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課程介紹

根據(jù)目前制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位等問(wèn)題，通過(guò)培訓(xùn)、大量倉(cāng)儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲：

如何建立企業(yè)先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理的新觀念，提升快速反應(yīng)能力；

如何解決倉(cāng)儲(chǔ)配送在ERP系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的關(guān)鍵問(wèn)題；

如何處理ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題及如何有效地控制庫(kù)存

如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物流規(guī)劃

如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范操，包括物資入庫(kù)驗(yàn)收、庫(kù)位規(guī)劃、標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤(pán)點(diǎn)、確保帳物一致，提高倉(cāng)庫(kù)利用率、出庫(kù)規(guī)范操作；

如何實(shí)行高效物料配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問(wèn)題；

如何提高成品庫(kù)管理及提高作業(yè)效率；

如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及KPI考核。

課程對(duì)象

物料計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流等部門(mén)的主管總經(jīng)理、部門(mén)經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員等

課程大綱

第一部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門(mén)協(xié)作——如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化

一、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問(wèn)題

1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

2、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問(wèn)題

3、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門(mén)協(xié)作

1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門(mén)不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果

視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)，供應(yīng)商供貨不配套、到貨時(shí)間不確定，導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)管理處于被動(dòng)狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析

2、跨部門(mén)協(xié)調(diào)性差的八大原因分析

案例分析：長(zhǎng)春某企業(yè)采購(gòu)訂單不到倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)盲目收貨與積壓的教訓(xùn)

3、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何主動(dòng)同采購(gòu)、PMC、銷售跨部門(mén)協(xié)作與溝通

視頻案例分析：威靈電器倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)主動(dòng)溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息，提供庫(kù)位利用率和先進(jìn)先出從入庫(kù)開(kāi)始。

三、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

案例分析：目前不同企業(yè)根據(jù)因地制宜優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)與配送操作流程，提高運(yùn)作效率案例介紹問(wèn)題

四、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化

1、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)與現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別

2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位

視頻案例分析：廣東東菱電器企業(yè)2010年9月實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與在線物料一體化管理，大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié)，提高運(yùn)作效率的視頻案例分析

3、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。

案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部轉(zhuǎn)化倉(cāng)儲(chǔ)管理功能，全面提升倉(cāng)儲(chǔ)與配送服務(wù)水平的成功案例

第二部分ERP、WMS環(huán)境下的倉(cāng)儲(chǔ)信息管理與庫(kù)存的有效控制

一、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)使用ERP存在的八大問(wèn)題及解決方案

1、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)使用ERP存在的八大關(guān)鍵問(wèn)題

2、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)使用ERP存在問(wèn)題解決方案

ERP系統(tǒng)無(wú)采購(gòu)訂單倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何規(guī)范操作

ERP系統(tǒng)扣料與倉(cāng)庫(kù)發(fā)料差異如何處理

生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理

ERP系統(tǒng)無(wú)庫(kù)位管理功能如何實(shí)現(xiàn)貨位定位管理

ERP系統(tǒng)如何處理車間退料，導(dǎo)致退回物料與原庫(kù)存物料形態(tài)不同的問(wèn)題

如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準(zhǔn)確

3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼

視頻案例分析：浙江三花股份在ERP系統(tǒng)環(huán)境下實(shí)行條形碼倉(cāng)儲(chǔ)管理操作過(guò)程視頻分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)在庫(kù)存控制中的角色

1、如何及時(shí)反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息

2、如何及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)，確保庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性

3、如何及時(shí)進(jìn)行庫(kù)存保缺，為采購(gòu)提供準(zhǔn)確缺貨信息

4、如何通過(guò)定期盤(pán)點(diǎn)，會(huì)同相關(guān)技術(shù)部門(mén)鑒定，為計(jì)劃部門(mén)提供呆料、廢料信息

視頻案例分析：青島五菱汽車倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)收貨窗口時(shí)間，做好物料報(bào)缺或報(bào)警的視頻分析

三、庫(kù)存控制的有效方法及其應(yīng)用

1、ABC控制法

如何進(jìn)行物料ABC分類

A\B\C三類物料的驗(yàn)收、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)、配送操作的要求側(cè)重點(diǎn)

視頻案例分析：株洲電力機(jī)車對(duì)A類物料實(shí)行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析

