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企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
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《解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的方法》
【課程編號】:MKT039019
《解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的方法》
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年09月29日 到 2025年09月30日3200元/人
2024年10月14日 到 2024年10月15日3200元/人
2023年12月25日 到 2023年12月26日3200元/人
【授課城市】:南京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供《解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的方法》相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:南京質(zhì)量問題解決培訓(xùn)
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【課程介紹】
PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法,它是我們解決問題的方法論。QC7大工具是分析問題、解決問題的基本工具。本課程結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題的特點,以PDCA為主線,綜合QC7工具、5Why、MSA等工具,幫助學員高效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場中的各類質(zhì)量問題。
【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等
【課程收益】
學習并掌握解決問題的方法-PDCA;
學習利用QC7工具的用法;
學習如何尋找正確的解決對策;
學習過程控制系統(tǒng)的組成和如何建立過程控制系統(tǒng)。
【課程大綱】
第一模塊:概述(1.0hr)
質(zhì)量管理的發(fā)展過程
質(zhì)量的含義
PDCA的含義
第二模塊:基本統(tǒng)計(2.0hrs)
偏差的組成:普通原因和特殊原因的偏差
總體與樣本
數(shù)據(jù)類型:連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù)
連續(xù)數(shù)據(jù):中心偏倚和離散趨勢
邏輯數(shù)據(jù):缺陷與缺陷品、DPO/DPU
第三模塊:現(xiàn)狀分析(P1) (3.0hrs)
問題描述(趨勢圖)
問題分類:突發(fā)性問題、結(jié)構(gòu)性問題
界定問題(SIPOC)
選擇衡量指標并定義績效標準
MSA初步
課堂練習1
第四模塊:原因分析和篩選(P2&P3) (2.0hrs)
過程中是否存在特殊原因?(直方圖、趨勢圖、盒子圖)
尋找潛在的X(魚骨圖)
篩選關(guān)鍵的X(柏拉圖、分層法、散點圖)
課堂練習2
第五模塊:制定對策(P4) (1.0hr)
制定關(guān)鍵要素的改善對策
制定運行參數(shù)的改善對策
課堂練習3
第六模塊:實施和檢查(Do & Check) (0.5hr)
試運行
檢查效果
第七模塊:建立過程控制系統(tǒng)(1.5hrs)
案例研究
過程控制系統(tǒng)的組成
標準化
防錯
控制計劃
第八模塊:案例分析與項目分享(1.0hr)
徐老師
專業(yè)背景:
25年工作經(jīng)驗,從事過電器研發(fā),照明、電氣、機械、新能源、建材等行業(yè)的制造運營、質(zhì)量管理等工作;
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶),負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB(黑帶大師),主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項目體系的建立,同時領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動,于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶大師MBB證書;后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司,歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導(dǎo)(TQM、6Sigma、Lean、…),獲得卓越績效,深受客戶好評。
擅長課程:
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程
Lean 精益生產(chǎn)系列課程
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格:
徐老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導(dǎo)下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。
徐老師負責的培訓(xùn)和咨詢項目:
2014年04月-2014年12月:太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導(dǎo)
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目
2015年03月—2015年12月:常州某機械公司精益生產(chǎn)咨詢項目
2015年05月—2016年06月:上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目
2016年03月—2016年12月:昆山風速時代生產(chǎn)運營持續(xù)改善項目
2016年06月—2017年01月:上海某汽車零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目
呂立桂
呂老師于1997年加入滬東重機公司(滬東造船集團子公司),擔任項目工程師,加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔任專職黑帶(BB),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長,在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓(xùn)師以來輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。
擅長課程:
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產(chǎn)系列課程
項目管理 DOE試驗設(shè)計
QFD質(zhì)量功能展開 置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格:
呂老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導(dǎo)下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。