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2024年
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向豐田學習:多品種少批量生產方式
【課程編號】:MKT031873
向豐田學習:多品種少批量生產方式
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產計劃培訓
【時間安排】:2025年08月07日 到 2025年08月08日4580元/人
2024年08月22日 到 2024年08月23日4580元/人
2023年09月07日 到 2023年09月08日4580元/人
【授課城市】:南昌
【課程說明】:如有需求,我們可以提供向豐田學習:多品種少批量生產方式相關內訓
【其它城市安排】:重慶 煙臺 成都 哈爾濱 長春 鄭州 貴陽 昆明 西安 武漢
【課程關鍵字】:南昌生產計劃培訓
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課程背景
一項使生產周期壓縮50%的生產技術
一種讓生產面積生產性提升30%的生產方式
一項有效降低30%庫存的有效手段
一種令企業生產平衡率達到95%,從根本上解決頻繁切換的生產方法
一堂從根本上解決生產負責人困擾,挑戰傳統生產思維方式的培訓:
在產品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環境之下,競爭越來越激烈。客戶向制造企業施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
多品種但訂單量卻越來越小;
要求更短、更準時的交貨期
滿足常常發生的設計變更與訂單變更
更低的價格、更好的品質
課程對象
總經理,IE、持續改善經理,生產主管、生產經理、廠長、生產副總及有興趣之人士。
培訓目標:
通過全程模擬演練,系統的掌握多品種少批量生產方式在企業的收益及如何運用
掌握豐田生產系統的核心---JIT的運作方法
掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法
解決生產過程的常見疑難問題如:準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
掌握縮短生產周期時間、提升面積生產性的工具與方法
課程大綱
一、多品種少批量生產方式體系
1. 市場環境的變化
2.可怕的解決辦法
3. 模擬游戲:制造型企業的主要生產問題發生的根源在何方?
4. 多品種小批量生產體系圖與核心實施工具
二、多品種小批量生產的改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現
2.現場浪費因果循環分析圖
3.案例講解:現場七大浪費分析
※ 案例練習:某企業現場典型浪費剖析
三、多品種小批量生產方式現場變革---建立CELL生產線
1.何為Cell生產線
2.案例講解:Cell生產的七大優勢
3.案例講解:一個流與Lead Time的關系
案例分享:某企業實施一個流的錄像視頻
4.實施Cell生產五步法
案例講解、案例分析與案例練習
5.剖析四類Cell布局方式
案例講解、案例分析與案例練習
6.Cell布局規劃與設計4步曲
案例講解:精益布局設計的原則與要點
案例講解與實操練習:CELL生產線設計的要點
8.實施Cell生產的3大要素
案例講解與分享
※ 模擬演練:一個流或小批量流對效率、生產周期的影響
四、優化CELL生產線-----平衡改善
1. 運轉Cell的常見問題與對策
案例講解與分享
2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內各工序的平衡
案例講解:平衡效率的定義與計算方法
案例講解:平衡效率改善工具ECRS法則的運用
案例分享:某美資企業Cell線平衡改善
案例講解:運用人機配合分析與改善來提高平衡效率
案例講解:運用動作經濟原則來改善瓶頸作業時間
五、優化CELL生產線---目視化管理
1. 目視化管理的要求與實施要點
2. 案例分享與練習:設備目視化管理
3. 案例分享與練習:倉庫目視化管理
4. 案例分享與練習:工具目視化管理
5. 案例分享與練習:物料目視化管理
六、多品種小批量改善之切換改善---SMED
1. 快速切換的定義
案例講解與練習
2. 案例分享:兩段視頻讓你來判定什么是快速切換?
3. SMED---快速切換的思路與方法
4. 邁向“零切換”的思路與方法
案例分享
5. 快速切換第一步:如何落實內部操作與外部操作
案例實操練習:如何區分內部操作與外部操作
6. 快速切換第2步:如何將內部操作轉化為外部操作
案例講解與分享
7. 快速切換第3步:優化內部操作,減少壓縮內部操作時間
案例講解與分享
七、拉動看板
1.拉動生產與推動生產
2.實現拉動看板7步法
案例練習:如何計算看板數量
3. 模擬演練---實施多品種小批量生產方式對企業的收益與實施方向
陳老師
教育及資格認證:
高級培訓師
曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資) IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司 總經理。
講師經歷與專長:
陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。
陳老師擅長的課程有:柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……
陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
培訓客戶及講課風格:
陳老師服務過的客戶有:飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……