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課程對象：

制造型企業董事長、總經理、主管營銷、生產、質量、技術副總；營銷、開發、技術、生產、品質、采購、物流、售后服務等相關部門經理、負責人；制造車間主任、技術、品質、工藝工程師等相關管理技術人員

課程背景：

世界著名質量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀將是質量的世紀。我國從20世紀70年代末到80年代初引進“質量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型企業產品質量、管理水平，對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業的產品質量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業在客戶、市場的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業領導的管理觀念、思路混亂，在整個企業經營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經營企業。當前面對全球一體化及經濟、市場、氣候環境不確定性、多變性，制造型企業的“轉型升級”成為企業可持續發展的必經之路，而其中最重要的手段就是“全面質量經營”的思想、思路、方法，所以我們特開發了非常實用、實效、系統的《全面質量經營實戰訓練》課程以幫助我們的制造型企業中高層從全局、戰略的高度來學習“全面質量經營”的思想、思路、方法。此課程屬國內獨家開發，與國內其他任何質量管理課程有根本性的區別，讓人耳目一新，終生難忘。課程從企業全局、從企業產品產生、形成、實現的全過程來系統、有效地闡述企業質量經營如何進行，王老師21年不同類型制造型企業多個崗位的從業經歷使課程有非常強的實用性。在廣州、上海、深圳、重慶、成都、北京、南寧、昆明、杭州等全國多個城市開過，有三星、中興通訊、美的等知名企業高管人員參加，現場調查滿意率在100%。真正的系統、實用、實效的課程。

課程目的：

為廣大制造業企業各級管理、技術人員提供非常實用、實效、系統的全面質量經營的思想、體系、方法與工具

課程大綱：

模塊一：全面質量經營概念及思考方法質量的三要素

第一節 質量的概念

1、對產品質量的深刻理解 2、對過程的質量的深刻理解 3、對社會的質量深刻理解

從質量標準是誰制訂來深刻理解如何真正識別客戶需求

從產品產生形成實現全過程來深刻理解產品質量四要素

1、營銷質量 2、設計質量 3、制造質量 4、售后服務質量（對本企業進行發思）

過程質量的深刻內涵 案例分析

企業戰略制訂、展開、實施、評估與經營決策質量、過程質量、工作質量、產品與服務質量的關系

質量、成本、效益的關系

豐田召回門事件剖析

全面質量經營定義的深刻內涵

克勞斯比“零缺陷管理”思想是“全面質量經營”思想的具體體現

1、 對克勞斯比“零缺陷管理”思想的深刻理解 2、案例分析

第二節 管理的概念管理定義的深刻闡述

PDCA循環的深刻理解

SDCA循環的深刻理解

對企業日常管理分維持與持續改善的深刻理解

看圖并深刻思考本企業的現狀

模塊二：全面質量經營的展開企業的組織結構設計依據的深刻理解

第一節 企業的組織架構、質量方針目標制訂與展開及質量管理組織的設置

質量方針、目標制訂與展開的深刻理解

日本小松企業案例分析

企業質量管理組織設置要點 案例分析

企業最高管理者在企業中職責的深刻理解—ISO9004標準相關條款解析

第二節 產品設計開發的質量管理從著名的“金字塔原理”來深刻理解設計開發質量的重要性

如何真正識別客戶需求將其轉化為設計要求

如何運用FMEA等預防工具來進行設計開發的有效控制

案例分析

如何深刻理解設計評審的重要作用

1、設計評審的實施要點

2、目前國內大部分企業設計評審的現狀分析

3、案例分析之如何成功有效實施設計評審

產品試制的作用及實施要點

初期流動管理

1、初期流動管理的定義與作用

2、初期流動管理

設計更改管理

1、設計更改的定義及作用

2、目前國內大部分企業設計更改中存在的主要問題

3、設計更改的實施要點

4、案例分析

第三節 制造過程的質量管理制造過程質量管理定義及主要內容

6S活動的深刻內涵、作用及實施要點 案例分析

工序管理的控制要點

1、標準作業實施定義、作用

2、標準作業的主要文件控制要點

A、工序技術標準的控制要點 B、QC流程圖的控制要點 C、作業指導書的控制要點 D、如何編制出生動、形象、實用、有效的現場作業文件 E、案例分析

3、工序控制的精心策劃要點

4、檢驗系統有效策劃 A、檢驗分類 B、檢驗計劃的有效編制 C、檢驗組織架構的設置及人員分工 D、首檢的控制要點 E、自檢與互檢的控制要點 F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA的控制要點 G、檢驗作業指導書編制的控制要點 H、對檢驗人員選拔、培訓、考核的控制要點J、對檢測設備、儀表、工具的控制要點

