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六西格瑪綠帶高級(jí)研修實(shí)戰(zhàn)班

【課程編號(hào)】:MKT006173

【課程名稱(chēng)】:

六西格瑪綠帶高級(jí)研修實(shí)戰(zhàn)班

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年05月15日 到 2025年05月18日8800元/人

2024年05月30日 到 2024年06月02日8800元/人

2023年06月15日 到 2023年06月18日8800元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供六西格瑪綠帶高級(jí)研修實(shí)戰(zhàn)班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:蘇州六西格瑪綠帶培訓(xùn)

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課程介紹

六西格瑪管理從上個(gè)世紀(jì)90年代初出現(xiàn)到現(xiàn)在已歷經(jīng)30年的發(fā)展。這30年來(lái)六西格瑪管理已經(jīng)被廣泛運(yùn)用各個(gè)行業(yè)和企業(yè),被證明是解決復(fù)雜問(wèn)題,優(yōu)化流程、快速培養(yǎng)人才、促進(jìn)形成卓越質(zhì)量文化最有效的管理手段。

本人在長(zhǎng)達(dá)20年六西格瑪培訓(xùn)咨詢中,對(duì)六西格瑪管理做了開(kāi)拓性應(yīng)用,如同精益生產(chǎn)、價(jià)值工程、TRIZ、TOC等結(jié)合起來(lái)使用,根據(jù)不同企業(yè)不同行業(yè)有針對(duì)性培訓(xùn)和輔導(dǎo)。

六西格瑪是系統(tǒng)化管理哲學(xué),也是邏輯非常清晰的科學(xué)解決問(wèn)題思路、工具和方法。針對(duì)問(wèn)題改善依靠六西格瑪改善模型DMAIC(定義、 測(cè)量、分析、改善和控制),針對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)又有六西格瑪設(shè)計(jì)模型DFSS ,如DMADOV(定義、 測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證)模型。

六西格瑪培訓(xùn)一般是從低級(jí)到高級(jí)系統(tǒng)性分級(jí)培訓(xùn),可分為黃帶培訓(xùn)(3-5天)、綠帶培訓(xùn)(8-12天)、黑帶培訓(xùn)(18天-22天)和黑帶大師培訓(xùn)(30-40天)。培訓(xùn)方法采取行動(dòng)學(xué)習(xí)法。

本次6天綠帶培訓(xùn)以六西格瑪改善模型DMAIC為線條,促進(jìn)學(xué)員理解六西格瑪管理哲學(xué)理念,追求工作績(jī)效卓越,清晰掌握六西格瑪DMAIC解決問(wèn)題思路,掌握每個(gè)階段主要常用簡(jiǎn)單工具和方法,

特別說(shuō)明:訓(xùn)練時(shí)將根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、工作需求而靈活調(diào)整授課的深度和廣度

課程對(duì)象

三年以上工作經(jīng)驗(yàn),統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)良好,大專(zhuān)以上學(xué)歷,挑戰(zhàn)自我的未來(lái)領(lǐng)導(dǎo)者。

課程收益

1、深刻理解六西格瑪管理哲學(xué)的核心理念。如以顧客為中心追求卓越質(zhì)量理念、基于數(shù)據(jù)和事實(shí)科學(xué)決策、預(yù)防性管理和無(wú)邊界團(tuán)隊(duì)合作理念等;

2、掌握DMAIC解決問(wèn)題的基本邏輯和流程,各階段的主要內(nèi)容;

3、掌握問(wèn)題定義方法,準(zhǔn)確全面描述問(wèn)題,定義問(wèn)題范圍、基線和目標(biāo);

4、掌握六西格瑪項(xiàng)目管理一般方法,如選項(xiàng)、篩選、計(jì)劃和項(xiàng)目管理;

5、掌握流程分析方法SIPOC圖和展開(kāi)

