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五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓
【課程編號】:MKT014437
五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2014年08月04日 到 2014年08月08日6580元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)整合培訓相關內訓
【課程關鍵字】:廣州五大工具培訓,廣州APQP培訓,廣州PPAP培訓,廣州MSA培訓,廣州SPC培訓,廣州MEA培訓
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課程介紹
五天課程 TS16949的五大工具,即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP 2nd )、潛在失效模式及后果分析(FMEA 4th )、統計過程控制(SPC 2nd )、測量系統分析(MSA 4th )、生產件批準程序(PPAP 4th )構成了TS16949的核心。
學員背景要求:
有新產品開發、制造過程開發或項目管理的實踐經驗或需求,略懂汽車行業核心工具的使用要求。
培訓受眾:
管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。
課程收益:
本課程以項目策劃和項目管理為主線,用一個具體的產品為實例,詳細講解在新產品導入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,,并通過深入淺出的案例練習使學員能掌握該核心工具。
課程收益
理解五大工具的目的、原理、過程和方法;
掌握五大工具的知識和技能,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力;
具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力,以實現產品和過程的標準化和持續改進;
課程大綱:
第1天APQP概述和
策劃和項目確定APQP概述;8:3010:001:30
APQP的職責范圍;
APQP的基本原則;
APQP的五個過程。
產品/過程標桿數據
產品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
課間休息 10:0010:100:10
產品的設計和開發DFMEA10:1012:001:50
可制造性和裝配設計
設計驗證計劃與報告(DVP&R)
工程圖樣
工程規范和材料規范
產品和過程特殊特性研
小組可行性承諾
午餐 12:0013:001:00
過程的設計和開發過程開發與過程流程圖13:0014:301:30
PFMEA
試生產控制計劃
過程指導書
MSA計劃和初始過程能力研究計劃
包裝標準和包裝規范
課間休息 14:3014:400:10
產品和過程的確認測量系統分析(MSA)14:4016:301:50
初始過程能力研究(PpK & CpK)
生產件批準(PPAP)
生產確認試驗
包裝評價
生產控制計劃
質量策劃認定
日程題目培訓內容開始結束培訓時長
第2天潛在失效模式與后果分析/FMEA介紹什么是FMEA? 8:3010:001:30
什么是失效?
失效鏈
過程流程圖與PFMEA的聯系
風險順序度數: RPN
FMEA的順序
課間休息 10:0010:100:10
制造與裝配過程的FMEA PFMEA概述10:1012:001:50
PFMEA的目標
PFMEA開發的準備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優點
過程的功能與要求
午餐 12:0013:001:00
制造與裝配過程的FMEA (續)潛在的失效模式13:0014:301:30
潛在的失效后果
嚴重度S----后果嚴重性評估
失效模式重要性等級
潛在的失效原因
頻度O----失效模式可能出現的評估
課間休息 14:3014:400:10
制造與裝配過程的FMEA (續)現行過程控制14:4016:301:50
現行探測控制
探測度D---過程控制方法有效性的評估
風險評估---順序數RPN
建議措施
采用的措施的評價
FMEA的表格類型
PFMEA檢查表
日程題目培訓內容開始結束培訓時長
第3天控制計劃方法論什么是控制計劃8:3010:001:30
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業指導書
課間休息 10:0010:100:10
控制計劃方法論(續)什么是控制計劃10:1012:001:50
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業指導書
午餐 12:0013:001:00
生產件批準程序/
PPAPPPAP綜述13:0014:301:30
PPAP與APQP的協調
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產
PPAP要求詳述
課間休息 14:3014:400:10
生產件批準程序/
PPAP (續)PPAP要求詳述14:4016:301:50
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據的等級
零件提交狀態
記錄的保存
日程題目培訓內容開始結束培訓時長
第4天統計過程控制/SPC
基本統計概念和介紹特性/過程變差8:3010:001:30
過程控制系統
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力
課間休息 10:0010:100:10
計量型數據控制圖控制圖的原理、類型、選擇方法和用途10:1012:001:50
與過程有關的控制圖
使用控制圖的準備
Xbar-R圖
午餐 12:0013:001:00
計量和計數型數據控制圖Xbar-R圖13:0014:301:30
X-MR圖
P圖
課間休息 14:3014:400:10
過程指數研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指數14:4016:301:50
過程能力研究(PpK & CpK)和計算
過程控制/過程能力與過程改進循環
第5天測量系統分析/MSA
基礎篇測量過程的理解8:3010:001:30
測量系統特性
測量系統誤差來源
測量基礎術語
課間休息 10:0010:100:10
MSA方法篇測量系統研究準備10:1012:001:50
測量系統分析方法
計量型測量系統分析
午餐 12:0013:001:00
MSA方法篇GRR研究分析13:0014:301:30
課間休息 14:3014:400:10
測量系統分析/MSA
方法篇偏倚研究分析14:4016:301:50
計數型測量系統分析
風險分析法
注:案例和練習將貫穿于整個培訓過程。
專家老師
由知名專家講授,運用眾多實戰案例,深入淺出剖析難點問題,欲了解老師更多詳情,敬請致電咨詢。