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課程介紹

現代企業的競爭有人說是人才的競爭，有人說是技術的競爭，有人說是企業治理水平的競爭，所有的競爭最終歸納為企業產品在市場中的競爭。但誰都知道，生產同樣技術性能的產品，誰的產品成本最低，其獲利能力就最大，競爭能力就最強。所以，實際上是企業生產成本的競爭。隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉變。中國的制造業，如何迎戰這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結果必然導致價格競爭：同樣的品質，價格更低者勝！所以對于中國的制造業來說：提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。在企業發展戰略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。 每個企業都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。

IE工業工程是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識，對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動，以達到降低成本、提高質量和效益的目的。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業是否具有競爭優勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員只有掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業獲取倍增的利潤。在此我們將立足于精細化管理的角度，將先進的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助企業打開現場管理改善和精細化成本控制大門，為企業創造利潤空間。

砍掉生產浪費，縮減總動員，以精細化的思維進行生產成本控制是企業刻不容緩的責任。

培訓對象

總經理、副總、工廠廠長.生產經理.生產主管.生產班組長.IE工程師.PE技術改善、精益生產推行專員、企業革新管理人員、品質管理人員、設備管理人員.工程管理人員、6S推行人員及公司生產系統儲備干部

課程大綱

第一部分：成本基因 --- 縮減總動員

1、精益價值-5-8-40模式

2、企業凈利潤流程演示

3、制造型企業三大直接成本分析

4、利潤點在哪里？

第二部分：成本模式 --- 112精細剖析

1、20種與時間有關的直接浪費現象

2、來自企業9種創意浪費和現象

3、材料與供應品管理19種浪費現象

4、機器與設備的19種浪費現象

5、人力的5大浪費現象

第三部分：成本基因 --- 流程再造與控制

1、國內企業五大現狀

2、生產線效率的認識

3、真效率與假效率

4、流程再造成12種方法

5、符號在流程中使用

6、制定流程分析表

7、工序自理作業方式

8、多品種自理作業方式

9、單人多機作業方式

10、單一工序單人操作

第四部分：成本黑手 --- 消除潛在浪費

1、生產現場隱形成本

2、生產現場顯形成本

3、生產現場八大浪費分析

4、缺貨浪費精細化控制策略

第五部分：成本改進 --- 標準化探索

1、生產標準化制定的十個步驟

2、透過標準工時定額創造效率

3、工時定額的制定與寬放原則

4、34-2-34現場精細化成本模型

第六部分：成本細節 --- 4M1E改善

1、如何發現人員過多-案例分析

2、現場設備“0”故障五大對策

3、現場生產能力計算

4、生產制程分析與剖析

第七部分：成本隱患 --- 七大隱形浪費

1、不良品與生產過多浪費的精細化控制策略

2、加工、庫存與搬運浪費精細化控制策略

3、動作與等待浪費精細化控制策略

案例分析：電子公司優化策略

第八部分：縮減總動員--- 砍掉浪費

1、運用IE思維縮減全過程浪費

2、從預防的角度倡導TCM全面成本策略

案例分析：富士康集團砍掉浪費TCM借鑒

張老師

曾任職于全球五百強企業聯想集團生產經理；臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監；法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

服務客戶?

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