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課程背景：

在企業的經營管理活動中，強調供應鏈一體化，外購、外協物品在生產成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產成本，更決定了企業生產產品的質量與過程的產出率。品質——企業未來競爭的決戰場。供應商品質管理（SQM）不過關，將直接關系到企業的生死存亡；制造業的競爭越激烈，企業的發展就越依靠供應鏈。來料品質差，交期不準，供應商配合不理想，缺乏品質意識，經常被投訴，錯誤重復出現，管理人員忙亂不堪等，這一系列問題的產生與企業的SQM有著密不分的關聯。

課程收益：

理解SQM的思想，提高供應商質量意識，掌握品質管理的必備技能；

建立健全供應商開發、選擇和評估體系，通曉SQE工作方法；

掌握供應商產品質量管理的原則、特點和技法

運用SQE職能，制訂品質計劃，有效交流、溝通問題，協調處理品管事務；

把握品管進程，理順各運作環節與品質管理的關系；

有效實施供應商考核、評審、指導、培訓，提高供應鏈整體素質。

培訓受眾：

SQE、采購部、品管部、研發部、技術部、制造部、工程部、資材部等相關人員。

課程綱要：

Unit 1 供應商品質管理的內涵

解讀新時期品質的定義、本質，理解SQM

SQM戰略，品管核心主線、工作原則

供應商管理的內容、目的與供應鏈體系

品質的成本的現狀與未來趨勢

Unit 2 供應商的選擇、評估與開發

識別潛在供應商方法

供應商管理系統在公司總體流程中的定位

合格供應商認證的流程與國際標準

質量風險預防措施與控制手段

項目管理和新產品導入流程

Unit 3 采購過程品質管理

品質協議、采購合約、處置方式

三種樣板管理，簽板、首件認可、確認

APQP、新產品跟蹤管理，產品技術指標、圖紙、文件、零件規格書

生產批準程序，生產能力的驗證，批量生產的過程控制要求

產品認證、認可，安全認證、型式檢驗、客戶檢驗、第三方檢驗

品質標準，ECN與工藝改良，防錯管理

外協作、外包方品質管理

成本、價格，高品質物料對企業整體品質成本和利潤的影響

Unit 4 SQE、SQM與質量檢驗

供應商質量檢驗，送貨、驗收、接納、退貨、返補

判定標準，AQL、AC、RE、C=0

源頭檢驗，階段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、碼頭檢驗

正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查，寬嚴程度

異?？刂疲尣健⑻夭?、挑選、加工、不合格、

標準化、作業指導書，生產過程監控與管理

日常質量改進活動報告，CAR、8D

緊急質量事故處理，快速反應

Unit 5 供應商績效考核

日常管理，策劃、目標、控制、跟進、改善

KPI、指標系統解析

供應商記分卡與年度考核

供應商分級和再分級管理，考核結果處理

建立有效輔導機制與解決方案經驗庫

Unit 6 供應商審核、現場質量評估

訪問、視察、蹲點、審核、現場評估

檢查表、審核基準、審核工具

現場質量審核

快速響應、品質保證措施，過程能力管理

供應商的QMS文件管理

供應商的供應商管理

Unit 7 供應商品質管理常用管理工具

甘特圖、計劃法、時間管理、頭腦風暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA

流程、程序、規范化、標準化、效率化

新老QC七大手法

QCC、5Why、8D、SPC

設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM

劉老師

劉先生，湖南大學MBA，6Sigma黑帶，ISO/TS16949審核員；十五年制造型企業工作經驗，先后在多家著名公司歷任過工程師、制造部經理、品保部經理以及副總經理；在咨詢行業工作多年，曾先后為數百家中外企業提供過咨詢輔導和培訓服務。在培訓方面，寓教于樂，學以致用，注重理念/工具與實踐的完美結合；以學員需求為導向，課程內容均通過企業的實際案例進行分析、討論及演練，具有極強的針對性，使學員能夠快速的領悟專業知識和實用技法，并能很容易的運用到實際工作之中。多年來劉老師致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級質量管理模式在組織內的有效應用，贏得了客戶企業的廣泛認可和好評。

典型客戶：西門子、長春一汽、奇瑞汽車、東風李爾汽車部件、吉田建材、小松工程機械、HITACHI、NISHKAWA、延鋒偉世通、NSK-AKS、EATON、住友-貝克、TOTAL、申雅密封、耀華-皮爾金頓、NOK、舜宇光學、比亞迪電池、嘉彰科技、華美電器、鑌翎機械工業、祥騰機械工業、康斯博格汽車零部件、申雅密封、上海西川、大豐集團、固锝電子、東立電子、博格華納、上海薩克斯、上海中隆、上海貝克、上海萬江、上海遠捷標簽、伊頓卡車、奧托立夫、紅湖消聲器、卡斯馬汽車系統、愛普科斯科技、寧波華駿、愛信宏達、舜宇光學、寧波躍進、江蘇上齒、海亞特、道達爾、天津星光、勝通集團、西迪斯電子、群邦電子、索愛電子、華瑞電子、日立電子、松下半導體、威埃姆輸送、圣戈班、德爾福帕克電氣、特埃克機械制造、克力傳感器、應達工業、華立通信、NEC東金、富士康集團等數百家企業。

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