企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
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精益生產(chǎn)進(jìn)階提升
【課程編號(hào)】:MKT030440
精益生產(chǎn)進(jìn)階提升
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年11月13日 到 2025年11月14日3000元/人
2024年11月28日 到 2024年11月29日3000元/人
2023年12月14日 到 2023年12月15日3000元/人
【授課城市】:天津
【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益生產(chǎn)進(jìn)階提升相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:天津精益生產(chǎn)培訓(xùn)
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【課程背景】
精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結(jié),以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。
【課程目標(biāo)】
◆ 幫助制造企業(yè)賺錢(增加銷售額,降低庫存,減少生產(chǎn)成本)
◆ 更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交貨期、更高的品質(zhì))
【解決問題】
◆ 準(zhǔn)時(shí)交貨率低
◆ 庫存(原物料、半成品、在制品)負(fù)擔(dān)加重
◆ 生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁
◆ 難以應(yīng)付緊急訂單和插單問題
◆ 品質(zhì)沒保證,物料混亂
◆ 生產(chǎn)場(chǎng)地似乎不夠用
◆ 生產(chǎn)不均衡,人員需求變動(dòng)不定
◆ 生產(chǎn)系統(tǒng)充滿浪費(fèi),邊際效益日益明顯
◆ 各生產(chǎn)單位尋求局部優(yōu)化,各自為戰(zhàn)
◆ 生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題很多,解決起來一時(shí)難以下手
【課程大綱】
第一部分 精益思想
1、精益生產(chǎn)概述
◆ 精益生產(chǎn)的歷史起源
◆ 為什么要推行精益生產(chǎn)
◆ 目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
2、識(shí)別并消除浪費(fèi)
◆ 企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘
◆ 消除浪費(fèi)的有效方法
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
3、企業(yè)持續(xù)改善
◆ 改善給企業(yè)與個(gè)人帶來的影響
◆ 幫助員工擁抱變革
◆ 持續(xù)改善
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
◆ 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆ 生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
第二部分 精益生產(chǎn)應(yīng)用
1、流線化生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)
◆ U型生產(chǎn)線與單件流
◆ 實(shí)現(xiàn)一筆畫生產(chǎn)
2、安定化生產(chǎn)
◆ 人員的安定
1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2)作業(yè)方法SOP
◆ 設(shè)備的安定
1)自主保全TPM與零故障
2)精益設(shè)備的選擇
◆ 品質(zhì)的安定
1)品質(zhì)安定與零不良原則
2)如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)六西格瑪管理
3)供應(yīng)鏈流程中品質(zhì)控制中的重要性
※演練:誰為質(zhì)量負(fù)責(zé)
◆ 物量的安定
1)快速切換的方法和原則
2)快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路
◆ 管理的安定
1)現(xiàn)場(chǎng)5S持續(xù)與升華
2)目視化管理與看板管理的應(yīng)用
3、平穩(wěn)化生產(chǎn)(交貨期改善)
◆ 縮短生產(chǎn)周期與供應(yīng)鏈的關(guān)系
◆ 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
◆ 快速供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃排定
◆ 物料供應(yīng)管理
◆ 生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
◆ 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
4、自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn)
◆ 自動(dòng)化和帶人字旁自動(dòng)化的區(qū)別
◆ 快速處理問題系統(tǒng)
◆ 5Y分析
※ 案例分享
5、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
◆ 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
◆ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的準(zhǔn)時(shí)化
第三部分 精益生產(chǎn)實(shí)施
1、精益生產(chǎn)三大要求
◆ 生產(chǎn)的均衡化、同期化與一個(gè)流
◆ 實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)離不開準(zhǔn)時(shí)化的供應(yīng)鏈
2、生產(chǎn)布局
◆ 一筆畫布局
◆ 產(chǎn)品族布局
◆ 機(jī)群布局
3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
◆ 生產(chǎn)平衡與物料平衡
◆ 平衡率100%的生產(chǎn)線
◆ 單元生產(chǎn)設(shè)計(jì)與單件及小批量物流
◆ 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡與供應(yīng)鏈的關(guān)系
4、供應(yīng)鏈上的信息流管理
◆ 快速供應(yīng)鏈上的雙贏原則
◆ 實(shí)現(xiàn)零庫存并解決客戶快速需求
◆ 低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑
5、精益生產(chǎn)推行的步驟
◆ 點(diǎn)、線、面、鏈推進(jìn)方式
◆ 供應(yīng)鏈推行精益生產(chǎn)的必要性
◆ 全員參與追求變革
專家老師
由知名專家授課