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課程介紹

本次培訓主要內容包括現(xiàn)代設備管理、設備維修方式、設備管理方針與目標、設備工藝布置、設備狀態(tài)管理、設備診斷技術、設備修理、設備更新改造、設備資產管理、備件管理、潤滑管理、設備事故處理與應急預案等內容；重點介紹了TPM設備管理體制及持續(xù)改進，動力設備與動力管線的管理與維修，并進行全面和具體的實操性介紹。現(xiàn)代化生產對設備的依賴程度越來越高，對全面掌握設備技術狀況越來越迫切。同時，設備對產品質量、安全環(huán)保、能耗等影響也越來越大。

參會人員

1．企業(yè)經(jīng)理(廠長)、主管設備領導及設備主管部門領導；

2．中層以上設備管理或技術人員以及設備管理工程師；

3．科研、設計院所、專業(yè)協(xié)會相關人士；

4．在設備管理創(chuàng)新工作中卓有成效的特邀代表；

5.各職業(yè)院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實訓中心主任及

骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。

會議議題

（一）TPM設備管理體系發(fā)展由來

1.我國設備管理現(xiàn)狀

2.當前設備管理帶來全新問題

3.現(xiàn)代設備管理在企業(yè)中的地位作用

4.急需培養(yǎng)設備工程管理人才

5.加速完善設備管理體制

6.國際設備管理的發(fā)展

7.TPM全員生產維修制初步形成

（二）TPM管理體系（全員生產維修制）核心應用

1.TPM的目標

2.開展TPM的效果

3.TPM五方面要素

4.TPM三大特點

5.TPM開展與5S活動

6.建立TPM自主維修體系七個階段

7.自主維修整理整頓標準

（三）推行TPM活動

1.建立推行TPM規(guī)劃

2.TPM活動的發(fā)展

3.最大限度發(fā)揮設備功能

4.建立TPM小組活動

（四）TPM體系------開展設備點檢工作

1.點檢工作意義

2.點檢分類

3.建立和完善點檢表式

（五）提高設備綜合效率

1.設備可利用率

2.設備完好率

3.設備新度系數(shù)

4.設備產值維修費用

5.設備綜合管理

（六）TPM管理體系持續(xù)發(fā)展

1.現(xiàn)場管理-----推行作業(yè)工藝表（作業(yè)QC標準）

2.變化點管理

（1）異常情況處理----工作流程圖

（2）五原則表應用（故障處理及分析）

（3）解析報告應用

3.強化設備工藝布置

4.設備竣工驗收

5.設備狀態(tài)管理

（1）設備完好標準

（2）設備部門的目標管理

（3）設備管理制度

憑證操作設備、定人定機制度、“三好”要求、“四會”要求、五項紀律、設備操作規(guī)程的編制原則

6.設備診斷技術

（1）設備故障診斷技術功能

（2）故障管理

（3）故障分析方法

（4）診斷技術

（5）設備監(jiān)測和遠程監(jiān)測控制

（6）故障診斷技術應用

（7）國際RBI檢驗技術應用

7.設備修理

（1）設備修理要求

（2）設備修理計劃編制

（3）設備委外修理管理程序

（4）設備高級修復技術應用

8.設備更新改造

（1）設備更新改造原則

（2）更新改造規(guī)劃

（3）更新改造規(guī)范要求

9.設備資產管理

（1）固定資產折舊

（2）設備資產評估方法及應用

（3）設備資產保值和增值

10.設備潤滑管理

（1）潤滑基礎知識

（2）我國油品更新?lián)Q代，科學合理用油

（3）高性能油帶來高效益

（4）潤滑油添加劑作用及應用實踐

11.備件管理

（1）備件管理的目標

（2）備件管理的主要任務

12.設備事故處理與應急預案

（1）特大設備事故案例（全國事故統(tǒng)計情況）

（2）生產安全事故報告編制規(guī)定

（3）生產安全事故法律責任

（4）開展安全事故調查與分析（案例）

（5）設備事故應急預案

13.特種設備管理

（1）特種設備安全監(jiān)察條例

（2）特種設備使用登記

（3）我國特種設備事故情況分析

（4）鍋爐檢驗內容和方法

（5）壓力容器定期檢驗和故障分析

（6）乙炔的爆炸性及乙炔瓶使用

（7）起重設備事故案例分析

（8）起重設備安全附件及安全裝置

（9）壓力管道定期檢驗和帶壓堵漏

（10）電梯安全使用和事故預防

14.設備管理與維修人員隊伍建設

（七）現(xiàn)代設備管理探索

1.設備管理組織體系主要職能

2.設備是工業(yè)節(jié)能減排、安全運行整治的重點

3.國家采取貼息方式支持企業(yè)技術改造及設備更新改造

4.實施設備技術改造是提升生產水平的關鍵

5.實施數(shù)控智能化全面提升設備工程水平

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由知名專家授課

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