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課程介紹

中國質(zhì)量大會(huì)精神指出：“質(zhì)量發(fā)展是興國之道、強(qiáng)國之策。國家強(qiáng)，必須質(zhì)量強(qiáng)；民族振興，必須質(zhì)量振興；人民幸福，必須質(zhì)量保障”。毫無疑問，質(zhì)量就是效率，質(zhì)量就是價(jià)值，質(zhì)量就是生命，質(zhì)量決定發(fā)展。中國作為“工業(yè)大國”，在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用，在數(shù)字化工廠建設(shè)與智能制造融合中，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)拉開序幕，隨著中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國的歷史性交匯，對中國制造而言，這既是寶貴的機(jī)遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問，質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！

產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的 企業(yè)要發(fā)展，質(zhì)量是保證，如何通過輸出經(jīng)營質(zhì)量和工作質(zhì)量，從而輸入產(chǎn)品質(zhì)量，不斷滿足客戶對產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單推進(jìn)過程中通過嚴(yán)格的質(zhì)量策劃和預(yù)防管理來滿足客戶高質(zhì)量要求，持續(xù)地為用戶提供合格的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，就需要我們在管理實(shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的勝任力，練就火眼金睛，修煉自身內(nèi)功，為構(gòu)建數(shù)字化工廠與打造價(jià)值型企業(yè)做好支撐。

同時(shí)將解決在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中經(jīng)常所看到的以下問題： 1）如何建立流程品質(zhì)控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？ 2）如何提升全員的品質(zhì)意識(shí)和客戶意識(shí)？ 3）如何提高員工的工作積極性？ 4）如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)” 扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)” ？

課程收益：

◆掌握全面精細(xì)化管理方法與贏利現(xiàn)場的十個(gè)關(guān)鍵要素，突破現(xiàn)場管理瓶頸

◆系統(tǒng)掌握現(xiàn)場 4M1E 管理技巧與 QCDMS 管理技能，全面進(jìn)行現(xiàn)場管理革新

◆通過現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，運(yùn)用定額分析與抽樣評估，定位現(xiàn)場管理“水蜘蛛”

◆通過多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能

◆了解現(xiàn)場少量多樣、快速交期的突破方法，掌握緊急訂單與臨時(shí)插單處理技巧

◆全面掌握作業(yè)分配與現(xiàn)場時(shí)間管理，運(yùn)用溝通藝術(shù)解除員工沖突與逆向激勵(lì)

課程對象：

◆制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部；

◆依企業(yè)為單位，由總經(jīng)理或生產(chǎn)/質(zhì)量系統(tǒng)高層帶隊(duì)，中高基層干部 5 人小組參加效果更加突出

課程大綱：

一 數(shù)字化工廠模型構(gòu)建

1、硬件升級（基礎(chǔ)構(gòu)建）

2、軟件支撐（信息采集）

3、人才保障（關(guān)鍵資源）

4、互聯(lián)互通（消除障礙）

5、流程優(yōu)化（組織提效）

二 智能制造 應(yīng)用場景

1、產(chǎn)品智能化（定制）

2、生產(chǎn)方式智能化（靈活）

3、裝備智能化（自動(dòng)）

4、管理智能化（優(yōu)化）

5、服務(wù)智能化（響應(yīng)）

三 質(zhì)量認(rèn)知 思維植入

1、重新定義質(zhì)量（思維認(rèn)知改變）

2、質(zhì)量管理四大定位

(1)企業(yè)質(zhì)量宗旨

(2)質(zhì)量推動(dòng)組織

(3)最高質(zhì)量責(zé)任

(4)質(zhì)量行為導(dǎo)入

3、質(zhì)量管理七大功能

4、質(zhì)量管理四個(gè)強(qiáng)化與弱化QA ® QE ® SQE

5、零缺陷質(zhì)量思維植入

6、經(jīng)驗(yàn)主義 ® 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

四 質(zhì)量策劃 預(yù)防管理

1、客戶需求評價(jià)（需求分析）

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)（評價(jià)管理）

3、標(biāo)準(zhǔn)建立導(dǎo)入（落地實(shí)施）

4、工藝設(shè)計(jì)導(dǎo)入（高效低本）

5、工裝、模制具制作（防錯(cuò)防呆）

6、供應(yīng)商開發(fā)、選擇、評價(jià)、準(zhǔn)入（系統(tǒng)管理）

7、訂單評審（供應(yīng)鏈協(xié)同）

8、進(jìn)料把關(guān)（源頭控制）

9、生產(chǎn)過程管控（“首件”切入）

10、售前復(fù)盤（閉環(huán)管理）

11、客戶滿意度評價(jià)（服務(wù)質(zhì)量）

五 、質(zhì)量賦能 精益模型

1、實(shí)物參照--案例分析

（實(shí)物－圖片－圖片－文字）

2、缺陷導(dǎo)航--案例分析

（隱患點(diǎn)事前排查）

3、關(guān)鍵點(diǎn)管理--案例分析

（有效方法－無效行為）

4、規(guī)格備忘--案例分析

（多樣少量－正反樣版）

5、標(biāo)準(zhǔn)固化--案例分析

（確保過程標(biāo)準(zhǔn)唯一性，避免誤判）

6、褒貶區(qū)隔--案例分析

（杜絕不良品私藏與混淆）

7、品質(zhì)日清--案例分析

（當(dāng)日不良日清，根除慣性思維）

8、履歷追蹤--案例分析

（產(chǎn)前預(yù)排，排除再發(fā)弊端）

9、技能定崗--案例分析

（“三會(huì)”人才復(fù)制）

10、三三三配置--案例分析

（化解風(fēng)險(xiǎn)崗位）

11、作業(yè)指導(dǎo)--案例分析

（名稱－步驟－方法－事項(xiàng)－時(shí)間－圖片）

12、全員改善--案例分析

（正激勵(lì) VS 負(fù)激勵(lì)－長期激勵(lì) VS 短期激勵(lì)）

13、OPL 教育--案例分析（組織－推動(dòng)－開展－保持－創(chuàng)新）

14、防錯(cuò)防呆--案例分析

（斷根－緩沖－自動(dòng)化－排除－保險(xiǎn)）

15、異常曝光--案例分析

（曝光臺(tái)－看板墻－反省鏡）

16、立項(xiàng)改進(jìn)--案例分析

（小問題不過天）（大問題不過周）

（特大問題立項(xiàng)改進(jìn)）（立項(xiàng)五步伐實(shí)施）

六 質(zhì)量改進(jìn) 成果輸出

1、公司目前質(zhì)量管理中存在的問題診斷分析

2、公司下一步質(zhì)量管理工作中改進(jìn)的方向措施

3、優(yōu)秀質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)分享交流

七 質(zhì)量工具2 個(gè)工具

1、品管圈改善（QCC 改善 12 個(gè)步驟）

2、團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D 改善 8 個(gè)步驟）

3、自主品質(zhì)改善（自動(dòng)自發(fā)機(jī)制設(shè)計(jì)）

張老師

◆FMP 培訓(xùn)模式創(chuàng)始人；

◆2009-2014 年度全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師；

◆“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

◆中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；

◆國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家；

◆清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；

◆國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師；

◆香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問；

◆曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；

◆臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技 PCEBG 事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)；

◆法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。

◆10 年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

◆服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

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在線報(bào)名：數(shù)字化工廠·全流程—質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能(杭州)