我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景

一項使生產周期壓縮50%的生產技術

一種讓生產面積生產性提升30%的生產方式

一項有效降低30%庫存的有效手段

一種令企業生產平衡率達到95%，從根本上解決頻繁切換的生產方法

一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰傳統生產思維方式的培訓：

在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛑圃炱髽I施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：

多品種但訂單量卻越來越??；

要求更短、更準時的交貨期

滿足常常發生的設計變更與訂單變更

更低的價格、更好的品質

課程對象

總經理，IE、持續改善經理，生產主管、生產經理、廠長、生產副總及有興趣之人士。

培訓目標：

通過全程模擬演練，系統的掌握多品種少批量生產方式在企業的收益及如何運用

掌握豐田生產系統的核心---JIT的運作方法

掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法

解決生產過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等

掌握縮短生產周期時間、提升面積生產性的工具與方法

課程大綱

一、多品種少批量生產方式體系

1. 市場環境的變化

2．可怕的解決辦法

3. 模擬游戲：制造型企業的主要生產問題發生的根源在何方？

4. 多品種小批量生產體系圖與核心實施工具

二、多品種小批量生產的改善---從識別浪費開始

1．工廠情況再現

2．現場浪費因果循環分析圖

3．案例講解：現場七大浪費分析

※ 案例練習：某企業現場典型浪費剖析

三、多品種小批量生產方式現場變革---建立CELL生產線

1．何為Cell生產線

2．案例講解：Cell生產的七大優勢

3．案例講解：一個流與Lead Time的關系

案例分享：某企業實施一個流的錄像視頻

4．實施Cell生產五步法

案例講解、案例分析與案例練習

5．剖析四類Cell布局方式

案例講解、案例分析與案例練習

6．Cell布局規劃與設計4步曲

案例講解：精益布局設計的原則與要點

案例講解與實操練習：CELL生產線設計的要點

8．實施Cell生產的3大要素

案例講解與分享

※ 模擬演練：一個流或小批量流對效率、生產周期的影響

四、優化CELL生產線-----平衡改善

1. 運轉Cell的常見問題與對策

案例講解與分享

2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內各工序的平衡

案例講解：平衡效率的定義與計算方法

案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運用

案例分享：某美資企業Cell線平衡改善

案例講解：運用人機配合分析與改善來提高平衡效率

案例講解：運用動作經濟原則來改善瓶頸作業時間

五、優化CELL生產線---目視化管理

1. 目視化管理的要求與實施要點

2. 案例分享與練習：設備目視化管理

3. 案例分享與練習：倉庫目視化管理

4. 案例分享與練習：工具目視化管理

5. 案例分享與練習：物料目視化管理

六、多品種小批量改善之切換改善---SMED

1. 快速切換的定義

案例講解與練習

2. 案例分享：兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？

3. SMED---快速切換的思路與方法

4. 邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

5. 快速切換第一步：如何落實內部操作與外部操作

案例實操練習：如何區分內部操作與外部操作

6. 快速切換第2步：如何將內部操作轉化為外部操作

案例講解與分享

7. 快速切換第3步：優化內部操作，減少壓縮內部操作時間

案例講解與分享

七、拉動看板

1．拉動生產與推動生產

2．實現拉動看板7步法

案例練習：如何計算看板數量

3. 模擬演練---實施多品種小批量生產方式對企業的收益與實施方向

陳老師

教育及資格認證：

高級培訓師

曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會主任

曾任奧林巴斯（深圳）工業有限公司（日資） IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長

曾任友華科技集團總裁助理

曾任自貢機一裝備公司 總經理。

講師經歷與專長：

陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導，具有國際一流企業多年的現場管理經驗。

陳老師擅長的課程有：柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……

陳老師在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

培訓客戶及講課風格：

陳老師服務過的客戶有：飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

我要報名

在線報名：向豐田學習：多品種少批量生產方式(成都)