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課程介紹：

很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象：計劃部門你做你的計劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，即出現(xiàn)兩張皮，最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？通過兩天的《精益PMC管理》課程您將會有如下收獲：

課程收益：

系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準確生產(chǎn)計劃的核心要素

掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型

掌握制定裝配計劃的步驟與要點

掌握制定零部件計劃的步驟與要點

掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段

掌握精益物料控制的方法與要點

大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因

培訓對象：

公司經(jīng)營管理者，IE、生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。

課程大綱：

第一講、精益PMC管理

1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別？

2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關系

3. 精益生產(chǎn)計劃的概要

精益生產(chǎn)計劃的特點

精益生產(chǎn)計劃的用途、種類

精益生產(chǎn)計劃的內容

4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析

※ 案例分享

第二講、精益生產(chǎn)計劃制作要點

1．生產(chǎn)負荷的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

2. 設備需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

3. 人員需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

4. 平衡效率的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

6. 安排計劃的必要條件與要點

※ 案例講解與案例分享

第三講、制定生產(chǎn)計劃的前提基礎---標準時間

1. 標準時間的定義

2. 標準的構成與計算方法

3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用

4. 寬裕時間的制定方法與技巧

5. 正常時間的制定方法與技巧

※ 案例講解：標準工時的制定方法

第四講、如何制定裝配作業(yè)計劃

1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點

2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件

3. 案例講解：裝配計劃制定的總原則

4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點

5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法

※ 案例講解與實踐練習

6. 裝配計劃制定五步法

※ 案例講解與實踐練習

第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃

1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則

2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點

3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項

4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法

5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧

※ 案例講解與實踐練習

第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控

1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步？老是不能按時完成任務？

2. 生產(chǎn)異常的預判與處理方法

精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義

生產(chǎn)異常預判要點

生產(chǎn)異常處理的技巧與方法

※ 案例分享

3. 進度管控要點一：物流轉運模式的轉變與監(jiān)控

※ 案例分享與剖析

4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點

※ 案例分享與剖析

5. 進度管控要點三：瓶頸設備切換管控與要點

※ 案例分享與講解

6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點

※ 案例分享與講解

7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點

※ 案例分享

8. 進度管控要點六：生產(chǎn)異常處理的技巧與要點

※ 案例分享與講解

9. 交期延期的原因分析

10.交期延期的改善方向與對策

第七講、物料需求與采購方式

1. 精益物料管理的精髓

2. 物料需求的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

3. 安全庫存的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 常用物料需求計劃制定要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 專用性物料需求計劃制定要點

6. 周期性物料需求計劃制定要點

7. 采購要求與進度監(jiān)控要點

※ 案例分享

8. MRP在中小企業(yè)的應用

9. MRP在實施中的問題與處理要求

10.MRP的運作方式

第八講、庫存管控要素

1. 精益庫存管理的原則

2. 庫存ABC分析與運用要點

A B C 分類特征

A B C 分類原則

A B C 分類步驟

3. 倉庫管理指標：庫存周轉次數(shù)的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 降低庫存的方法和方向

5. 做到帳物一致的兩大核心手段

※ 案例講解與精典案例分享

第九講、物料的配送與配領

1. 何為“配送”？何為“配領”？

2. 配送與配領實施條件與要點

※ 案例分享與講解

陳老師

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

工作經(jīng)驗：

深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師

主要職責

負責在制產(chǎn)品標準工時的制定、完善

負責新產(chǎn)品標準工時的制定

根據(jù)標準工時及IE工具進行工時效率改善

負責生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善

參與SOP制定

奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進負責人

主要職責：

貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作

落實本事業(yè)部工作標準，密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關部門的協(xié)作配合。

負責監(jiān)督生產(chǎn)、設備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實施。

提升生產(chǎn)效率，控制乙材費用，減少損金，降低生產(chǎn)成本和庫存量.

負責本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準時交貨率、設備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作

負責本事業(yè)部相關人員的業(yè)務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。

負責組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃，并及時組織實施、指導、協(xié)調等工作。

與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術和工藝流程以及改進產(chǎn)品質量

全面負責精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新

擔任OLYMPUS人才委員會委員一職

擔任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長

負責工廠的場所、生產(chǎn)線布局

控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析

新制品的標準工時的制定與修訂、生產(chǎn)線的設計、人員需求預算、SOP的制定等

負責本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮

友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經(jīng)理

主要職責：

負責集團各分子公司6S管理的推進與改善

負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作

負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作

重點負責運機集團股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進與提升工作

負責各分公司之間及股份公司內部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡，過程庫存拉動管理

負責生產(chǎn)計劃、物料采購、供應商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個供應鏈的分析與改善

協(xié)助總裁制定集團戰(zhàn)略方針的制定

負責年度戰(zhàn)略目標的制定、跟進并對不達標企業(yè)提出整改對策

負責集團生產(chǎn)成本的管控

以精益生產(chǎn)管理理念負責運機股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育

負責運機股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應商的管理

負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)

負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善

負責機一裝配分公司軍品管理

5.2008年5月至今 顧問師&培訓師

主要對企業(yè)內部進行精益生產(chǎn)運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓；

擅長課程有：精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等

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