企業(yè)管理培訓分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓公開課計劃
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熱門企業(yè)管理培訓關(guān)鍵字
高效能生產(chǎn)主管綜合訓練
【課程編號】:MKT036866
高效能生產(chǎn)主管綜合訓練
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓
【時間安排】:2025年07月12日 到 2025年07月13日3600元/人
2024年07月27日 到 2024年07月28日3600元/人
2023年08月12日 到 2023年08月13日3600元/人
【授課城市】:濟南
【課程說明】:如有需求,我們可以提供高效能生產(chǎn)主管綜合訓練相關(guān)內(nèi)訓
【課程關(guān)鍵字】:濟南生產(chǎn)主管培訓
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課程介紹
制造乃大國之本,制造強則國強;對于企業(yè),決戰(zhàn)在市場,決勝在現(xiàn)場,經(jīng)營策略和目標最終都要由生產(chǎn)來完成。于國、于企,強大的制造能力是核心競爭能力。
然而,制造業(yè)和企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn):勞動力成本持續(xù)上升,小批量、多品種、定制化、短交期成為常態(tài),產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過剩化、利潤微薄化......
現(xiàn)在大多中國制造業(yè)普遍缺乏沉下心來鉆研本業(yè)的態(tài)度,而是抱著浮躁的心態(tài)尋求速成的捷徑。在這個浮躁的時代,亟需呼喚工匠精神的回歸!我們呼喚中國匠心,期待中國匠造,重生中國制造!
總理在政府工作報告中指出,要培育精益求精的工匠精神。工匠精神的回歸是時代的呼喚和現(xiàn)實的需要。
失去了工匠精神制造強國就無從談起,沒有工匠精神也就沒有職場競爭力。
課程特色
本課程基于時代特征,針對制造業(yè)生產(chǎn)管理團隊的實際狀態(tài),整合服務(wù)制造業(yè)十余年之成功案例,系統(tǒng)設(shè)計課程,全面提升生產(chǎn)主管的勝任能力,實現(xiàn)生產(chǎn)管理團隊由“數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型”升級!強大中國制造,挺起中國脊梁!
培訓內(nèi)容
一、工匠精神與匠心智造|中國制造的中堅力量
1.時代呼喚工匠精神
2.工匠精神內(nèi)涵:專注、嚴謹、精益
3.工匠之魂——工作造就人格
4.工匠之道——不忘初心砥礪前行
5.工匠之術(shù)——成功一定有方法
6.工匠之器——工作是快樂的源泉
7.工匠之行——工作必做于細,管理必做于簡
8.塑造工匠文化
二、效率篇:通過IE進行流程優(yōu)化 | 實現(xiàn)效率倍增
1.生產(chǎn)效率的改善方向
2.如何分析與消除流程浪費——程序分析與改善
3.如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善
4.如何消除動作浪費——動作分析與改善
5.如何提升工廠內(nèi)部物流效率——生產(chǎn)線布局與搬運分析
6.如何縮短換模換線時間——快速換模換線
7.何防止人為疏忽——防呆防錯法
8.作業(yè)標準化與標準工時管理
三、質(zhì)量篇:現(xiàn)場質(zhì)量控制 | 準時交貨,降低質(zhì)量成本
1.員工質(zhì)量意識再造與培育
2.員工質(zhì)量意識的四個陷阱
3.提升員工質(zhì)量意識的四大方法
4.現(xiàn)場質(zhì)量管理的六大控制方法
5.過程質(zhì)量考核的四個KPI指標
6.質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略
7.快速解決質(zhì)量問題的“四項及時”
8.應(yīng)用DMAIC解決質(zhì)量問題的步驟
9.制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想
10.現(xiàn)場實施“零缺陷”的三大步驟
11.現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法
四、成本篇:15個生產(chǎn)降本策略 | 降本增效
1.降本策略1:定制化生產(chǎn)
2.降本策略2:精細化構(gòu)建
3.降本策略3:流程優(yōu)化
4.降本策略4:供應(yīng)商監(jiān)管
5.降本策略5:SCM系統(tǒng)搭建
6.降本策略6:配送模式
7.降本策略7:設(shè)備保障
8.降本策略8:履歷追蹤
9.降本策略9:技能定崗
10.降本策略10:防錯防呆
11.降本策略11:質(zhì)量日清
12.降本策略12:安全護航
13.降本策略13:全員改善
14.降本策略14:工藝規(guī)范
15.降本策略15:庫存瘦身
五、物料篇:高效生產(chǎn)計劃與物料控制 | 壓縮庫存,盤活資金
1.彈性產(chǎn)能負荷分析
2.柔性生產(chǎn)計劃制定與編排
3.優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
4.彈性滾動排程要領(lǐng)與演練
5.彈性生產(chǎn)進度的控制
6.彈性生產(chǎn)排程問題解決
7.彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
8.縮短交貨周期確保準時交貨
9.彈性物料需求計劃的制定
10.如何督促物料到位
11.倉儲管理與物料控制
12.建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
六、設(shè)備篇:TPM全員設(shè)備維護管理 | 生產(chǎn)保障最大化
1.現(xiàn)場一線TPM管理的思想和目標
2.現(xiàn)場一線設(shè)備零故障的五個意識
3.設(shè)備“三位一體”的點檢與保養(yǎng)制度
4.設(shè)備維保“五定”法的實施運用
5.現(xiàn)場一線設(shè)備管理的目視化技巧
6.設(shè)備操作工必備的四項操作技能
7.設(shè)備管理人員綜合技能的快速培養(yǎng)
8.設(shè)備管理人員的技術(shù)測評和績效考核
9.有效降低設(shè)備故障的“七道防線”
七、團隊篇:凝聚人心,眾志成城 | 從技術(shù)到管理,從個人到團隊
1.有效溝通,高效協(xié)調(diào)
2.激勵員工,提升士氣
3.帶好下屬,締造團隊
4.做好下屬,輔助上司
5.魅力領(lǐng)導(dǎo),高效執(zhí)行
6.思想傳播,文化傳承
7.創(chuàng)新管理,贏在90后
張老師
實戰(zhàn)運營管理專家
曾任聯(lián)想集團供應(yīng)鏈運營經(jīng)理
曾任富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)
整合10余年企業(yè)管理經(jīng)驗,致力于企業(yè)實戰(zhàn)型管理人才的培養(yǎng),并已幫助百余企業(yè)在成本、運營、物流等領(lǐng)域取得顯著改善收益
曾培訓、服務(wù)過的企業(yè)
青島啤酒、山推股份、小松工程機械、福田雷沃重工、新華制藥、五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、金星啤酒、中航光電、中國空空導(dǎo)彈研究院、蘭州石化、海螺水泥、一汽豐田、中糧生化