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問題分析與解決8D法

【課程編號】:MKT023507

【課程名稱】:

問題分析與解決8D法

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2025年04月09日 到 2025年04月10日3880元/人

2024年11月07日 到 2024年11月08日3880元/人

2024年09月06日 到 2024年09月07日3880元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供問題分析與解決8D法相關內(nèi)訓

【課程關鍵字】:北京問題分析培訓,北京8D培訓

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課程介紹

8D又稱團隊導向問題解決方法(team-orientedproblemsolving)、8D問題求解法(8DProblemSolving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。

培訓對象

質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

培訓目標

了解8D的起源和背景

具備解決問題的意識

了解異常問題的特征

掌握8D每一步驟的實施

學習8D每一步驟工具的運用

掌握使用8D手法解決問題

課程大綱:

第一章:8D方法概述

1.8D方法的概念定義

2.8D方法從何而來

3.8D方法使用范圍

4.8D方法的目標

5.8D的9個步驟

第二章:8D方法應用精解

1.D0: 顧客問題表象

1.1:問題識別

1.2:問題確定

1.3:時間計劃

2.D1: 成立改善小組

2.1為什么要組建團隊?

2.2 8D小組成員素質要求

2.3 8D小組人數(shù)要求

2.4 8D小組結構

2.5 8D小組格式表

2.6 8D小組建立練習

3.D2: 問題描述

3.1 “問題”的定義和識別

3.2 描述問題的工具之5WHY分析法

3.3 5WHY分析法描述案例

3.4 問題描述練習

4.D3: 制定內(nèi)部抑制措施

4.1內(nèi)部抑制措施的目的

4.2 內(nèi)部抑制措施的實施范圍

4.3 內(nèi)部抑制措施案例

4.4提問,不當內(nèi)部抑制措施帶來什么后果?

4.5 練習

5.D4: 根本原因分析與驗證

5.1 失效模式與根本原因

5.2 分析根本原因可能用到的工具

5.3 根本原因演繹3步驟

5.4 產(chǎn)品失效分析流程

5.5 魚骨圖的使用方法

5.6 5why的使用方法

5.7 注意事項

5.8 根本原因分析結論的驗證

6.D5: 永久措施選擇及驗證

6.1永久措施的目的

6.2永久措施的依據(jù)

6.3方法總結

6.4永久措施案例

6.5練習

7.D6: 永久措施實施

7.1 生產(chǎn)驗證

7.2 售后措施

7.3 問題詳細信息

7.4 改善效果確認案例

7.5 練習

8. D7: 預防措施及標準化

8.1 預防措施的目的

8.2 流程完善的內(nèi)容

8.3 案例

9. D8: 恭賀小組

9.1 總結并感謝小組成員的努力

第三章:8D方法演練

1.8D模版

2.以企業(yè)實際案例進行實戰(zhàn)演練,學員完整8D報告呈現(xiàn)

王老師

王艷榮老師:

教育及資格認證:

高級講師;注冊審核員、資深咨詢師;國家注冊中級質量工程師;質量總監(jiān);中國咨詢標準編寫專家組成員;中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;

講師經(jīng)歷及專長:

曾在某知名汽車企業(yè)任質量部經(jīng)理/質量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年,負責質量體系的建立、維護、認證,精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。

對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。

按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發(fā)、評審,有很豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。

精通各種汽車業(yè)質量管理體系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅長各種質量工具培訓: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

擅長各種審核培訓:ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。

擅長企業(yè)體系運營實際指導:企業(yè)通過認證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

同時主要研究及咨詢方向還有:整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。

核心競爭力:

最擅長企業(yè)體系運營實際指導:企業(yè)通過認證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

企業(yè)過程優(yōu)化,使業(yè)務與企業(yè)過程相符,過程為業(yè)務服務,提高企業(yè)效率。

顧客要求的識別與展開,使企業(yè)以顧客為關注焦點這個實質做到位。

企業(yè)被IATF抽中見證,如何準備見證審核,才能使企業(yè)順利通過。

顧客二方審核如何準備,三方審核如何準備,使企業(yè)能得到顧客和認證機構的贊賞。

采購與供應商的全程指導,招投標,價格制定,收發(fā)帳款的管理,現(xiàn)金流的控制,供應商績效的制定。

企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。

培訓客戶及培訓風格:

王老師服務過的企業(yè): 中國火箭研究院、航天新長征電動汽車技術有限公司、北汽新能源汽車、 北汽越野汽車、東風-博澤汽車系統(tǒng)有限公司、南方佛吉亞汽車部件有限公司廊坊分公司、 耐世特凌云驅動系統(tǒng)(涿州)有限公司、輝門(廊坊)汽車零部件有限公、 浙江合眾新能源汽車有限公司、航天凌河汽車制造有限公司、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件(長沙)有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、河北邢臺鋼鐵有限公司、龍星化工股份有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等上百多家企業(yè)。

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