視頻案例分析：ABB對(duì)C類物料實(shí)行線邊開(kāi)架管理，顯著提高作業(yè)效率的成功案例分析

2、定量控制法：

如何根據(jù)供貨不穩(wěn)定和需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫(kù)存量

如何合理制定庫(kù)位儲(chǔ)存定額，確定最高庫(kù)存量

如何根據(jù)物料需求與庫(kù)位儲(chǔ)存定額，確定進(jìn)貨周期，避免物料爆倉(cāng)

案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器通過(guò)制定庫(kù)位儲(chǔ)存定額，拉動(dòng)物料采購(gòu)，產(chǎn)量增加三倍，倉(cāng)庫(kù)未增加的的案例分析

3、定期控制法：

如何根據(jù)物料需求計(jì)劃、安全庫(kù)存、在途物料確定進(jìn)貨量

如何根據(jù)物料實(shí)際需求變動(dòng)修正進(jìn)貨量

案例分析：上海大眾動(dòng)力總成制定月訂購(gòu)計(jì)劃案例分析

四、備品、備件、輔料庫(kù)存管理

1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題

案例分析：中海油湛江分公司專用件由工程師計(jì)劃控制，通用件有倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃控制，有效控制備件庫(kù)存的成功案例分析。

2、如何做好通用建和輔料庫(kù)存計(jì)劃

3、如何與工程維修部門(mén)配合，搞好庫(kù)存控制

案例分析：翟光明對(duì)某電站備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理改善咨詢報(bào)告分析

第三部分 物料入庫(kù)作業(yè)管理

一、物料入庫(kù)交接普遍面臨的五大問(wèn)題

1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題

2、倉(cāng)庫(kù)收貨把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致貨損貨差無(wú)法追溯

3、供應(yīng)商送貨單無(wú)訂單號(hào)，導(dǎo)致收貨批次混亂

案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無(wú)訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無(wú)訂單，憑電話通知收貨帶來(lái)的問(wèn)題

4、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題

5、“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)處理

二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措

1、如何規(guī)范供應(yīng)商送貨行為

2、根據(jù)不同物料特點(diǎn)規(guī)定檢驗(yàn)周期

3、如何定義待處理物料（問(wèn)題物料）、規(guī)定問(wèn)題物料處理部門(mén)和處理期限

視頻分析：某企業(yè)通過(guò)定義問(wèn)題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識(shí)，確定責(zé)任部門(mén)限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析

4、如何對(duì)待檢、待處理、不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理

視頻案例分析：某企業(yè)問(wèn)題物料無(wú)標(biāo)識(shí)，倉(cāng)管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)

5、如何處理緊急采購(gòu)入庫(kù)手續(xù)不規(guī)范的問(wèn)題

視頻分析：圣戈班物流部門(mén)對(duì)問(wèn)題物料標(biāo)識(shí)，利用協(xié)調(diào)會(huì)通報(bào)問(wèn)題物料情況，督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理的成功案例分析

三、物料驗(yàn)收入方法

1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法

2、長(zhǎng)度貨物驗(yàn)收操作方法

視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉(cāng)管員利用電子計(jì)數(shù)秤確定導(dǎo)線長(zhǎng)度的操作現(xiàn)場(chǎng)視頻

3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的五種操作方法

案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析

4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯

案例分析：某企業(yè)采購(gòu)人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)知，合同條款存在漏洞，缺貨無(wú)法索賠的教訓(xùn)。

5、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)

案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序

四、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置

1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用

視頻案例分析：某企業(yè)物料無(wú)標(biāo)識(shí)，遇出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯的教訓(xùn)

2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡

視頻案例分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實(shí)行倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析

第四部分 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃與存儲(chǔ)管理

一、倉(cāng)庫(kù)合理布局

1、為提高作業(yè)效率和確保貨物安全，倉(cāng)庫(kù)合理布局應(yīng)考慮的五大因素

2、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)規(guī)劃的要求

儲(chǔ)存貨物特點(diǎn)與庫(kù)房利用率、高度、貨架、裝卸設(shè)備配置要求

庫(kù)房采光要求

裝卸車省力化要求

物流作業(yè)路徑優(yōu)化

裝卸設(shè)備、工具及輸送系統(tǒng)的合理配備

庫(kù)房安全、地坪承壓、消防設(shè)施及通道要求

視頻案例分析：三一重工倉(cāng)庫(kù)合理布局和規(guī)劃視頻案例分析

3、倉(cāng)庫(kù)、緩沖區(qū)及線邊物料點(diǎn)規(guī)劃

倉(cāng)庫(kù)、緩沖區(qū)及線邊物料點(diǎn)的定義和功能

如何根據(jù)供應(yīng)商供貨周期、批量、升降機(jī)、車間空間、物流及生產(chǎn)方式進(jìn)行物流規(guī)劃

案例分析：翟光明為某企業(yè)提供“新建廠區(qū)物流規(guī)劃”咨詢報(bào)告分析

如何解決倉(cāng)庫(kù)與車間物流通道問(wèn)題

視頻案例分析：盾安環(huán)境股份規(guī)劃建設(shè)各車間通往倉(cāng)庫(kù)的高架隧道，提供作業(yè)效率視頻案例分析

二、庫(kù)房?jī)?nèi)部規(guī)劃

1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行物料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用

