TOC

(二)計劃與庫存控制的遏制在哪里?

(三)庫存成本的構(gòu)成

(四)庫存產(chǎn)生的幾大因素

第三部分:從需求到發(fā)貨的計劃

(一)總體計劃體系的構(gòu)成

(二)均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃

(三)影響均衡計劃體系的因素

(四)影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施

(五)APS(MES)系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充

(六)企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術壁壘

(七)物聯(lián)網(wǎng)技術對系統(tǒng)軟件的絕對性作用

(八)傻瓜化計劃體系介紹

(九)JIT拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)

--拉動信息傳遞方式

--看板信息設定

--內(nèi)部拉動系統(tǒng)

--外部拉動系統(tǒng)

(十)工業(yè)4.0的到來對計劃體系的革命性優(yōu)化

·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應用平臺、大數(shù)據(jù)、云計算技術的智能工廠

第四部分:精益的物料管理與庫存控制

(一)PPEP零件規(guī)劃

--確定目標產(chǎn)品

--建立每個零件的基本信息

--物料ABC管理

--呆滯物料處理

--庫存九大KPI

(二)物料存放方式設定

--精益包裝

--物流運輸方式

--超市的運作

--地址化管理

(三)超市及配送規(guī)劃

--超市位置的選擇

--超市物品種類選擇

--配送路線與人員區(qū)域劃分

--地址化管理

總結(jié):學員演練觀點發(fā)表

劉老師

高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家,國際物流與運輸學會CILT會員講師經(jīng)歷與專長:

朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作,具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓,深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧,以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型,朱老師擅長的有:《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》的領域。

培訓客戶與培訓風格:

朱老師曾培訓過客戶超過300家,其中有:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設置新穎,典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。

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