6、掌握數(shù)據(jù)收集和管理方法

7、掌握MSA方法能應(yīng)用MINITAB分析和判斷

8、掌握過(guò)程能力(CPK和PPK)含義和計(jì)算,能應(yīng)用MINITAB計(jì)算

9、掌握基于流程分析可能原因IPO方法,結(jié)合PFMEA(過(guò)程失效模式分析)一起應(yīng)用

10、掌握原因探索性分析工具如多變量分析、集中圖法、交換法等

11、能夠應(yīng)用MINITAB軟件進(jìn)行基本描述性統(tǒng)計(jì)分析、圖形分析

12、理解中心極限定理,正態(tài)分布、二項(xiàng)分布概念,能用MINITBA軟件做計(jì)算和分析

13、了解點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)的概念,能用MINITBA做單樣本和雙樣本均值估計(jì)

14、了解假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念,根據(jù)不同需求選用不同假設(shè)檢驗(yàn)工具,能用MINITBA做相應(yīng)假設(shè)檢驗(yàn)和對(duì)結(jié)果做判斷

15、掌握因子DOE實(shí)驗(yàn)思路,會(huì)應(yīng)用MINITBA設(shè)計(jì)因子DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表、分析DOE、篩選因子、優(yōu)化參數(shù)和驗(yàn)證

16、了解防錯(cuò)設(shè)計(jì)方法

17、了解控制階段常用的工具,包括防錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

18、掌握過(guò)程控制方法,掌握常見(jiàn)SPC工具如XBA-R圖等

課程大綱

第一部分:六西格瑪管理概述

1: 追求卓越的六西格瑪文化和管理哲學(xué)

1.1 六西格瑪質(zhì)量是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)

1.2 六西格瑪管理是一種商業(yè)戰(zhàn)略和管理哲學(xué)

1.3 六西格瑪管理是一種回報(bào)豐厚的投資

1.4 六西格瑪管理涉及的三個(gè)領(lǐng)域

1.5 六西格瑪管理關(guān)注的六個(gè)主題

2: 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)學(xué)原理---減肥、糾偏和降噪

2.1 六西格瑪管理之減肥---降低過(guò)程波動(dòng)

2.2 六西格瑪管理之糾偏---始終對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)

2.3 六西格瑪管理之降噪---強(qiáng)抗干擾能力

第二部分:六西格瑪界定階段

1、顧客之聲VOC、關(guān)鍵需求CRT

1.1、識(shí)別顧客需求VOC

1.2、轉(zhuǎn)換顧客需求QFD

1.3、標(biāo)桿分析

1.4、CRT改進(jìn)機(jī)會(huì)

1.5、討論---你的顧客最不滿意是什么

2、問(wèn)題Y識(shí)別和定義

2.1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法

2.2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析

2.3、把問(wèn)題轉(zhuǎn)化為貨幣語(yǔ)言——劣質(zhì)成本

2.4、肢解“大象”——大問(wèn)題分解

3、六西格瑪項(xiàng)目策劃

3.1、問(wèn)題y精確量化陳述

3.2、問(wèn)題Y的基線和資格線

3.3、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則

3.4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理

3.5、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析

3.6、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估

3.7、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)制作與練習(xí)(課后)

第三部分:六西格瑪測(cè)量階段

1、項(xiàng)目流程分析

1.1、流程范圍SIPOC圖分析

1.2、流程圖展開(kāi)分析

1.3、流程IPO分析

1.4、流程可控因素和噪聲因素區(qū)別

1.5、練習(xí):你的項(xiàng)目流程圖SIPOC和分解

2.正態(tài)分布和基本統(tǒng)計(jì)

2.1基本統(tǒng)計(jì)知識(shí)

2.2正態(tài)分布和特點(diǎn)

2.3中心極限定理和統(tǒng)計(jì)推斷

2.4、描述性統(tǒng)計(jì)和MINITAB分析

3、MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)

4、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA

4.1掌握測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成

4.2 MSA分析的基本概念

4.3 測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性判斷和MINITAB應(yīng)用

4.4 屬性值數(shù)據(jù)一致性分析和MINITAB應(yīng)用

5數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

6過(guò)程能力分析CPK和PPK

6.1 過(guò)程能力分析前提--穩(wěn)定性分析

6.2 CPK和PPK計(jì)算

6.3 MINITAB計(jì)算六西格瑪百萬(wàn)分之3.4

練習(xí):

