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質(zhì)量風險管理

【課程編號】:MKT006481

【課程名稱】:

質(zhì)量風險管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時間安排】:2025年08月13日 到 2025年08月14日5200元/人

2024年11月08日 到 2024年11月09日5200元/人

2024年08月28日 到 2024年08月29日5200元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供質(zhì)量風險管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:上海 北京

【課程關(guān)鍵字】:蘇州質(zhì)量風險管理培訓(xùn)

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課程介紹

質(zhì)量風險管理是一個系統(tǒng)化的過程,是對產(chǎn)品在整個生命周期過程中,對風險的識別、衡量、控制以及評價的過程。風險是一種不確定性,是損益發(fā)生的可能性,一般是指損失發(fā)生的可能性以及后果的危害性。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,從風險源來講,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量風險的風險源很多。質(zhì)量風險管理、量化和降低會影響質(zhì)量的產(chǎn)品、操作、供應(yīng)商和供應(yīng)鏈的風險而創(chuàng)建的合作解決途徑。

課程收益

了解 ISO9001-2015 與 IATF16949-2016 中風險管理的意識如何在質(zhì)量體系中實施

明確質(zhì)量風險的三個層級戰(zhàn)略風險、過程風險和產(chǎn)品風險的不同管理方法

掌握核心產(chǎn)品的風險管理方法 FMEA

理解質(zhì)量風險管理對質(zhì)量體系策劃實施和改進的重要性

培訓(xùn)對象

企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等

課程大綱

一 風險管理相關(guān)概念及需要解決的問題

1 風險的概念及來源

2 風險管理的概念及必須要解決的問題:定性風險定量化

3 風險管理的實施過程

4 傳統(tǒng)風險管理的實施方法

5 基于傳統(tǒng)風險管理方法發(fā)展來的FMEA 介紹

二 基于質(zhì)量體系要求的質(zhì)量風險管理原理

1 何為質(zhì)量風險?

2 ISO9001-2015 與 IATF16949-2016 關(guān)于風險管理意識的要求

3 基于質(zhì)量體系要求的質(zhì)量風險來源:戰(zhàn)略決策風險、過程風險和產(chǎn)品風險

4 質(zhì)量體系標準 4.1 與 4.2 的要求和戰(zhàn)略決策風險的管理思路

5 質(zhì)量體系標準過程的方法要求的過程風險的管理思路

6 質(zhì)量體系標準 6.1.2.1 中要求的產(chǎn)品風險管理思路

三 過程的風險管理方法

1 質(zhì)量體系涉及的三種過程:顧客導(dǎo)向過程、支持過程、管理過程

2 過程的策劃要求

3 老烏龜圖的要求

4 基于風險意識的新烏龜圖的要求

5 利用新烏龜圖評估過程的風險

6 風險優(yōu)化對過程策劃的影響

四 案例分析:利用新烏龜圖分析供應(yīng)商選擇過程的風險

五 產(chǎn)品的風險管理方法-FMEA

1 產(chǎn)品實現(xiàn)的過程:質(zhì)量形成的過程

2 產(chǎn)品設(shè)計過程的風險分析-DFMEA

3 制造過程設(shè)計和制造過程的風險分析-PFMEA

4 物流及其他輔助支持過程的風險分析-PFMEA

5 FMEA 方法的介紹

? 風險識別:如何找到找全所有可能的失效模式及原因

∵ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析:FTA 的應(yīng)用、功能方塊圖、框圖

∵ 產(chǎn)品功能分析:P 圖 ? 風險評估:嚴重度、頻度、不可探測度的評分標準

∵ 嚴重度的評分準則:特殊特性的等級

∵ 頻度的評分準則

∵ 不可探測度的評分準則:設(shè)計驗證、設(shè)計評審、設(shè)計確認

∵ 判定風險高低的準則

? 風險優(yōu)化:如何采取措施優(yōu)化風險

∵ 嚴重度的降低方法

∵ 頻度的降低方法

∵ 不可探測度的降低方法

六 案例分析:DFMEA:以企業(yè)實際產(chǎn)品作為分析對象

侯老師

專業(yè)背景

6 Sigma/Lean 黑帶, 吉林工業(yè)大學管理學士, 復(fù)旦大學管理學院工商管理碩士 MBA 14 年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車(FAW 一汽大眾、SVW 上海大眾、寶馬),和 IT 及消費電子(ABB西門子)等實施核心工具及核心技術(shù)的建立,幫助企業(yè)提升核心競爭力。曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職,對運營管理和生產(chǎn)管理有堅實的經(jīng)驗基礎(chǔ),并接觸了國外先進的管理方法和實踐,例如精益生產(chǎn),6SIGMA 等等。之后加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國家注冊審核員,曾為20多家企業(yè)提供 ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949 質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA 咨詢。在應(yīng)用先進的管理工具為企業(yè)解決實際問題方面有成功經(jīng)驗。2001 年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域,為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學有限公司、中國電信黃頁信息有限公司、富士康有限公司、安利中國日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實施組織設(shè)計、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA 和供應(yīng)商管理等咨詢項目,并在其負責的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認可。

授課風格

知識淵博、條理清晰、課程內(nèi)容詳實、授課生動,使學員充分參與其中。

專長領(lǐng)域

5S、6sigma、8D 解決問題、DMAIC 過程改進方法、FMEA、MSA、QCC 與問題的分析與解決、QFD、SPC、TPM、防錯、供應(yīng)商質(zhì)量管理、精益 sigma 概論、質(zhì)量成本管理、質(zhì)量管理五大工具

服務(wù)企業(yè)

汽車行業(yè):上海大眾,華晨寶馬,廣汽本田,北京吉普,江鈴汽車,重慶長安,奇瑞汽車,東風柳州……通訊電子行業(yè):偉創(chuàng)力、臺灣燦坤、,富士康,、英業(yè)達,ABB,中興通訊,TCL,諾基亞,西門子,……石油化工行業(yè):上海三愛富集團,杭州拜耳作物科技,南通醋酸化纖,長城潤滑油,漢高,中化集團,……機械制造行業(yè):艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù),通力電梯,日立電梯,維蒙特工業(yè),漢勝工業(yè)設(shè)備,SEW 傳動設(shè)備……建筑行業(yè):巴特勒建筑鋼結(jié)構(gòu)、博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)、歐文斯科寧建材,、重慶拉法基水泥,潔福地板……能源行業(yè):天津蘇司蘭能源、深圳大亞灣核電站、新奧光伏能源,東莞新能源,歌美颯風電…...生活消費品行業(yè):思念食品,北京愛芬食品,卡夫食品,舒適刀片,弗蘭卡廚具,克麗絲汀.迪奧,……..醫(yī)藥行業(yè):百特醫(yī)療、阿斯利康制藥、紐迪西亞制藥,昆明積大制藥,費森尤撕卡比制藥,........

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