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培訓(xùn)對象：

維修、設(shè)備管理部門的工程師、生產(chǎn)部門的經(jīng)理、一線主管等，組團參加效果更佳。

培訓(xùn)收益：

了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進方法。

掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進行設(shè)備使用和維護。

熟悉和運用教育培訓(xùn)的方式，組織和開展焦點改善。

運用計劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。

降低設(shè)備壽命周期費用，改善公司整體的經(jīng)營效益，提高企業(yè)競爭能力。

課程背景：

在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；

有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；

設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；

維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決；

操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；

設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；

設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關(guān)注冠卓的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。

對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……

本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

課程大綱：

TPM 全面生產(chǎn)維護課程描述：

一、 TPM 概論

什么是 TPM 活動

TPM 在組織中扮演的角色

TPM 的發(fā)展沿革與未來趨勢

TPM 活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

設(shè)備損失之六大要因

設(shè)備綜合效率 OEE 計算與分析

TPM 主要內(nèi)容及推行組織保證

平均修復(fù)時間 MTTR

平均故障間隔時間 MTBF

TPM 評估指標(biāo)計算

二、自主保養(yǎng)與5S活動展開

TPM 活動的基礎(chǔ) 5S 活動和目視管理

5S 與 TPM 的關(guān)系

5S 設(shè)備檢查和清潔計劃

目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用

如何通過目視管理改善設(shè)備故障

實施設(shè)備維護的目視管理

自主保養(yǎng)活動案例分析

自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求

自主保養(yǎng)成功的九大前提

自主保養(yǎng)活動 7 步驟

部門間的有效合作

三、計劃保養(yǎng)體系與活動展開

計劃保全的基本觀念體系

如何正確處理計劃保全與自主保全關(guān)聯(lián)

建立設(shè)備計劃保全運作體系

實踐設(shè)備零故障的 7 個步驟

建立設(shè)備檔案

收集設(shè)備哪些重要數(shù)據(jù)

通過哪些指標(biāo)進行分析

設(shè)備保養(yǎng)信息 e 化

保養(yǎng)報告書

備品管理的主要工具 MTBF

MTTR

PM 分析

MP 設(shè)計

保養(yǎng)方法的選擇

支援自主保全方法 OPL

計劃保全 4 階段 7 步驟展開

成功推行計劃保全的要點

TPM 活動企業(yè)成功案例分享

四、個別改善與 PM 分析

工廠運行中 16 種損失分析

效率化的個別改善

系統(tǒng)的改善活動展開 10 步驟

設(shè)備 OEE 與損失結(jié)構(gòu)分析

個別改善活動的要點

TPM 活動企業(yè)成功案例分享

問題發(fā)現(xiàn)方法 — QIT 專案小組

五、間接部門效率化改善

部門定位分析

備品管理的思考重點

設(shè)備、備品與計劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計劃之搭配

田老師

工商管理MBA，PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師。先后在全國幾家大型外資企業(yè)及中外合資企業(yè)（集團） 從

事中、高層管理工作，培訓(xùn)與咨詢項目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、服裝、電子、塑膠、機械等行業(yè)。

成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的員工素質(zhì)化訓(xùn)練、精益生產(chǎn)管理方式、質(zhì)量管理體系。為客

戶提供全方位的咨詢、培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。

擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實與案例。實用、實戰(zhàn)、實效是田老師的最大特色。

近幾年又與國內(nèi)上百家企業(yè)負(fù)責(zé)人進行了面對面的深入交流；經(jīng)過潛心研究，制定出極具操作性的企業(yè)培訓(xùn)整體解決方案！課程內(nèi)容具有很強的系統(tǒng)性和實操性，觀點新穎，論述精辟，案例（故事）+圖片+游戲，從事咨詢培訓(xùn)業(yè)六年以來，超過600場次的課程，其中品質(zhì)系列課程的到廠輔導(dǎo)達(dá)160多場次，現(xiàn)場管理課程達(dá)300多場次，客戶滿意度均在90%以上！其中《優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理、自動自發(fā)優(yōu)秀員工素訓(xùn)》已成為學(xué)員指定講師。

出版專著: 《生產(chǎn)現(xiàn)場6S推行》音像光盤 中國教育出版社出版

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