企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
現(xiàn)場管理培訓(xùn)公開課
現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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天津豐田現(xiàn)場改善標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
【課程編號(hào)】:MKT041760
天津豐田現(xiàn)場改善標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)|精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年11月20日 到 2025年11月22日5800元/人
2024年12月05日 到 2024年12月07日5800元/人
2023年12月21日 到 2023年12月23日5800元/人
【授課城市】:天津
【課程說明】:如有需求,我們可以提供天津豐田現(xiàn)場改善標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:天津現(xiàn)場改善培訓(xùn)
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【課程特色】
★ 對(duì)標(biāo)世界級(jí)精益企業(yè):天津豐田,天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)直接感受精益應(yīng)用;
★ 實(shí)戰(zhàn)專家全程指導(dǎo),指點(diǎn)迷津;
★ 對(duì)話豐田:與豐田一線管理者、企業(yè)管理層對(duì)話,暢談精益心得;
★ 對(duì)話豐田:與豐田管理者0.5天的面對(duì)面交流!
★ 基于行業(yè)和企業(yè)自身的精益模式探討,與精益之路的設(shè)計(jì);
★ 立體化學(xué)習(xí)模式:現(xiàn)場參觀、專家指導(dǎo)、理論學(xué)習(xí)、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合。
【學(xué)員對(duì)象】
★ 生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
★ 持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進(jìn)辦公室主任、變革管理部經(jīng)理、IE工程師
【課程受益】
1、通過對(duì)標(biāo)世界級(jí)精益企業(yè)天津豐田,天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)幫助學(xué)員突破思維瓶頸,統(tǒng)一企業(yè)核心人員對(duì)精益的理解和認(rèn)識(shí),掃清精益實(shí)踐之路上理念層面的障礙,快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念,建立精益思維方式;
2、通過精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo),學(xué)習(xí)精益理論,掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律,明確企業(yè)今后發(fā)展的方向;
3、通過天津豐田核心工廠參觀,親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平,
4、通過與企業(yè)高管交流,了解天津豐田實(shí)施精益背后的邏輯,縮短自身推行精益的摸索時(shí)間;
5、通過沙盤模擬,學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益,深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓;
6、通過分享中國企業(yè)精益推進(jìn)內(nèi)部推進(jìn)案例,學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗(yàn),共同促進(jìn)公司進(jìn)步;
7、結(jié)識(shí)中國企業(yè)界精英,共同探討精益之路。
【行程安排】
第一天
09:15-09:30 A組+B組:分組參觀(工廠介紹、注意事項(xiàng)說明)
09:30-16:00 參觀天津豐田汽車和天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠
第二天
9:00-12:00 培訓(xùn)課程:《現(xiàn)場改善》
12:00-13:30 午餐休息
13:30-16:30 培訓(xùn)課程:《現(xiàn)場改善》
第三天
8:30-11:30 培訓(xùn)課程:《現(xiàn)場改善》
11:30-13:00 午餐休息/ 退房
13:00-16:00 培訓(xùn)課程:與豐田管理干部面對(duì)面交流
備注:
上述工廠為備選參觀工廠,實(shí)際參觀行程按預(yù)約情況,于出團(tuán)前一周發(fā)送最終參觀工廠安排。
【課程大綱】
TPS與現(xiàn)場管理
1)顛覆制造業(yè)的革命—TPS(豐田生產(chǎn)方式)
2)TPS的發(fā)祥之地—現(xiàn)場改善
3)現(xiàn)場改善的另類思維—向制造方法的挑戰(zhàn)
4)創(chuàng)造利潤的好途徑—消除浪費(fèi)
5)被豐田重新定義的概念:浪費(fèi)與增值
6)增值的四種模式
7)現(xiàn)場浪費(fèi)的8種現(xiàn)象與三級(jí)遞進(jìn)關(guān)系
8)從消除現(xiàn)場浪費(fèi)開始創(chuàng)造盈利的企業(yè)
現(xiàn)場精益的基礎(chǔ)
1)現(xiàn)場精益的途徑問題驅(qū)動(dòng)
2)現(xiàn)場問題的定義
3)解決問題的8步法
4)現(xiàn)場改善的實(shí)質(zhì):培養(yǎng)具有改善思維慣的人
5)豐田的7大思維習(xí)慣
6)現(xiàn)場改善的常用工具
7)衡量改善的原則:QCDS指標(biāo)的提升
現(xiàn)場精益工具
