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課程目標

學習從成本發生的源頭入手，運用先進理念和工具，持續不斷地提升效率，降低不合理成本，最終實現全面成本管理。

① 以成本為導向，徹底貫徹現場中心主義

② 認知生產成本浪費，正確理解成本的內涵，進而理解浪費為何產生

③ 明確生產成本控制的方向與目標，并學習制定有效行動計劃以保證成本管理的效果

培訓受眾:

生產技術主管/生產管理主管/各車間主管/小組長

課程大綱:

1、成本意識實訓(游戲體驗)

成本是一種理念

成本是一種戰略

成本是一種方法

2、成本的源頭

認清成本才能控制成本

材料成本的標準源頭在哪里

人工成本的標準源頭在哪里

各種費用的標準源頭在哪里

3、現場管理與生產成本

生產日報的重要性（班組長）

5S是現場管理重要工具

人人都要知道的現場7大浪費（重點）

PDCA在成本控制中應用

課堂練習：尋找現場7大浪費

4、流程整體效率與管理溝通成本控制

流程、溝通與效率、成本

業務流程的價值關鍵鏈

業務流程順暢與扁平化組織

最大的浪費——溝通不暢

提高效率就是降低成本

課堂練習：生產成本控制系統圖繪制

5、生產過程中人工成本控制

停工待料的損失

排線不均的工時浪費

材料不良的人工成本浪費

未經訓練員工的人工成本浪費

生產計劃失誤的人工成本浪費

員工情緒化的消極影響

課堂練習：現場人工成本控制措施系統圖繪制

6、現場材料成本控制

自己身邊的材料浪費

材料成本呈現類型

現場材料成本控制方法

材料成本的最大浪費——呆滯物料

呆滯物實產生原因

呆滯物料處理

課堂練習：現場物料成本控制措施系統圖繪制

7、各種費用的成本控制

從你身邊的點滴開始——水電費

您愛護您的好伙伴——機器設備嗎？

機器設備空、停、修造成的后果

您最重要的朋友——工具

閑置的場地也是成本的浪費

運輸成本概念及如何控制（IE觀念）

課堂練習：現場各種費用成本控制措施系統圖繪制

8、品質成本控制

品質成本的概念、分類、核算方法

如何把握品質標準、質量損失函數

第一次就把事情做對、做好

什么是首次合格率

產品合格率可以幫我們做什么

課堂練習：品質成本控制措施系統圖繪制

9、物流成本控制

生產計劃的準確性對成本的影響

物料規劃對成本的影響

采購降低10%的物料成本，利潤翻番

提高賬務卡一致率的方法

財務成本的基礎——資材數據及時準確性

各個環節報表的重要性——成本的反饋表

現場物料流動成本控制技巧

課堂練習：物流成本控制措施系統圖繪制

10、課程總結

綜合案例分享

生產成本遞減目標TP展開表（措施系統圖匯總）

陳老師

精益生產實戰高級顧問、IE改善專家、高級工程師、國家高級企業培訓師、多家國內知名企業特聘生產營運管理高級顧問。

【實戰背景】

機械制造專業出身，具有近20年企業生產管理經驗，其中16年日資企業生產運作管理實踐經歷，有五年企業管理培訓和咨詢經驗。長期任職于勝美達（Sumida）集團，歷任生產技術、品質保證、制造管理及精益生產經理職務。曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產營運流程改善、品質系統改善、生產現場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產系統的建立和實施,成效顯著。系統掌握企業生產營運管理理念、實戰工具與方法，對日式現場管理有著深刻獨到的見地。擅長6S生產現場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、TPM全面生產性維護、IE工業工程、生產成本控制、交貨期管理的培訓、輔導和咨詢等。

【課程特色】

1.授課風格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，豐富的實戰經驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。

2.授課內容系統性、實用性、針對性強，通過課前的調研，有的放矢地構建課程體系，與學員一起來查尋企業的管理問題，理順破解問題的思路，徹底掌握解決問題的方法和工具。

3.授課方式多樣，除傳統授課方式外，亦可采取 “課前現場調研--課堂授課+現場輔導--作業布置--老師點評--綜合輔導--后期跟蹤”的咨詢式培訓方式。

【核心課程】

《精益生產管理實務》、《自働化改善技術》、《TPM管理》、《IE工業工程》、《6S管理實務》、《班組長現場管理訓練營》、《目視化管理實務》、《標準作業實務》、《現場管理與改善》、《生產流程優化》、《零缺陷管理》、《低成本高效現場管理》等。

【服務客戶】

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