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五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓

【課程編號】:MKT014437

【課程名稱】:

五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓|質量控制培訓

【時間安排】:2014年08月04日 到 2014年08月08日6580元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓相關內訓

【其它城市安排】:成都 武漢 上海

【課程關鍵字】:廣州五大工具培訓,廣州APQP培訓,廣州PPAP培訓,廣州MSA培訓,廣州SPC培訓,廣州MEA培訓

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課程介紹

五天課程 TS16949的五大工具,即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP 2nd )、潛在失效模式及后果分析(FMEA 4th )、統計過程控制(SPC 2nd )、測量系統分析(MSA 4th )、生產件批準程序(PPAP 4th )構成了TS16949的核心。

學員背景要求:

有新產品開發、制造過程開發或項目管理的實踐經驗或需求,略懂汽車行業核心工具的使用要求。

培訓受眾:

管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。

課程收益:

本課程以項目策劃和項目管理為主線,用一個具體的產品為實例,詳細講解在新產品導入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,,并通過深入淺出的案例練習使學員能掌握該核心工具。

課程收益

理解五大工具的目的、原理、過程和方法;

掌握五大工具的知識和技能,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力;

具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力,以實現產品和過程的標準化和持續改進;

課程大綱:

第1天APQP概述和

策劃和項目確定APQP概述;8:3010:001:30

APQP的職責范圍;

APQP的基本原則;

APQP的五個過程。

產品/過程標桿數據

產品可靠性研究

初始材料清單

初始過程流程圖

初始特殊特性清單

課間休息 10:0010:100:10

產品的設計和開發DFMEA10:1012:001:50

可制造性和裝配設計

設計驗證計劃與報告(DVP&R)

工程圖樣

工程規范和材料規范

產品和過程特殊特性研

小組可行性承諾

午餐 12:0013:001:00

過程的設計和開發過程開發與過程流程圖13:0014:301:30

PFMEA

試生產控制計劃

過程指導書

MSA計劃和初始過程能力研究計劃

包裝標準和包裝規范

課間休息 14:3014:400:10

產品和過程的確認測量系統分析(MSA)14:4016:301:50

初始過程能力研究(PpK & CpK)

生產件批準(PPAP)

生產確認試驗

包裝評價

生產控制計劃

質量策劃認定

日程題目培訓內容開始結束培訓時長

第2天潛在失效模式與后果分析/FMEA介紹什么是FMEA? 8:3010:001:30

什么是失效?

失效鏈

過程流程圖與PFMEA的聯系

風險順序度數: RPN

FMEA的順序

課間休息 10:0010:100:10

制造與裝配過程的FMEA PFMEA概述10:1012:001:50

PFMEA的目標

PFMEA開發的準備

PFMEA的輸入和要求

過程流程的優點

過程的功能與要求

午餐 12:0013:001:00

制造與裝配過程的FMEA (續)潛在的失效模式13:0014:301:30

潛在的失效后果

嚴重度S----后果嚴重性評估

失效模式重要性等級

潛在的失效原因

頻度O----失效模式可能出現的評估

課間休息 14:3014:400:10

制造與裝配過程的FMEA (續)現行過程控制14:4016:301:50

現行探測控制

探測度D---過程控制方法有效性的評估

風險評估---順序數RPN

建議措施

采用的措施的評價

FMEA的表格類型

PFMEA檢查表

日程題目培訓內容開始結束培訓時長

第3天控制計劃方法論什么是控制計劃8:3010:001:30

過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯

控制計劃的輸入文件

控制計劃表頭介紹

控制計劃欄目描述

控制計劃編制技巧

控制計劃和作業指導書

課間休息 10:0010:100:10

控制計劃方法論(續)什么是控制計劃10:1012:001:50

過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯

控制計劃的輸入文件

控制計劃表頭介紹

控制計劃欄目描述

控制計劃編制技巧

控制計劃和作業指導書

午餐 12:0013:001:00

生產件批準程序/

PPAPPPAP綜述13:0014:301:30

PPAP與APQP的協調

PPAP定義、目的和適用范圍

PPAP的過程要求-有效的生產

PPAP要求詳述

課間休息 14:3014:400:10

生產件批準程序/

PPAP (續)PPAP要求詳述14:4016:301:50

顧客的通知和提交要求

顧客提交要求及證據的等級

零件提交狀態

記錄的保存

日程題目培訓內容開始結束培訓時長

第4天統計過程控制/SPC

基本統計概念和介紹特性/過程變差8:3010:001:30

過程控制系統

變差的普通及特殊原因

過程控制和過程能力

課間休息 10:0010:100:10

計量型數據控制圖控制圖的原理、類型、選擇方法和用途10:1012:001:50

與過程有關的控制圖

使用控制圖的準備

Xbar-R圖

午餐 12:0013:001:00

計量和計數型數據控制圖Xbar-R圖13:0014:301:30

X-MR圖

P圖

課間休息 14:3014:400:10

過程指數研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指數14:4016:301:50

過程能力研究(PpK & CpK)和計算

過程控制/過程能力與過程改進循環

第5天測量系統分析/MSA

基礎篇測量過程的理解8:3010:001:30

測量系統特性

測量系統誤差來源

測量基礎術語

課間休息 10:0010:100:10

MSA方法篇測量系統研究準備10:1012:001:50

測量系統分析方法

計量型測量系統分析

午餐 12:0013:001:00

MSA方法篇GRR研究分析13:0014:301:30

課間休息 14:3014:400:10

測量系統分析/MSA

方法篇偏倚研究分析14:4016:301:50

計數型測量系統分析

風險分析法

注:案例和練習將貫穿于整個培訓過程。

專家老師

由知名專家講授,運用眾多實戰案例,深入淺出剖析難點問題,欲了解老師更多詳情,敬請致電咨詢。

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