1)現(xiàn)場布局原則
2)質(zhì)量改善:零缺陷是終極目標(biāo)
3)設(shè)備改善與工裝夾具設(shè)計(jì)
4)目視管理
5)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
6)動(dòng)作改善
7)基礎(chǔ)管理5S
8)QCC與提案改善
現(xiàn)場精益實(shí)踐
1)現(xiàn)場改善—中國企業(yè)鑄造核心競爭力的開始
2)現(xiàn)場改善三段法
?初始方法——點(diǎn)改善
?中級(jí)方法——價(jià)值流法
?終極方法——戰(zhàn)略改善法
3)中國企業(yè)現(xiàn)場改善的短板與改善
4)走向輝煌
【標(biāo)桿企業(yè)】
1.天津一汽豐田汽車有限公司
中文簡稱“天津一汽豐田”,英文簡稱TFTM。國家商務(wù)部批準(zhǔn)成立的大型中外合資企業(yè),出資方為中國第一汽車集團(tuán)公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車,為中國汽車社會(huì)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)”的基本理念,TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。“客戶第一”是TFTM一貫堅(jiān)持的信條,“客戶是后工序,不向后工序理出不良品,不給后工序添麻煩”是TFTM品質(zhì)管理的目標(biāo),“自工序品質(zhì)保證”、“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”和“持續(xù)改善”等精益理念和方法,則是TFTM品質(zhì)管理的有效手段。
標(biāo)桿看點(diǎn):
◆參觀:整車裝配生產(chǎn)車間
◆內(nèi)容:JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理、作業(yè)設(shè)計(jì)、看板管理……
2、天津一汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
天津一汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司(簡稱TFTE)由豐田汽車公司和中國第一汽車集團(tuán)公司合資組建而成。公司引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式,應(yīng)用具有最新技術(shù)的先進(jìn)設(shè)備,生產(chǎn)擁用世界一流質(zhì)量的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。TFTE近年來取得了驕人的成績,企業(yè)業(yè)績大幅提升,年產(chǎn)量不斷新高;在管理上大膽變革,企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進(jìn)。
標(biāo)桿看點(diǎn):
◆參觀:發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)車間
◆內(nèi)容:JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理、作業(yè)設(shè)計(jì)、看板管理
◆生產(chǎn)部長全程陪同、問題解答……
張老師
張忠新 精益專家 智能制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)專家 項(xiàng)目總監(jiān)
主要特長:系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn),曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團(tuán)、喬山運(yùn)動(dòng)器材等跨國公司任職,長期與跨國公司協(xié)作,熟悉國際世界重量級(jí)企業(yè)的運(yùn)作模式,長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進(jìn)行業(yè)務(wù)對(duì)接。
作品:主編出版《中國式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在《職業(yè)經(jīng)理人》,《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學(xué)術(shù)管理論文。
擅長課程:《精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施》、《企業(yè)競爭情報(bào)體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設(shè)計(jì)精益》、《價(jià)值流分析》、《工業(yè)4.0與中國產(chǎn)業(yè)機(jī)遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場改善》、《IE工業(yè)工程》、《準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……
授課風(fēng)格:充滿激情、風(fēng)趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力,引發(fā)學(xué)員興趣,引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行思考,注重課堂的互動(dòng)效果,使學(xué)員在輕松的環(huán)境中學(xué)到知識(shí)和技能。
曾服務(wù)過的代表企業(yè):松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團(tuán)、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團(tuán)、CPIC、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達(dá)光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾福……。