企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
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2024年
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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理
【課程編號】:MKT005194
設(shè)備資產(chǎn)與備件管理
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年07月09日 到 2025年07月10日2600元/人
2024年12月21日 到 2024年12月22日2600元/人
2024年07月24日 到 2024年07月25日2600元/人
【授課城市】:青島
【課程說明】:如有需求,我們可以提供設(shè)備資產(chǎn)與備件管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:青島設(shè)備資產(chǎn)培訓(xùn),青島備件管理培訓(xùn)
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課程介紹:
當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題,當(dāng)競爭把企業(yè)推向“零利潤”邊緣的時候,設(shè)備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設(shè)備采購初期的“不在意”造成了多少無法根治的“浪費(fèi)”?維修過程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障?而我們卻還沒有察覺!
如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢?
培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例,帶領(lǐng)大家一起反思司空見慣的問題背后的真正原因,站在更高一個層面上全面解說設(shè)備管理的精華。
課程對象:
設(shè)備系統(tǒng)人員(經(jīng)理、主管、工程師),采購管理人員
課程大綱:
第一篇:資產(chǎn)篇
一臺進(jìn)口設(shè)備因?yàn)橼s工期,在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝,結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里,為此不得不付出高價(jià)的維修費(fèi)用。類似的想象你遇到了嗎?你發(fā)現(xiàn)了嗎?一份得到批準(zhǔn)的采購申請其實(shí)根本就不需要……
1、事前論證
(1)需求審查
(2)合理規(guī)劃
(3)合理定位
(4)合理工期
2、招標(biāo)采購
(1)母本參照
(2)不斷優(yōu)化
(3)鎖定輸出
(4)擇優(yōu)選拔
3、監(jiān)督實(shí)施
(1)防止轉(zhuǎn)包
(2)過程監(jiān)控
(3)培訓(xùn)五定
(4)全面檢驗(yàn)
4、競爭充分
(1)打破靜止網(wǎng)絡(luò)
(2)提升談判技巧
5、資產(chǎn)管控
(1)入資
(2)調(diào)撥
(3)盤點(diǎn)
(4)報(bào)廢
問題研討:存儲設(shè)備同主機(jī)的兼容如何解決?
案例:不該發(fā)生的采購
第二篇:備件篇
產(chǎn)量不斷增長,備件庫存和費(fèi)用要求不斷降低,如何把錢花在刀刃上?如何在有限的備件儲備下實(shí)現(xiàn)保障最大化?
1、費(fèi)用多大合適
(1)發(fā)現(xiàn)最佳管理點(diǎn)
(2)先止血后療傷
(3)國產(chǎn)化扼制非標(biāo)
(4)標(biāo)準(zhǔn)化壓縮種類
(5)問題研討:買進(jìn)口件還是國產(chǎn)件?
2、應(yīng)該儲備什么
(1)使用壽命個性化
(2)關(guān)鍵備件焦點(diǎn)化
3、應(yīng)該儲備多少
(1)提升維修能力降低備件儲備:鎖定目標(biāo)找資源
(2)縮短采購周期減少庫存占用:應(yīng)急采購須防范
4、盤點(diǎn)倒查,問題關(guān)閉
(1)分類建賬原則
(2)入庫檢驗(yàn)原則
(3)質(zhì)量跟蹤原則
(4)帳卡物一致原則
(5)達(dá)線報(bào)警原則
(6)領(lǐng)用審批原則
(7)退庫鑒定原則
5、以進(jìn)帳為基準(zhǔn)追溯到計(jì)劃、采購和檢驗(yàn)
(1)雙線提報(bào)減少應(yīng)急
(2)信息互通資源共享
(3)打破靜止網(wǎng)絡(luò)引入充分競爭
(4)關(guān)注渠道關(guān)注細(xì)節(jié)關(guān)注重點(diǎn)
6、以出帳為基準(zhǔn)追查到去向、消耗和損失
7、追根溯源,費(fèi)用倒查
(1)查方案是否合理
(2)查維修應(yīng)否發(fā)生
(3)問題討論:隨機(jī)備件成了盲區(qū)
(4)不該發(fā)生的維修費(fèi)
(5)案例:硫化工人“偷時間”
夏老師
具有海爾集團(tuán)等知名企業(yè)20余年設(shè)備管理工作經(jīng)歷,從設(shè)備技術(shù)人員,成長為設(shè)備科長、設(shè)備處長和設(shè)備總監(jiān)。
先后赴日本、意大利、德國等國家進(jìn)行技術(shù)、管理交流和考察,熟悉國外的設(shè)備管理模式。
對電器、機(jī)械制造、汽車、冶煉、化工、電力、食品制藥和紡織等行業(yè)的設(shè)備管理具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),先后為海爾、徐工機(jī)械、一汽豐田、中煤能源、太陽紙業(yè)、山東電力、魯抗醫(yī)藥、魏橋紡織等企業(yè)提供服務(wù)。