待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置

視頻案例分析：某企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享

2、貨架、地堆區(qū)域、揀貨與待發(fā)區(qū)域規(guī)劃規(guī)劃

三、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能量規(guī)劃

1、倉(cāng)容定額

倉(cāng)容定額的概念及作用

建筑面積、使用面積和有效面積的概念

如何根據(jù)國(guó)家《物資技術(shù)保管規(guī)程》（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）規(guī)定，確定庫(kù)房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距

如何根據(jù)構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力的三參數(shù)，確定倉(cāng)庫(kù)定額

視頻分析：某企業(yè)盲目?jī)?chǔ)存導(dǎo)致庫(kù)房漏水、地坪開(kāi)裂的教訓(xùn)視頻分析

2、如何確定倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量

不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法

不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法

不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法

3、倉(cāng)庫(kù)利用率評(píng)估指標(biāo)（KPI）

面積有效率、面積使用率、倉(cāng)容利用率的概念及影響因素分析

提高倉(cāng)庫(kù)利用率的八大途徑

四、儲(chǔ)位管理

1、儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素

2、通用物料集中儲(chǔ)存與專用物料按工序儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法

3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫(kù)頻次規(guī)劃儲(chǔ)位

如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位分配，先進(jìn)先出從入庫(kù)做起

視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位，對(duì)JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享

如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開(kāi)儲(chǔ)存，以提高倉(cāng)庫(kù)利用率

案例分析：某化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置部分貨架，儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉(cāng)庫(kù)利益率案例分析

3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）

看板法

標(biāo)色法

先左后右法

滑移架法

視頻案例分析：李錦記食品成品庫(kù)先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例

4、貨位編號(hào)

貨架四號(hào)定位的方法

非貨架儲(chǔ)位定位方法

在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

視頻分析：某企業(yè)針對(duì)系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫(kù)位管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位的視頻分析

五、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與盈虧、損耗的處理

1、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的目的和方法

倉(cāng)庫(kù)物料盤(pán)點(diǎn)三方法

在線物料盤(pán)點(diǎn)方法

2、庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理

案例分析：某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)

3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全

案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過(guò)合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。

六、呆料及帳外物資處理

1、呆料、斷點(diǎn)物料、隨機(jī)件及帳外物資的定義

2、呆料、斷點(diǎn)物料的處理

3、隨機(jī)件及帳外物資的處理

4、如何盤(pán)活庫(kù)位，提供庫(kù)位利用率

七、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)

1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析

2、倉(cāng)庫(kù)溫濕度控制的有效方法

3、霉變、銹蝕防治的八大措施

4、危險(xiǎn)品安全管理方法

案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析

八、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理

1、6S的內(nèi)涵

2、倉(cāng)庫(kù)6S管理的內(nèi)容

3、倉(cāng)庫(kù)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

4、6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)

視頻案例分析：某公司倉(cāng)庫(kù)6S管理成功案例分析

第五部分 物料出庫(kù)作業(yè)管理

一、出庫(kù)規(guī)范操作的十大要求

二、出庫(kù)操作的八大程序

三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作

1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理

2、ERP移庫(kù)與按BOM自動(dòng)扣料方式下，報(bào)廢、補(bǔ)料、盤(pán)盈和盤(pán)虧業(yè)務(wù)處理

四、非正常領(lǐng)料之處理

1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題

2、杜絕借料的有效方法：

案例分析：TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹

第六部分 如何實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理

一、倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理

1、物料庫(kù)存全過(guò)程控制——覆蓋物料庫(kù)存、車間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理

案例分析：某PMC部門(mén)利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)

2、如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI

案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹

3、如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題

案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉(cāng)庫(kù)，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹

二、如何建立物料配送管理體系

1、如何打破部門(mén)界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化

視頻案例分析：東菱電器推行一體化物流配送案例分析

2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位

3、如何處理好物流部門(mén)與車間的關(guān)系

4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問(wèn)題

案例分析：三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門(mén)管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹

