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生產流程的改善及生產效率的提高

【課程編號】:MKT026595

【課程名稱】:

生產流程的改善及生產效率的提高

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2025年08月08日 到 2025年08月09日3800元/人

2024年11月15日 到 2024年11月16日3800元/人

2024年08月23日 到 2024年08月24日3800元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產流程的改善及生產效率的提高相關內訓

【課程關鍵字】:上海生產流程改善培訓,上海生產效率培訓

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課程對象:

企業中對工廠和生產負責的經理、主管和相關工程師以及從事生產型企業咨詢的培訓顧問人員。

課程目標:

生了解生產現場管理的基本理論和實踐方式, 突破生產管理中的約束點, 推行精益生產理念和全面生產維護管理方式,掌握車間管理六要素;通過工作系統設計提高車間崗位工作效率;提高車間與各相關部門合作關系的質量;在車間內推行TPM運動,提高工作效率;加強車間信息管理,改建管理方法;提高車間人員士氣。

課程大綱

一、現場生產管理概述

1、生產現場管理的主要組成部分

*JIT生產方式

2、物流簡單易行的管理方式, 員工的柔性生產, 快速換線

3、如何縮短生產制造時間

*縮短生產制造時間的方法和途徑

*如何設計和制定員工的工時定額

*從生產鏈上實施同步生產

*看板管理系統運用 (DFT/ JIT)

--柔性生產線的組織建設

--目視化物料管理體系實踐b.

--看板系統中防呆設計和看板卡的運用.

--實例練習

*運用需求拉動方式控制物流

*DFT 的組成要素

--混線設計和混線生產

--拉動技術在人員管理和物料管理上的運用

--緩沖區 的建立和運作方式

--物料管理中的防呆設計

簡單有效的達成現場管理的目的, 防呆設計的運用

二、TPM在生產企業中的重要作用

4、 TPM定義及特點

*TPM八大支柱

*設備六大損失

*設備綜合效率OEE

*自主保全的含義

*自主保全的必要性

*突發LOSS和慢性LOSS

*防止劣化=效率化

*自主保全的目標和展開

*自主保全7STEP

*推行TPM十二大步驟 12 Steps of TPM Implementation

--預防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護維修在生產現場的運用

--案例分享

三、生產計劃控制

1、生產計劃體系的層次及相互關系

*完整, 高效的計劃體系必須具備的條件和在不同計劃體系中實現營運目標的手段, 方法

*優化生產排序

*實施同步生產的關鍵因素

*MPS排程技巧

--如何確定生產量及生產計劃量

--MPS 排程實例

--生產計劃制定技巧

--生產異常對策

--訂單生產過程控制

--生產管制點的設置原則

--如何處理生產中瓶頸工程

--重要的生產進度控制與跟催技巧

四、6 Sigma質量管理和問題的改善

1、被授權的團隊自主管理

*團隊的有效激勵和管理

2、完美的產品制造流程

*流程的完善和改進

3、問題的解決

*全面分析生產問題的關鍵

--企業生產中常見的問題

--尋找問題的源頭的步驟

--DMAIC 改善流程的方法

*6-Sigma基本理念和主要運用工具

--失敗模式和有效分析的運用FMEA

--認識和運用FMEA來強化”預防措施”

--實例分析推行6 Sigma方式來改善生產流程中存在的問題

張老師

畢業于國內知名大學,后赴德國學習,獲得ULM大學工業工程學碩士學位, 進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理、廠長、公司總經理等重要職務。

作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和;

作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;

作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程,對人力資源、供應商管理、產品開發和國產化、質量控制、問題的解決、生產流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;

作為著名的加拿大模具制造公司的總經理,其公司產品大量運用于汽車制造業,為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對汽車制造業特定的技術要求及行業特點。

作為部門經理、到廠長、到總經理,張老師具有豐富的管理經驗,與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理,使得企業的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中,其資深的管理經驗,幫助很多制造型企業提高中高層管理水平,深得好評。

作為一名專業盡職的講師與顧問,在強思企管擔任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評,具有豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。

張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統、斯丹德汽車系統、恒隆汽車系統、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國)、亨斯邁聚氨酯等知名企業,并受到公司的好評。

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