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2024年
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7S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)班
【課程編號】:MKT000113
7S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)班
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【時間安排】:2010年06月12日 到 2010年06月13日2800元/人
2010年01月16日 到 2010年01月17日2800元/人
【授課城市】:長沙
【課程說明】:如有需求,我們可以提供7S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:長沙7S培訓(xùn),長沙現(xiàn)場管理培訓(xùn)
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課程介紹
“5S”運(yùn)動興起于日本,目前被越來越多的日本和歐美企業(yè)所應(yīng)用。現(xiàn)在中國的很多企業(yè)了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的含義,但在推行中卻無法真正與企業(yè)的實際相結(jié)合,也就無法實現(xiàn)通過5S實施提升現(xiàn)場工作環(huán)境、提升人的品質(zhì)的核心作用。
本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路,重點介紹目視管理的方法和技巧,在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上安全(safety)和節(jié)約(saving),推出5S+2S管理的理念。使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng),消除安全隱患、節(jié)約成本和時間,使企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地。
課程收益
1、理解企業(yè)中推行5S+2S的重要性,掌握每一個5S+2S的具體實施方法和有效工具;
2、掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S+2S的實施流程和注意事項;
3、學(xué)習(xí)企業(yè)目視化管理的方法,通過優(yōu)秀照片的學(xué)習(xí),加深對目視化管理的認(rèn)識;
4、識別并消除企業(yè)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象;
5、以相當(dāng)小的代價學(xué)習(xí)到培訓(xùn)老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧。
培訓(xùn)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員
課程大綱
第一模塊:5S+2S簡介
1、5S+2S起源與發(fā)展
2、5S+2S八大作用
3、5S+2S推行成功的關(guān)鍵
4、5S+2S與其他管理模式的關(guān)系
第二模塊:5S+2S推行過程
1、整理推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運(yùn)動
2、整頓推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 實例分享:在制品整頓的推行
◆ 實例分享:切削工具整頓的推行
◆ 實例分享:機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆ 實例分享:測量用具、儀器等整頓的推行
◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享:油類的整頓的推行
◆ 實例分享:倉庫整頓的推行
◆ 實例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行
◆ 實例分享:辦公室的整頓的推行
3、清掃推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)清掃的步驟
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實例
◆ 實例分享:地板(面)清掃的推行
◆ 實例分享:設(shè)備清掃的推行
4、清潔推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)
◆ 清潔的步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 實例分享:現(xiàn)場巡視100例
5、素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
6、節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)情形
◆ 運(yùn)用IE提高效率
◆ 運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率
◆ 實例分享:生產(chǎn)線平衡,提高效率
◆ 實例分享:某食品企業(yè)搬運(yùn)路線優(yōu)化
◆ 實例分享:提升設(shè)備利用率
7、安全推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實施安全生產(chǎn)教育
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
第三模塊:如何建立有效的5S+2S管理系統(tǒng)
1、如何制訂5S管理推行手冊
2、推行5S+2S成功的條件
3、推行5S+2S的步驟
4、建立全員參與和持續(xù)推進(jìn)文化
◆ OPL(ONE POINT LESSON)活動的開展
◆ 活動板活動的開展
第四模塊:目視管理5S+2S管理系統(tǒng)的應(yīng)用
1、目視化管理的重要作用
◆ 目視與看板管理的起源
◆ 目視與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位
◆ 目視與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用
2、目視管理的應(yīng)用
◆ 在物品管理中的應(yīng)用要點及案例演示
◆ 在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點及案例演示
◆ 在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點及案例演示
◆ 在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點及案例演示
◆ 在安全管理中的應(yīng)用要點及案例演示
第五模塊:互動與答疑
◆ 學(xué)員自帶公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學(xué)員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應(yīng)的參考資料或方案。
錢老師
錢宏峰 高級職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師,高級人力資源師、國家級質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證TWI講師。北京科技大學(xué)工程碩士。 13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經(jīng)驗,12年專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司(松下在華第一家合資企業(yè))就職20年,擔(dān)任部門經(jīng)理和總監(jiān)。
王鐵力 企業(yè)公司高級顧問,著名生產(chǎn)管理講師、工商管理碩士,曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長,并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)營管理工作。(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準(zhǔn))
王 聰 清華大學(xué)客座教授,北京大學(xué)客座教授經(jīng),歷美國米勒公司,日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯,完成了品質(zhì)部長,工場長等職務(wù)的心理歷練和能力培育,在企業(yè)的生產(chǎn)管理,領(lǐng)導(dǎo)力塑造,基層組織建設(shè),質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年,系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進(jìn)管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。
史玉杰 精益六西格瑪研究會高級咨詢師。北京大學(xué) EMBA,天津大學(xué) MBA,六西格瑪黑帶,8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗。世界500強(qiáng)10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會注冊TWI(JI/JR/JM/JS)資格講師。擅長課題:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等。