三、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃，確定緩沖區(qū)物料期量標(biāo)準(zhǔn)

1、如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次

視頻案例分析：深圳某企業(yè)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次視頻案例分析

如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)與在線物料需求信息溝通方式

如何配置緩沖區(qū)的貨架

如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)物料周轉(zhuǎn)容器

如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具

視頻案例分析：上海大眾汽車動(dòng)力總成物料配送小車、貨架與容器及使用現(xiàn)場(chǎng)視頻案例分析

如何設(shè)計(jì)在線物料存放的貨架

四、如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段

1、計(jì)劃配送運(yùn)作：

視頻案例分析：美的空調(diào)二箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作視頻分析。

2、看板配送運(yùn)作：

視頻案例分析：博士電動(dòng)工具某合資企業(yè)物料配送過(guò)程視頻案例分析

3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作：

視頻案例分析：翟光明負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的上海市教委項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例

4、條形碼“e看板”拉動(dòng)物料配送運(yùn)作：

案例分析：上海大眾動(dòng)力總成物料配送成功案例

五、如何處理物料配送通常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題

1、如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常對(duì)物料配送的影響

視頻案例分析：美的空調(diào)、南京博峰電動(dòng)工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報(bào)警視頻系統(tǒng)，快速處理生產(chǎn)異常案例分析

2、如何處理配送物料交接的問(wèn)題

案例分析：三菱空調(diào)通過(guò)改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接，A類物料交接的案例分析

3、如何處理配送后物料差異的問(wèn)題

案例分析：弗力加汽車空氣濾芯器如何對(duì)車間誠(chéng)信者實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)的方法杜絕舞弊行為的案例分析

第六部分 成品分揀、裝車作業(yè)與運(yùn)輸管理

一、成品庫(kù)如何同客服部門(mén)協(xié)調(diào)，提高出庫(kù)效率

1、如何搞好成品庫(kù)規(guī)劃，銜接成品下線計(jì)劃，確保先進(jìn)先出、提高庫(kù)位利用率

案例案例分析：北京北新建材成品庫(kù)為車間成品入庫(kù)作業(yè)人員提供成品儲(chǔ)存計(jì)劃及平面圖，不免入庫(kù)隨意性視頻分析。

2、如何提高儲(chǔ)位利用率

視頻案例分析：李錦記成品庫(kù)如何根據(jù)客戶訂貨的季節(jié)性、品種相關(guān)性、生產(chǎn)批量、成品包裝體積及倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存設(shè)施等情況，合理規(guī)劃貨位的視頻案例分析

3、成品庫(kù)與客服部門(mén)在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問(wèn)題

案例分析：某公司因業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)不良導(dǎo)致裝運(yùn)貨車排隊(duì)等待十幾小時(shí)，成品庫(kù)遭投述的教訓(xùn)。

4、 成品庫(kù)與客服部門(mén)在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容

案例分析：京東商城利用先進(jìn)的信息系統(tǒng)，合理調(diào)度車輛與倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)，提高裝車作業(yè)效率的成功案例分。

5、如何提高成品庫(kù)收貨與發(fā)貨效率

視頻案例分析：浙江三花股份成品庫(kù)實(shí)行貨位看板管理，改變裝卸工作業(yè)時(shí)需倉(cāng)管員跟隨的狀況，減少人員編制，提高了作業(yè)效率的成功案例分析。

二、揀貨、分貨作業(yè)

1、訂單處理

案例分析：聯(lián)塑集團(tuán)成品庫(kù)根據(jù)客戶裝車順序要求、車輛資源和倉(cāng)庫(kù)條件合理制定分揀、裝車方案，縮短裝車時(shí)間的案例分析。

