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課程背景

現(xiàn)場管理最大的功效是預防批量不良的產(chǎn)生。難點是原材料、生產(chǎn)節(jié)拍和突發(fā)異常的控制上。比如原材料，如何控制現(xiàn)場批量原材料不良？雖然生產(chǎn)前都有進料檢驗控制，但進料一般都是抽檢存在抽樣漏失風險，還有有些只有上線安組裝后才能發(fā)現(xiàn)之不良靠進料檢驗并不能發(fā)現(xiàn)。

再如生產(chǎn)節(jié)拍的控制，有數(shù)據(jù)表明大凡批量異常絕數(shù)是生產(chǎn)節(jié)奏失衡所致，如何保證穩(wěn)定合理的生產(chǎn)節(jié)拍是一大挑戰(zhàn)。最后如突發(fā)異常，尤其是突發(fā)的新異常，因沒有之前經(jīng)驗、分析結(jié)果借鑒，質(zhì)量決策風險劇增。

課程目標

1、建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運營成本；

2、掌握現(xiàn)場質(zhì)量快速突破性改善的實用工具與方法；

3、建立現(xiàn)場質(zhì)量問題解決經(jīng)驗庫，積累與固化成功的經(jīng)驗。

課程對象

制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、主管、工程師；生產(chǎn)經(jīng)理、主管、車間主任、班組長；技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師、技術(shù)員等。

課程大綱

第一章：如何準確了解公司目前的質(zhì)量現(xiàn)狀及建立合適的質(zhì)量改進目標

1、從客戶角度

1）近一年的客訴統(tǒng)計及分析

2）近一年客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的改進建議落實情況及分析

2、從內(nèi)部角度

1）產(chǎn)品內(nèi)部返工統(tǒng)計及分析

2）產(chǎn)品內(nèi)部報廢統(tǒng)計及分析

3）用損失費用來統(tǒng)計及分析

3、分層法及餅分圖的活用

4、找出主要客訴及內(nèi)部主要質(zhì)量問題

5、質(zhì)量改進目標的五性

6、如何建立質(zhì)量改進目標

第二章：質(zhì)量改進方案如何制訂

1、質(zhì)量改進方案的一般內(nèi)容

1）質(zhì)量改進目標確定

2）質(zhì)量改進領(lǐng)導小組的成立與相關(guān)要求

3）質(zhì)量改進推進小組的成立及相關(guān)要求

4）質(zhì)量改進宣傳造勢的有關(guān)內(nèi)容及要求

5）質(zhì)量改進培訓的策劃與培訓計劃制訂

a、質(zhì)量管理基本原理、原則及運用的培訓

b、現(xiàn)場質(zhì)量管理基本內(nèi)容的培訓

c、常用質(zhì)量改進工具方法的培訓

6）工序首檢的改進

7）工序預防性檢驗及實施

8）現(xiàn)有檢驗體系的檢討與改進

9）工序防錯及實施

2、質(zhì)量改進項目管理辦法的建立

第三章：質(zhì)量改進方案的實施

1、首檢改進及實施

1）選擇試點工序

2）全程觀察及分析現(xiàn)有實際的首檢過程

3）記錄首檢中的問題點

4）檢討現(xiàn)有工序首檢作業(yè)指導書、首檢報告

5）修改工序工序首檢作業(yè)指導書、首檢報告

6）培訓、考核及與工序員工、檢驗員、班組長的溝通

7）建立首檢考核辦法

8）正式實施

9）跟蹤實施效果

10）復制到所有工序

2、工序預防性檢驗及實施

1）選擇試點工序

2）全程觀察及分析現(xiàn)有實際的工序運行過程

3）建立工序預防檢驗作業(yè)指導書及檢驗記錄

4）培訓、考核及與工序員工、檢驗員、班組長的溝通

5）建立工序預防性檢驗考核辦法

6）正式實施

7）跟蹤實施效果

8）復制到所有工序

3、工序防錯改進

1）選定試點工序

2）現(xiàn)場全程觀察工序運行全過程

3）建立工序防錯手冊

4）培訓、考核及與工序員工、檢驗員、班組長的溝通

5）建立工序預防性檢驗考核辦法

6）正式實施

7）跟蹤實施效果

8）復制到所有工序

4、客訴履歷跟蹤檢查系統(tǒng)的建立

1）客訴履歷跟蹤檢查表的主要內(nèi)容

2）客訴履歷跟蹤檢查要求

第四章：質(zhì)量改進項目總結(jié)

1、實物質(zhì)量改進總結(jié)

2、相關(guān)過程改進總結(jié)

劉老師

資歷背景：

全球華人講師五百強之一

影響力商學院直播演講嘉賓

上海交大、浙大兼職講師

資深高級培訓師、咨詢師

19 年制造型企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗

13 年培訓咨詢經(jīng)驗

講師介紹

王老師曾任湖南叉車總廠（中型國企）品質(zhì)經(jīng)理；深圳南太電子（大型日港合資）品質(zhì)主管；雅視集團（大型港資、全球排名前 10）深圳公司品質(zhì)總監(jiān)；捷永廣建集團（中型港資）生產(chǎn)總監(jiān)；浙江合興集團（中型民企）企管部經(jīng)理、運營總監(jiān)；浙江愛仕達集團（大型民企、國內(nèi)排名第 2）總裁助理；浙江金磐機電集團（中型民企）常務(wù)副總。橫跨三種類型企業(yè)—國企、外企、民企，七大制造行業(yè)—機械、電子、電器、五金、電動工具、汽車零配件、眼鏡架。

授課風格：

實戰(zhàn)：課程內(nèi)容都來源于老師 19 年企業(yè)工作、13 年培訓咨詢經(jīng)驗的總結(jié)，極具實戰(zhàn)性；

實用：豐富的現(xiàn)場輔導經(jīng)驗，能夠針對客戶的實際問題提供針對性的建議和解決方案，課程內(nèi)容豐富、實用性強；

實效：課程插入大量的事實與案例，注重思維的轉(zhuǎn)變與技能的提升,并提交真正落地方案為企業(yè)生產(chǎn)管理切實解決問題，極其注重實效。

服務(wù)客戶：

東風悅達起亞鹽城工廠、東風日產(chǎn)商用車公司、奇瑞汽車股份有限公司、吉利汽車股份有限公司、長春一汽股份有限公司、廣汽本田股份有限公司、眾泰汽車股份有限公司、富士高佛山工廠、陜西重卡集團萬方汽車零配件公司、凌云集團亞大長春公司、中聯(lián)重科長沙工廠、成都飛機制造集團、外高橋造船廠、四方車輛研究所、太原鋼鐵集團、成都鋼鐵集團、美的集團、蒙牛集團、康師傅集團、京東方電子集團、天津日化股份有限公司

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