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2024年
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制造部門如何開展TPM自主維護活動
【課程編號】:MKT042478
制造部門如何開展TPM自主維護活動
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設備管理培訓
【時間安排】:2025年06月27日 到 2025年06月28日4000元/人
2024年11月01日 到 2024年11月02日4000元/人
2024年07月12日 到 2024年07月13日4000元/人
【授課城市】:上海
【課程說明】:如有需求,我們可以提供制造部門如何開展TPM自主維護活動相關內訓
【課程關鍵字】:上海TPM培訓
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課程背景:
全面生產維護(TPM)體系的核心是生產部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業通過建立自主保全活動體系,賦予生產部門對設備維護明確的責任,并通過自主保全STEP活動來進一步提高操作人員的操作能力和設備保全能力,確保生產設備的高效運行,實現“零故障、零事故、零缺陷”的目標。
培訓對象:
生產主管,生產和設備經理,TPM推進專員
培訓目標:
1.系統理解TPM自主保全的目的和范圍
2.掌握開展自主保全活動的方法
3.基本能組織開展自主保全活動
課程大綱:
第1章:TPM在制造業企業管理中的位置
1、企業導入TPM的必要性
1)制造現場的管理工具和管理系統
2)什么是TPM?
3)TPM活動兩大觀念的改變
4)TPM的三大特點和三大活動項目
5)TPM理論的發展趨勢
2、TPM活動工具匯總
1)小集團活動/活動板/不合理發現/單點課教育/提案改善的管理要點
2)PDCA戴明循環的應用
3)各工具的相互關系與管理方法
第2章:挑戰故障為零的活動
1、故障為零的思考方式
1)故障的物理解析和分類
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對策的解析
2、挑戰故障為零的四個階段
1)故障為零的四個階段
2)自主保全的范圍
3、自主保全的定義
1)什么是自主保全?
2)自主保全活動的兩大目標
(1)培養優秀操作工需要具備的四個能力
(2)設備運行效率的提高
3)自主保全7大任務
4、自主保全開展的7STEP結構
第3章:自主保全7STEP的開展
1、準備活動
1)環境6S概述
2)6S活動
(1)整理篇流程/紅牌/免責區域
(2)整頓篇“三定”
(3)清掃篇工具/方法
(4)清潔篇制度(責任區/頻度/檢查/激勵)
(5)安全篇危險預知訓練/危險SPARK活動
(6)素養篇規則/啟發教育/激勵
(7)目視管理VMM手冊,
2、初期清掃
1)初期清掃概述
2)基本活動步驟
3)活動內容開展
(1)MY MACHINE
(2)設備清掃基準書
(3)清掃工具開發
(4)清掃安全管理
3、發生源、困難處對策
1)發生源困難處對策 概述
2)基本活動步驟
3)活動內容事例
(1)什么是發生源?
(2)什么是困難處?
(3)發生源、困難處指示圖
(4)KNOW-WHY分析
4、各基準書制作
1)各基準書制作概述
2)基本活動步驟
3)活動內容事例
4)制定清掃/檢點/加油基準書的方法
(1)清掃點檢加油基準書樣式
(2)維護業務的頻度表示
(3)清掃點檢加油點檢表
5)關于點檢
(1)點檢的概念
(2)點檢的基本要求
(3)點檢注意事項
6)關于潤滑
(1)什么是潤滑?
(2)潤滑的六大作用
(3)潤滑的方式和種類
(4)潤滑的“五定三過濾”
(5)潤滑作業目視化
5、設備總點檢
1)總點檢概述
(1)總點檢基本概要
(2)總點檢的目的
(3)認識加工點與設備六大系統的關系
2)總點檢活動方法
(1)總點檢的活動方向和目標
(2)總點檢開展流程
(3)總點檢項目導出的四種方法
3)總點檢項目及檢查要點分析
(機械/聯接、驅動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣)
4)總點檢的教育訓練
(1)總點檢教育訓練的開展思路
(2)總點檢教育訓練項目要求
(3)教育訓練體系的建立(培訓道場、講師、教材三要素)
(4)總點檢技能測定與員工技能可視化
6、自主點檢、標準化與自主管理
1)什么是自主點檢?
2)自主點檢開展的方向與推進流程
3)自主點檢開展要點
(1)對自主維護四個方面的評估和改進
(2)五星作戰與名所活動
4)整理、整頓與標準化
(1)管理對象的明確化
(2)作業分析、標準改善活動
5)自主管理
第4章:自主保全活動成功的要點
1、自主保全系統的總結
1)自主保全各STEP活動內容匯總表
2)自主保全的診斷和晉級過程
2、開展具有本企業特色的自主保全活動
3、自主保全活動成功的13個要點
課程結束:總結和提問
王老師
工作經歷:
1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;
現知名公司創新戰略顧問;
20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長:
王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表:
全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。