5、檢驗案例分析

6、不接受、不制造、不流出的深刻內涵及實施要點

7、操作者操作技能培訓的控制要點 培訓四步法

工序改進的控制要點

1、工序改進的定義、作用及條件

2、如何深刻理解產品質量特性、零部件質量特性、過程或工序質量特性、工序因素及根本原因的關系

3、如何有效地進行工序分析與改進

案例分析

質量問題分析與解決常用有效方法重點解析

1、8D 2、5個WHY 3、防錯法 4、QC七大手法

案例分析

什么是真正的解決問題

1、消除現象與解決問題的區別 2、問題解決的一般原則

工序監督的控制要點

不合格品處理的控制要點

第四節 供應商的質量管理如何深刻理解供應鏈的定義與作用

采購政策的作用與控制要點

新供應商選擇與評估的控制要點

老供應商評估的控制要點

供應商過程管理的控制要點

案例分析

如何有效指導與支持供應商

第五節 銷售服務的質量管理

如何進行有效的市場調研

如何真正識別客戶的需求

如何有效地對市場進行策劃并確定目標市場、目標客戶

如何有效地進行產品定位

如何有效進行產品的價格定位

如何有效策劃營銷網絡、渠道建設

如何有效管理代理商與經銷商

如何有效地進行客戶投訴的處理

如何有效進行客戶滿意度調查

如何有效準備產品上市工作

如何有效策劃與實施售后服務工作

案例分析

模塊三：持續改善與經營革新如何有效策劃與實施售后服務工作

第一節 持續的改善

案例分析

所謂改善

改善的推進方法

1 對于質量問題不足的改善

2 對于效率問題——過剩、浪費的削減

質量改善的基本問題

1 PDCA循環的陷阱 2 問題是什么

QC的味道

第二節 經營革新帶來經營革新的事物

革新和改善的關系及區別

質量經營—日常管理、持續的改善、經營革新

模塊四：全面質量經營如何導入

第一節 全面質量經營導入時機

第二節 全面質量經營導入步驟及注意事項

王老師

教育背景： 湖南大學工商管理碩士；曾赴總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進行

精益六西格瑪、全面質量管理、工業工程（IE）及精益生產等方面的技術交流及培訓。

技術職稱: 高級工程師，國內資深工廠管理實戰派專家，全球華人講師五百強之一；

工作經歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業品質經理、生產經理、人力資源總監、副總經理、常務副總、副總裁、總經理。

培訓特點：有21年制造型大中型企業（一家內資，一家外資，一家民營均為特大型企業）七大制造行業（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業中高層職務（曾任世界五百強在華企業生產及質量經理、某知名大型民營企業副總裁）等部門工作經歷，有豐富的生產、質量管理、高中層等方面的工作經驗；授課推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業實際改進案例的分享。對制造型企業內部運作研究而著稱，以真正實用、實戰、實效而著稱。對制造型企業從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業管理理論知識與實戰經驗。是目前國內不多見的制造型企業管理實戰型專家，集培訓與咨詢于一身的專家。

服務案例：美的集團、吉利汽車、斯必克制冷、太原鋼鐵集團、法雷奧、廣東健力寶、新泰達電子、夏新股份、東方通信、三得利啤酒、捷永集團、廣東卷煙廠、東風汽車、廣西南南鋁業、奇瑞汽車、萬家樂集團、上海外高橋造船集團、西蒙電器、升德升電子、洽洽食品集團、博威集團、吉斯特藥業、北京空港配餐、合興電子集團、群升、北京博維航空設施、超人、正陽、雄泰、今飛、綠源電動車、康超集團、梅花鎖業、蓋茨優霓塔、東芝變壓器、巨龍管業集團、永康制藥、盤山發電、宜賓紙業、渤海能克、浙江移動、京博農化、諾康醫藥等、韓泰輪胎、豐利設備、中益機械、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子……等。

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