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班組建設與班組長勝任力提升

【課程編號】:MKT028835

【課程名稱】:

班組建設與班組長勝任力提升

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:班組長培訓

【時間安排】:2025年02月13日 到 2025年02月13日1980元/人

2024年06月27日 到 2024年06月27日1980元/人

2024年02月29日 到 2024年02月29日1980元/人

【授課城市】:武漢

【課程說明】:如有需求,我們可以提供班組建設與班組長勝任力提升相關內訓

【其它城市安排】:長沙 東莞 蘇州 中山 佛山 合肥 沈陽 深圳 江門 珠海 長春 廣州

【課程關鍵字】:武漢班組建設培訓,武漢班組長培訓

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授課對象

生產主管,一線主管、一線班組長、倉庫主管。

課程背景

一線管理是企業所有管理的基礎,企業的各項目標的達成最終通過一線管理工作實現.一線班組長是一線管理的核心,肩負著各項生產任務完成的重任,他們管理水平的高低直接影響著企業質量/成本/效率指標的達成.同時一線班組長又是聯結員工與企業的紐帶,他們對員工的影響直接關系著士氣和團隊戰斗力.

而一線管理者往往在以下幾個方面存在不足:

只是一個優秀的“技術工”,卻無法真正的管人理事,擔負起管理的職責。

日常管理工作忙亂,抓不住重點

面對難事總是自己親自上陣,沒有有效的培育下屬的能力

面對下屬情緒低下,不開心,或與同事有矛盾時,不能正確處理

管理方式簡單粗暴,一線員工對班組長管理不滿,導致離職

發現不了現場存在的問題,或即使發現了問題,也不能推進現場的自主改善……

本課程將使廠長和生產經理清晰的了解一線主管的勝任力,以及勝任力中的核心管理能力要素,以及核心管理能力培養方法,從而領導管理團隊有效的培養出優秀的一線管理人員,為構建卓越工廠運營體系奠定堅實的基礎。

本課程是自主研發,并注冊版權,名額僅限50人。

培訓目標

深入理解一線主管的職責,能力模型,以及對工廠績效的重要性

認知一線主管的管理職責與角色定位,了解一線主管應具備的正確意識與心態觀念

了解現場一線管理的整體框架,了解一線主管應做哪些現場日常管理

理解一線主管如何提高工作教導力,并應用工作教導能力提高一線員工操作技能

理解一線主管如何提高人際領導力,針對性的解決員工情緒和態度問題

課程大綱

第一單元: 一線管理者的角色和應具備的意識

1.案例分析:忙碌的小馬

-雖然小馬很努力,很勤勞;但年終考核時,

上級對他并不滿意,小馬很委屈。當一名技術骨干提拔成為管理者之后遇到的困惑;該如何轉變。

2.什么是管理及一線管理的整體框架

什么是管理

-親力親為對工作的影響

-論能力、論出身項羽都比劉邦強,為何最后天下是劉邦的?

-日本今井正明對管理的定義

管理的五大職能

-管理五要素,各要素主要內容

理解SDCA與PDCA

-現場管理的首要任務-員工執行標準的難易度 -PDCA的步驟-什么是問題

如何承上啟下

-張班長遇到的問題

上級交待任務給張班長,張班長向下轉達任務時遇到的困難。

如何建立威信

-案例分享說明建立威信的過程

-建立威信的“三大七小”

第二單元:現場日常管理能力提升

1.現場的重要性

2.案例分析

-現場與QCD的關系

3.現場管理活動框架

4.框架討論

-什么是輸入

-什么是輸出

5.一組主管管理職責

-六大基本任務

-透過目標找到落地方案

第三單元:工作教導、人際關際能力提升

1.不完善的指導方法

-說給他聽

-做給他看

-邊說邊做

指導真的很簡單嗎?

2.正確的指導方法

工作教導四步曲

-如何讓一個新員工快速、有效掌握崗位技能。

3.人際關際

大不了,我不干

人際關系處理流程

4.溝通模型理解

角色扮演

-如何正確的與員工進行溝通交流

劉老師

教育及資格認證

現場改善、質量改善咨詢師、培訓師;

南昌大學 產品質量工程專業;

六西格瑪黑帶;

講師經歷及專長:

劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理。在工作期間,企業獲三星審核A級;實現華為全年零投訴;為集團培養了一批生產主管;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上;通過精益布局提高生產效率40%以上;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)

曾任職某汽車用品制造企業,擔任副總經理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍;采購總成本下降5%~10%;任職內無安全事故發生

曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,任職期間,幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。

劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有:SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具;精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。

培訓客戶:

劉老師曾服務的客戶有:東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾

講師部分項目經驗:

劉老師主導了聽音不良改善的項目,某聽音產品不良不穩定,不良率波動20%-50%,通過系統解決問題路徑改善,不良率降至5%以內

主導了RF不良改善項目,某產品RF不良,高頻與低頻不良,不良率約10%,通過系統解決問題路徑法改善,不良率降至0.2%

主導了產品性能搖擺測試不通過的項目,2010年3月生產TLD3350產品時,發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出,通過系統解決問題路徑改關,不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。

主導了降低電鍍黑白點不良率的項目,QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。

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