結(jié)合小組項(xiàng)目討論:

1、IPO分析

2、利用歷史數(shù)據(jù)做描述性統(tǒng)計(jì)分析和能力計(jì)算

3、MINITAB做MSA分析

4、總結(jié)DM階段思路、任務(wù)、工具與方法

第四部分:六西格瑪分析階段

1:原因X探索性分析

1.1、基于團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)識(shí)別可能的原因

“5Why”和“4W1H”分析法\石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析

1.2、基于流程分析一切可能原因

IPO和PFEMA結(jié)合

1.3多變量分析——多原因問(wèn)題定量探索

1.4集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題

1.5部件搜索——好壞對(duì)比分析

1.6案例分析

2、原因X過(guò)濾

2.1 因果矩陣法

2.2、二八原則過(guò)濾----柏拉圖

2.3、第二步過(guò)濾——FMEA綜合分析

2.4、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)

2.5、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說(shuō)話。

2.6、案例分析

3、原因X驗(yàn)證

3.1 X數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

3.2 數(shù)據(jù)分層

3.3 數(shù)據(jù)收集注意事項(xiàng)

4、圖型分析方法

4.1 散布圖---直觀判定因果關(guān)系

4.2 箱圖—-位置和波動(dòng)比較

4.3 直方圖---位置、波動(dòng)和形態(tài)分析

4.4 多變量圖---多因素直觀判定

4.5 趨勢(shì)圖---探求時(shí)間變化規(guī)律

4.6 主效應(yīng)圖和交互作用圖

4.6.1 主效應(yīng)圖—-分析各因子對(duì)Y的影響

4.6.2交互作用圖---分析各因子對(duì)Y的交互影響

4,7 圖形分析法的MINITAB操作

5、統(tǒng)計(jì)精確檢驗(yàn)方法

5.1 計(jì)量值檢驗(yàn)方法

5.1.1 一個(gè)因子檢驗(yàn)方法(Z值檢驗(yàn)法)

5.1.2 二個(gè)因子檢驗(yàn)方法(t值檢驗(yàn)法)

5.2 計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)方法

5.2.1 一個(gè)因子檢驗(yàn)方法(1P值檢驗(yàn)法)

5.2.2 二個(gè)因子檢驗(yàn)方法(2P值檢驗(yàn)法)

5.3統(tǒng)計(jì)精確檢驗(yàn)方法的MINITAB操作

分析階段總結(jié)和練習(xí)

1、分析階段案例分享

2、分析階段思路、任務(wù)、工具和方法總結(jié)

3、結(jié)合MINITAB軟件練習(xí)各個(gè)圖形分析工具和假設(shè)檢驗(yàn)工具

第五部分:六西格瑪改善階段

1、回歸和相關(guān)性分析

1.1 散布圖

1.2 一元一次回歸

2.DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

2.1、何謂實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)

2.1.1何謂實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)

2.1.2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)目的和作用

2.1.3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)類(lèi)別、作用和適用場(chǎng)合

2.2、確定項(xiàng)目問(wèn)題Y響應(yīng)(Response)

2.2.1、確定項(xiàng)目問(wèn)題

2.2.2、量化并評(píng)估項(xiàng)目Y

2.2.3、從Y的現(xiàn)象入手

2.2.4、量化方法——克利特度量尺度

2.2.5、小概率事件如何定義Y?

2.2.6、案例分享:某公司很少的DOE成本完成破壞性試驗(yàn)。

實(shí)戰(zhàn)演練:如何選擇和測(cè)量你的項(xiàng)目Y?

2.3、因子X(jué)和其水平處理技巧

2.3.1、合理選擇水平范圍

2.3.2、多水平轉(zhuǎn)化問(wèn)題

2.3.3、噪聲因子處理

2.3.4、因子分組

實(shí)戰(zhàn)演練:如何選擇和測(cè)量你的項(xiàng)目因子X(jué)?

