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TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升
【課程編號】:MKT038566
TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓
【時間安排】:2025年02月07日 到 2025年02月08日2880元/人
2025年01月03日 到 2025年01月04日2880元/人
【授課城市】:濟南
【課程說明】:如有需求,我們可以提供TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升相關(guān)內(nèi)訓
【課程關(guān)鍵字】:濟南TWI培訓,濟南一線主管培訓
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課程收益:
通過學習本課程,您將能夠:
1)能使一線主管掌握正確的指導技能,讓員工不出差錯的工作,提高生產(chǎn),減少浪費,穩(wěn)定質(zhì)量!
2)正確掌握分析問題、解決問題能力。
3)改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關(guān)系,能使一線主管掌握正確的待人技能;提高團隊的協(xié)作,減少一線員工流失,穩(wěn)定生產(chǎn)!
4)提高溝通表達能力。
5)能使一線主管掌握正確的改善技能;利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!
授課對象:
生產(chǎn)一線主管及班組長
課程特色:
全局觀、最新理念與管理技巧融合進行
■ 課前:和一線管理者面對面交談,把握現(xiàn)實管理狀況(三現(xiàn)主義)。
■ 課中:TWI管理基礎(chǔ)理論(60%)TWI案例介紹與現(xiàn)場演示(40%),通過企業(yè)中過程控制的實際案例講解,來說明TWI的原理、運用步驟、注意事項;
■ 課后:效果評估,現(xiàn)場跟蹤管理者所學內(nèi)容的應(yīng)用狀況,使所學內(nèi)容落到實處。
課程大綱
一、序言
1.什么是一線主管
2.一線主管的角色認知
3.管理者必備的2種知識,3個技能
4.現(xiàn)場管理應(yīng)具備的管理意識
1)顧客第一的思想
2)基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理
3)遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程
4)解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序
5)現(xiàn)場問題的預防及處理
6)重視過程解決現(xiàn)場問題的思想
5)現(xiàn)場管理之屋
二、JI部分——指導的技能
1.進修的基本觀念
2.培養(yǎng)部下--培養(yǎng)的內(nèi)容
3.培養(yǎng)部下的四個境界
4.指導部下:
1)農(nóng)業(yè)思想,創(chuàng)造部下成長的自然環(huán)境
2)老油條煥發(fā)工作活力的培養(yǎng)方法
3)作為榜樣的管理者
4)工作就是培養(yǎng)
5)骨干員工的培養(yǎng)
6)接班人的培養(yǎng)
7)手把手式的培養(yǎng)法--JI
--不完善的指導方法演練
一個視頻場景
--正確的指導方法演練
--工作指導4階段法講解
第一階段:讓對方準備學習
第二階段:說明作業(yè)
第三階段:讓對方做做看
第四階段:看看教導之后
--正確運用階段法的4項準備工作
第一:訂立訓練計劃
第二:分解作業(yè)
標準案例
第三:準備全部的東西
第四:整理作業(yè)場
5.提高員工實際操作技能的指導要點
1)主動指導員工
2)積極的引導和消極的規(guī)范
3)按照日程表有計劃的進行
4)指導的在線化
三、JM部分——改善的技術(shù)訓練,側(cè)重點
1.現(xiàn)場改善的定義
2.現(xiàn)場改善的方向:Q、C、D、M、S、E
3.工作現(xiàn)場的管理改善
4.現(xiàn)場管理中的七大浪費
5.現(xiàn)場管理中效率的改善
1)環(huán)境改善
2)目視化與看板管理
--大量的現(xiàn)場圖片參考
3)效率改善
--拉動式計劃
4)設(shè)備故障改善
5)質(zhì)量穩(wěn)定性改善
6)現(xiàn)場成本控制改善
7)安全問題改善
6.IE七大改善手法介紹
1)動改法
2)防錯法
3)五五法
4)雙手法
5)人機法
6)流程法
7)抽查法
7.改善的基本技法介紹
1)頭腦風暴法的現(xiàn)場互動
8.解決問題的8D方法
--海信公司的8D小組系列圖片
1)課題選擇
2)現(xiàn)狀把握及目標設(shè)定
3)活動計劃作成
4)原因分析
5)對策立案及實施
6)效果確認
7)標準化及固定期管理
8)反省及今后展望
四、JR部分——管理人的技能
1.管理者定義
2.管理者的職責
3.現(xiàn)場管理--管事和管人
4.如何和上級溝通、平級和下級有效溝通
現(xiàn)場互動:心理測試生命中的性格特點
5.現(xiàn)場管理的良好管理方式
6.管理者的成果如何通過部下來展現(xiàn)
7.現(xiàn)場管理存在問題的解決方法
8.現(xiàn)場管理中激勵部下,提升績效的方法
9.現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力要求
李老師
清華大學工商管理碩士
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
海洋大學青島工學院 管理學院客座教授
曾任:豐田集團山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長
曾任:瑞源集團 總經(jīng)理
李老師17年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗,其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年,曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產(chǎn)管理思想,后加入到寶源鋁品公司(韓企)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理,主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”,通過“三無(無缺的、無災(zāi)害、無不良)”運動的推廣,企業(yè)安全事故率幾乎為“零”, 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%,當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展,庫存數(shù)量降低25%,生產(chǎn)效率提升20%,成本控制25%,給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習慣,為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ),多次被韓國本社嘉獎,被評為“最有價值的員工”。
后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產(chǎn)廠長,推行精益生產(chǎn)三年,完成了卡車流水線的改造,在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng),TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng),將ERP系統(tǒng)導入管理運營,使流水作業(yè)速度提升35%,零件在庫減少20%,基本上流水線達到國際先進水平。
李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù),引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進,讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。
李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
李老師2008年步入咨詢培訓界至今,主持輔導企業(yè)咨詢項目100多個;主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓超過900余場,企業(yè)受訓學員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),囊括:電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹(高危行業(yè))等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導后均獲得喜人成績。
著作:《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》
主講課程:
01-《精益生產(chǎn)運營管理》
02-《智能化與精細化管理》
03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》
04-《全員質(zhì)量管理——TQM》
05-《班組5T管理》
06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓》
07-《金牌班組體系八天版》
08-《重視安全管理——呵護生命》
09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》