2、合理確定揀貨單位

3、快速揀貨的三種方法及其適用情況

按品種進(jìn)行播種式揀貨與分貨作業(yè)及其合理組織

視頻案例分析：某物流中心采用電子標(biāo)簽提高分貨效率和準(zhǔn)確性的視頻案例分析

視頻案例分析：聯(lián)邦快遞公司分揀中心視頻共享。

按客戶需求進(jìn)行的摘果式間貨作業(yè)及其合理組織

視頻分析：某企業(yè)采用電子標(biāo)簽提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享

視頻案例分析：翟光明考察日本物流業(yè)部分視頻共享

三、如何提高裝車作業(yè)效率

1、成品倉(cāng)庫(kù)如何提高與銷售、客服部門(mén)的信息溝，提高出貨效率

2、如何提高裝卸工作業(yè)效率

3、如何減少車輛排隊(duì)等待時(shí)間

案例分析：聯(lián)塑集團(tuán)建立可視化車輛裝車指引、排隊(duì)預(yù)約及動(dòng)態(tài)跟蹤信息平臺(tái)案例分析

四、如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控

1、運(yùn)輸不達(dá)的十大原因分析

2、運(yùn)輸跟蹤的五大技巧

3、運(yùn)輸貨損貨差責(zé)任追索與事故處理

五、運(yùn)輸成本控制

1、運(yùn)輸成本構(gòu)成分析工具

2、運(yùn)輸成本變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整方法

3、運(yùn)輸物流成本的途徑

六、如何處理客戶缺貨投述

1、客戶投述的六大問(wèn)題分析

2、處理貨損貨差的方法

視頻案例分析：譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶缺貨投述提供依據(jù)案例分析。

第七部分 倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估

一、如何搞好物流管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高運(yùn)作效率，降低勞動(dòng)力成本

1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待

2、人員不穩(wěn)定、無(wú)法提高團(tuán)隊(duì)合作成效的原因

3、如何解決提高合作成效問(wèn)題

二、培養(yǎng)個(gè)人技能

物流管理人員的八大技能要求

如何開(kāi)展物流管理操作技能培訓(xùn)和鑒定

視頻案例分析：全國(guó)物流技能大賽現(xiàn)場(chǎng)視頻分析

三、如何提升歸宿感

1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因

2、團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對(duì)成員積極性的影響

案例分析：重慶大江集團(tuán)正確處理新老員工不同待遇的敏感問(wèn)題，提高運(yùn)作效率的成功案例分析

3、提升員工歸宿感的具體實(shí)踐

案例分析：中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓(xùn)及交流，提升員工事業(yè)心和歸宿感的成功案例分析

5、物流管理人員激勵(lì)五大措施

五、倉(cāng)儲(chǔ)與配送業(yè)績(jī)考核（KPI）

（一）進(jìn)出貨作業(yè)五項(xiàng)指標(biāo)

（二）儲(chǔ)存作業(yè)六項(xiàng)指標(biāo)

（三） 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)三項(xiàng)指標(biāo)

（四）訂單處理作業(yè)四項(xiàng)指標(biāo)

（五）客戶取消訂單率和客戶抱怨八項(xiàng)指標(biāo)

（六） 揀貨作業(yè)六項(xiàng)指標(biāo)

（七） 配送作業(yè)八項(xiàng)指標(biāo)

贈(zèng)送附件（自帶U盤(pán)）：某公司ERP環(huán)境下《倉(cāng)儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉(cāng)庫(kù)審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉(cāng)庫(kù)管理辦法》/《成品庫(kù)管理辦法》/《外協(xié)、外加工物料管理辦法》某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》/某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理視頻/某物流公司成品庫(kù)管理視頻

翟老師

上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人（國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者，國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編），上海俊運(yùn)集團(tuán)物流總監(jiān)，兼任上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心、德國(guó)萊茵TUV、通標(biāo)SGS高級(jí)物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車業(yè)、制造、電子業(yè)）提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）、采購(gòu)與供應(yīng)商管理、戰(zhàn)略采購(gòu)與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十多年，是國(guó)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理著權(quán)威家之一。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人， 07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)，09勞動(dòng)部《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》教材主編。

內(nèi)訓(xùn)客戶包括：華晨寶馬、通用五菱、江淮、比亞迪汽車、長(zhǎng)安、奔馳、奇瑞、東風(fēng)日產(chǎn)、鄭州日產(chǎn)、大眾、通用汽車；廣本、襄樊東風(fēng)康明斯、上?？得魉?、通用、五菱、上海大眾、大連一汽等汽車發(fā)動(dòng)機(jī)；旭硝子汽車玻璃、耀華玻璃、聯(lián)合汽車電子、大陸汽車電子、制動(dòng)系統(tǒng)、天合汽車、納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、李爾汽車內(nèi)飾件等汽車零部件企業(yè)；三一重裝、三一重機(jī)、山東臨工、徐工集團(tuán)；東莞科泰電子、德賽電子、住友電工（上海）、達(dá)豐電腦、貝嶺電子；海爾、美的、TCL、九陽(yáng)、東菱電器、步步高、威靈電機(jī)等；匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等

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在線報(bào)名：高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送實(shí)戰(zhàn)研修(北京)