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課程介紹

藍(lán)色巨人差點(diǎn)倒下，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶。現(xiàn)代的社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品，也不再只是服務(wù)，而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質(zhì)量管理是少數(shù)全方位的實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)， TQM全面質(zhì)量管理從內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的來源、相關(guān)方需求的識別、戰(zhàn)略制定和部署、資源支持、流程管理、供應(yīng)鏈管理、績效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進(jìn)等各方面讓企業(yè)邁向卓越，實(shí)現(xiàn)基業(yè)長青，達(dá)成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運(yùn)營就會有問題，如何提前預(yù)防并系統(tǒng)的解決問題，TQM全面質(zhì)量管理提供了系列的系統(tǒng)解決問題的技術(shù)，如風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)RM、企業(yè)定位技術(shù)POM、目標(biāo)策劃技術(shù)BSC、產(chǎn)品質(zhì)量策劃技術(shù)APQP、質(zhì)量展開技術(shù)QFD、突破研發(fā)技術(shù)DOE、過程控制技術(shù)SPC、質(zhì)量成本技術(shù)QCM、測量系統(tǒng)分析技術(shù)MSA、客戶批準(zhǔn)技術(shù)PPAP、防錯(cuò)技術(shù)Poka-Yoke、潛能激發(fā)技術(shù)MM、供應(yīng)鏈管理技術(shù)SMS、卓越改善技術(shù)DMAIC等專業(yè)有效的企業(yè)運(yùn)營技術(shù)。業(yè)界評論只要照著TQM全面質(zhì)量管理去做，企業(yè)就會成功。本課程通過講解、案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批全面企業(yè)管理人才，讓企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展擁有強(qiáng)有力的后盾，達(dá)到永續(xù)經(jīng)營。

培訓(xùn)對象

本課程主要適用于企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、現(xiàn)場工程技術(shù)人員、一線班組長、現(xiàn)場作業(yè)人員等

課程收益

?學(xué)員收益1.總體了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

2.增強(qiáng)企業(yè)管理者的卓越運(yùn)營意識

3.掌握企業(yè)達(dá)成品質(zhì)、效率和成本的管理方法

4.深刻理解企業(yè)卓越運(yùn)營模式

5.掌握企業(yè)定位方法

6.掌握企業(yè)資源管理工具

7.了解產(chǎn)品策劃與風(fēng)險(xiǎn)管控工具

8.了解企業(yè)改善突破工具DMAIC

?企業(yè)收益1.讓企業(yè)主找到有效的企業(yè)管理系統(tǒng)方法

2.建立應(yīng)對可持續(xù)發(fā)展的管理方法；

3.幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；

4.建立企業(yè)的全面質(zhì)量管理運(yùn)營系統(tǒng)。

課程大綱

一、現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

1、痛心的社會現(xiàn)實(shí)

2、唯一真理：變革

二、TQM全面質(zhì)量管理模式

三、過程方法

四、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

1、環(huán)境分類

2、外部環(huán)境

1）宏觀環(huán)境：PESTNMCCL

2）內(nèi)部環(huán)境：KSPVC

五、領(lǐng)導(dǎo)

1、企業(yè)使命、愿景和價(jià)值觀

思考：企業(yè)定位和人生定位

2、治理系統(tǒng)

1）傳統(tǒng)架構(gòu)與新型架構(gòu)：倒三角架構(gòu)

2）卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)

3）職責(zé)介定

六、戰(zhàn)略策劃

1、風(fēng)險(xiǎn)

1）風(fēng)險(xiǎn)概念

2）風(fēng)險(xiǎn)類別

3）風(fēng)險(xiǎn)管理流程

2、目標(biāo)及策劃

1）目標(biāo)設(shè)置

2）BSC平衡計(jì)分卡

3、戰(zhàn)略管理

1）戰(zhàn)略分類: 麥德龍、格蘭仕

2）戰(zhàn)略管理流程

3）戰(zhàn)略制定-企業(yè)級戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)級戰(zhàn)略、職能級戰(zhàn)略、特定戰(zhàn)略

七、資源

1、資源盤點(diǎn)

資源分類：TRM22+

2、人力資源

1）勝任力和貢獻(xiàn)度

勝任是基礎(chǔ)，貢獻(xiàn)是根本

2）激勵(lì)和授權(quán)

案例：競爭對手是如何培養(yǎng)出來的？

3）培養(yǎng)模式

案例展示：日本企業(yè)的道場

4）溝通

3、機(jī)械工裝

1）預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)

2）易損件管理

4、監(jiān)視和測量裝置的控制

MSA測量系統(tǒng)分析

5、工作環(huán)境

1）健康安全風(fēng)險(xiǎn)

2）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

6、時(shí)空

1）單元布局

研討：西直門立交

7、知識

1）數(shù)據(jù)-信息-知識

2）內(nèi)部、外部及相關(guān)知識

八、流程

1、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腁PQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃

2、與顧客有關(guān)的過程

VOC傾聽客戶的聲音

案例：中鐵波蘭公路啟示

3、設(shè)計(jì)和開發(fā)

1）FMEA潛在失效模式和后果分析

2）Cpk、Ppk 過程能力分析

3）CP控制計(jì)劃

4）Poka-Yoke防錯(cuò)模式

防錯(cuò)要求及案例分析

4、物料采購

1）供應(yīng)商選擇條件

2）供應(yīng)商開發(fā)

3）供應(yīng)鏈績效監(jiān)視

討論：列出有效的供應(yīng)鏈管理方法。

5、生產(chǎn)

1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2）IE工藝程序分析：ECRS

練習(xí)：工藝程序圖的實(shí)例

3）追溯

4）產(chǎn)品防護(hù)

6、質(zhì)量監(jiān)控

1）過程監(jiān)控

2）成品監(jiān)控

3）不合格控制

九、績效

1、關(guān)鍵績效

顧客、供方、產(chǎn)品、過程四維度

2、數(shù)據(jù)分析

統(tǒng)計(jì)技術(shù)：QC手法、SPC等

十、改進(jìn)

1、改進(jìn)領(lǐng)域

客戶CSI

2、企業(yè)三級改進(jìn)

1）糾正措施：8D

2）內(nèi)審

3）管理評審

3、卓越改善模式

改進(jìn)方法規(guī)劃：QCC

王老師

國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎(jiǎng)評審員（PEM）

國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證六西格瑪黑帶(BB)

中國講師網(wǎng)認(rèn)證中國品牌講師（BT）

深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

Intertek、DNV·GL、SGS、時(shí)代光華等多家機(jī)構(gòu)資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動(dòng) 透徹易懂 系統(tǒng)實(shí)用

核心理念：實(shí)實(shí)在在幫企業(yè)增加價(jià)值、第一次就做對

主講部分課程：

《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、

《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》、

《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《ANOVA方差分析》、

《HT假設(shè)檢驗(yàn)》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯(cuò)管理》、

《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項(xiàng)核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

《QCM質(zhì)量成本》、《RM風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《ETB卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)》。

服務(wù)過的部分企業(yè)：

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團(tuán)，光寶集團(tuán)，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍(lán)思科技，東莞華科，富臨精工，中南實(shí)業(yè)，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，信濃馬達(dá)，泰碩電子，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，君臨集團(tuán)，至卓飛高，風(fēng)華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團(tuán)，德普特電子，安費(fèi)諾集團(tuán)，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團(tuán)，崇達(dá)電路，金進(jìn)科技，精量電子，成謙音響，欣旺達(dá)，創(chuàng)維集團(tuán)。

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