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彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制

【課程編號】:MKT028925

【課程名稱】:

彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2025年06月17日 到 2025年06月18日4680元/人

2024年07月02日 到 2024年07月03日4680元/人

2023年07月18日 到 2023年07月19日4680元/人

【授課城市】:成都

【課程說明】:如有需求,我們可以提供彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制相關內訓

【課程關鍵字】:成都PMC培訓,成都生產計劃培訓,成都物料控制培訓

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授課對象

總經理,IE、生產主管,經理、副總經理,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。

課程收益

很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現兩張皮,最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心,它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《生產計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲:

系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素

掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型

掌握制定裝配計劃的步驟與要點

掌握制定零部件計劃的步驟與要點

掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段

掌握精益物料控制的方法與要點

大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因

課程大綱

第一講、PMC管理

1. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系

2. 生產計劃的概要

?生產計劃與物料控制在企業中的角色定位

?生產計劃的特點與制定要求

?生產計劃的用途、種類

?生產計劃應包括的內容

3. PMC在企業的作用與重要性分析

第二講、制定生產計劃的七項要點

1 .生產負荷的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

2. 設備需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

3. 人員需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

4. 平衡率的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 生產提前期的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

6. 投產數量的計算方法與要點

※ 案例講解與實踐練習

7. 集中排產的必要條件與2大要點

※ 案例分享與實踐練習

8. 安排計劃的必要條件與要點

※ 案例講解與案例分享

第三講、如何制定車間日次、周次生產計劃

1. 拉動計劃與推動計劃的區別及優缺點

2. 滾動計劃的制定要點與適用范圍

※ 案例分享與實踐練習

3. 案例講解:生產計劃制定的總原則

4. 排產先后順序的規則與要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 排產節拍的定義與計算方法

※ 案例講解與實踐練習

6. 制定車間日次、周次生產計劃的五個步驟

※ 案例講解與實踐練習

第四講、如何制定裝配生產線日計劃

1. 制定裝配生產線日計劃的四大步驟

2. 案例講解:做日計劃之前提--工藝流程分析及應用

3. 案例講解:日計劃形式及公式參數的設計

4. 案例講解:生產線平衡率與作業人數、負荷及預計完成狀況的關系

5. 案例講解:如何通過瓶頸來調節及計劃產量目標

6. 案例講解:如何通過負荷率調節及計劃產量目標、加班時間、作業人員核定

第五講、如何制定零部件作業計劃

1. 零部件作業計劃制定的原則

2. 零部件作業計劃排產的核心要點

3. 零部件作業計劃編制的注意事項

4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法

※ 案例講解與實踐練習

5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧

※ 案例講解與實踐練習

第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控

1.模擬游戲:為什么生產進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?

2. 案例討論:影響生產進度的主要因素有哪些?

3. 生產進度事前控制---生產異常的預判與處理方法

精益管理中對“生產異常”的定義

生產異常預判要點

生產異常處理的技巧與方法

※ 案例分享

4. 生產進度轉運模式控制---逐步減少轉運批量,增加轉運次、縮短搬運距離和時間

※ 案例分享與剖析

5. 生產進度之節拍瓶頸控制法

※ 案例分享與剖析

6. 生產進度控制之齊套管控與進度看板

※ 案例講解與案例分享

7. 生產進度控制之急緊插單的方法與要點

※ 案例分享

8.生產進度控制之生產異常處理的技巧與要點

※ 案例分享與講解

第七講、物料需求與物料控制

1. 精益物料管理的要求是什么?

2. 物料需求的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

3. 安全庫存的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 專用性物料需求計劃制定要點

5. 周期性物料需求計劃制定要點

6. 如何運用庫存指標去管理物料

※ 案例講解與實踐練習

7. 案例討論:物料過多或缺少的原因分析

8. 物料控制的主要方法與工具

※ 案例講解與實踐練習

9. MRP在中小企業的應用

10. 如何運用MRP來控制物料?

第八講、庫存管控要素

1. 精益庫存管理的原則

2. 庫存ABC分析與運用要點

3. 倉庫管理指標:庫存周轉次數的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 降低材料庫存、半成品庫存、成品庫存的方法和方法

※ 案例計算與案例分享

5. 做到帳物一致的兩大核心手段

※ 案例講解與精典案例分享

第九講、物料的轉運方式

1. 何為“配送”?何為“配領”?

2. 配送與配領實施條件與要點

※ 案例分享與講解

3.案例分享:目視化管理在倉庫管理中的應用

陳老師

工作經歷及專長:

18年來全力專注現場管理、效率提升與成本控制、TPM設備管理及精益生產運營研究工作。

歷任臺企、世界五百強日企及民營企業中高層管理者,具有多年國際一流企業的精益管理經驗。

從事咨詢和培訓工作后,曾為近百家企業提供駐廠咨詢或培訓服務,具有豐富的企業現場手把手輔導及培訓經驗,贏得企業和學員的一致好評。

提倡 “實用、高效”的輔導及培訓理念,是中國最貼近制造企業的實戰派顧問及培訓師代表

授課風格及擅長領域:

理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。

陳老師擅長的課程有:如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善務實、成本管理與價值流分析、解決質量問題、TQM-全面質量管理、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練、降低生產成本、

部分服務過的客戶:

汽車、零部件:航天運載火箭十一研究院、株洲南車電機、株洲南車電力機車、廣州本田、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車等

機械制造:航天工業預北機械廠、亨通閥門集團、湘潭電機、東莞市博耐特精密模具、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、廣州市駿佳金屬制品、邯鄲豐華重工集團、強信機械科技(萊州)、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、彰州中集、四川運機集團等

電子電器:杭州航天電子有限公司、株洲時代電氣集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、易科計算機、深圳市銳啟達能電子、飛利浦、深寶華實業、安拓浦、三洋、高銘電子等

醫院化工:宏國化工、貴州西洋肥業、深圳市鑫華煦橡膠制品、營口東盛實業、遼寧西洋特肥、潤邦科技,北京鼎國昌盛、湖北精綸等

食品行業:煙臺喜旺食品、吉林長春皓月清真集團等

新能源:臺靖遠第二發電廠、昆明耀龍供用電集團、山西漳澤電力工程有限公司、華西能源

其他:東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、錦州新世紀石英玻璃、廈門包材、森遠集團、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、無域科技,軟銀科技,米易縣萬民農牧集、武漢四通創新集團、廣州鶴山市海龍實業集團等

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