2.4、試驗(yàn)設(shè)計(jì)基本原則

2.4.1、 重復(fù)試驗(yàn)

2.4.2、 隨機(jī)化試驗(yàn)

2.4.3、 分組試驗(yàn)

2.5、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表

2.5.1、正交試驗(yàn)表

2.5.2、正交試驗(yàn)表的結(jié)構(gòu)

2.5.3、正交試驗(yàn)表的特點(diǎn)

2.5.4、正交試驗(yàn)表的性質(zhì)

2.6、DOE試驗(yàn)策劃

2.6.1、DOE選擇

--如何基于試驗(yàn)?zāi)康摹⒕群统杀具x擇

2.6.2、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的一般步驟

2.6.3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表

2.6.4、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果分析和結(jié)論

3、全因子實(shí)驗(yàn)DOE特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

4、部分因子DOE優(yōu)缺點(diǎn)

5、因子重要性判斷圖標(biāo)和工具

5.1主效因圖

5.2 交互作用圖

5.3 效應(yīng)柏拉圖

5.4 效應(yīng)正態(tài)圖

5.5 F檢驗(yàn)P值篩選

6、回歸模型好壞判定

6.1 相關(guān)系數(shù)平方和R-SQ

6.2 殘差和殘差圖

6.3 異常數(shù)據(jù)判定

7、因子參數(shù)優(yōu)化器

7.1 等值線優(yōu)化

7.2 曲面優(yōu)化

7.3 優(yōu)化器

8、MINITAB因子設(shè)計(jì)應(yīng)用和操作

8.1、創(chuàng)建因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

8.2、自定義因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

8.3、選擇最優(yōu)化設(shè)計(jì)

8.4、分析因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

8.5、分析變異性

8.6、因子圖

8.7、等值線和等值圖

8.8、優(yōu)化器

9、防錯(cuò)法消除人為的失誤

10、TRIZ(創(chuàng)造性解決問(wèn)題)消除物理矛盾

11、改進(jìn)階段任務(wù)、思路和工具

第六部分:六西格瑪控制階段。

1、統(tǒng)計(jì)控制過(guò)程(SPC)

1.1SPC一般概念和控制過(guò)程

1.2XBA-R控制圖分析

1.3MINITAB控制圖應(yīng)用

2、防錯(cuò)法控制

3、作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。

4、最終項(xiàng)目評(píng)審與報(bào)告。

5、控制階段任務(wù)、思路和工具

總結(jié)和練習(xí):

1、六西格瑪案例分享和總體思路總結(jié)

2、DOE案例分享和MINITAB練習(xí)

3、SPC案例分享和MINITAB練習(xí)

何老師

精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專(zhuān)家 項(xiàng)目管理碩士 管理學(xué)博士

北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP 華中科大工商管理學(xué)院

清華大學(xué)總裁研修班等單位特邀實(shí)戰(zhàn)派講師

北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員

中國(guó)咨詢聯(lián)盟發(fā)起人之一

何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對(duì)TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)三洋、飛利浦等企業(yè)超過(guò)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十八年潛心研究質(zhì)量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專(zhuān)職于質(zhì)量管理和精益六西格瑪咨詢。18年來(lái)為超過(guò)40家企業(yè)提供咨詢,其中包括中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所、中國(guó)科學(xué)院微電子研究所、中國(guó)物理研究院、上海通用電氣、小松中國(guó)公司、廣州五羊本田、美的集團(tuán)、中國(guó)南車(chē)集團(tuán)、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、中國(guó)航天科技集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力、新疆電力、武漢長(zhǎng)飛光纖光纜、蘭州黃河集團(tuán)、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶、山東雷沃重工等知名企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過(guò)1000多個(gè),培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶3000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)30億元人民幣。具體請(qǐng)參見(jiàn)第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪黑帶/綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯(cuò)法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、APQP、質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專(zhuān)場(chǎng)培訓(xùn)超過(guò)數(shù)百場(chǎng)次,學(xué)員數(shù)萬(wàn)人。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:六西格瑪綠帶高級(jí)研修實(shí)戰(zhàn)班(蘇州)

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