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供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC實戰訓練
【課程編號】:MKT050049
供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC實戰訓練
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2025年04月10日 到 2025年04月11日4200元/人
2024年04月25日 到 2024年04月26日4200元/人
2023年05月11日 到 2023年05月12日4200元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC實戰訓練相關內訓
【課程關鍵字】:蘇州供應鏈計劃管理培訓,蘇州物料控制SOP&PMC培訓
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課程大綱
第一講:理解供應鏈價值與計劃層次
一、重構供應鏈價值貢獻
1.盈利能力
2.運營效率
3.服務水平
二、厘清供應鏈計劃層次
1.戰略層
2.戰術層
3.執行層
三、供應鏈運營參考模型
1.五大關鍵流程
2.主要流程類別
3.流程分解
模型工具:完美訂單率、現金到現金循環天數、資產回報率模型、SCOR模型
案例研討:繪制一種流程類型并探討優化的機會
第二講:優化銷售與運營計劃(S&OP)流程
一、厘清S&OP認知誤區
二、規范S&OP生成流程
1.不同類型計劃的邏輯關系
2.多重計劃協調流程
三、強化S&OP協同機制
1.內部協同
2.外部協同
案例分享:標桿企業S&OP制定流程
案例研討:結合業務實踐探討S&OP生成機制與流程的改進機會
第三講:制定需求預測與需求計劃
一、定義需求預測的三個關鍵要素
1.時間范圍(Plan horizon)
2.時間間隔(Time bucket)
3.更新頻率(Update frequency)
二、選擇適宜的方法制定需求預測
1.定量預測方法
2.定性預測方法
三、評估需求預測的質量
1.評估需求預測的顆粒度
2.平均絕對偏差(MAD)
3.絕對平均誤差百分比(MAPE)
案例分享:標桿企業滾動需求預測流程
案例分享:標桿企業需求計劃表單規范
案例研討:結合業務實踐探討需求預測流程與方法改進機會
模型工具:RAPID
第四講:優化需求管理與服務水平
一、確定滿足需求的運營模式
1.BTS
2.BT0
3.CTO
二、設定需求優先級
1.規范需求優先級原則
2.優化訂單履行策略
3.制定訂單交付承諾(ATP)規則
三、優化產品切換方案
1.暗切
2.固定時間切換
3.臨時切換
4.產品退出
四、合理設定服務水平
案例分享:標桿企業基于客戶需求建立的供應鏈雙鏈模式
分析研討:評估所在組織訂單優先級處理原則的合理性
第五講:制定供應資源計劃
一、制定物料約束計劃
1.物料約束供應計劃
2.物料約束分配計劃
3.替代物料的分配計劃
二、制定產能約束計劃
1.提前生產
2.加班
3.外包/分工廠
三、有效處理緊急訂單
1.緊急訂單交期
2.緊急訂單排產
分析研討:物料約束計劃如何制定?
分析研討:產能約束如何解決及其優先級?
第六講:合理安排生產計劃與排程
一、制定生產計劃的基本原理
二、制定生產計劃模式
1.拉式 (Pull production)
2.推式(Push production)
3.推拉結合(Push and pull)
三、優化生產排程計劃
1.最早開工時間(EPST)
2.最晚開工時間(LPST)
3.計劃開工時間(PST)
四、設置合理的生產批量
1.單元化(Cellproduction)
2.按訂單量(By SO)
3.經濟生產批量(EPL/EPQ)
案例分享:合理安排工序開工時間縮減WIP庫存
案例分享:標桿企業CELL線生產模式
案例分享:標桿企業敏捷生產模式
第七講:制定與控制物料計劃
一、確定物料需求模式
1.相關需求
2.獨立需求
二、設定訂貨時機
1.上下限(Min/Max)
2.定期(Periodly)
3.再訂貨點(ROP)
三、設定訂貨批量
1.經濟訂貨批量(EOQ)
2.最小包裝量(MPQ)
3.最小訂貨量(MOQ)
實例演算:各種訂貨方法的工具應用
第八講:優化供應鏈庫存水平
一、夯實庫存管理基礎
1.庫存風險與價值
2.庫存分類方法
3.庫存記錄
4.庫存成本構成
二、采用依需求特性制定補貨策略
1.定義需求類別
2.分析需求數據
3.制定庫存策略
4.實施補貨策略
三、優化供應模式縮減材料庫存
1.應用寄售制(Consignment)優化庫存水平
2.應用準時制(JIT)優化庫存水平
3.應用供應商管理庫存(VMI)優化庫存水平
4.采用依需求特性制定庫存管理策略
四、應用延遲策略縮減庫存
1.制造延遲
2.包裝延遲
3.地點延遲
五、應用新技術提高協同效率縮減庫存
1.人工智能與大數據
2.應用EDI提升供應鏈協同效率
3.應用RFID實現物流與信息流同步化
案例分享:標桿企業應用大數據優化物流網絡布局優化庫存水平
分析研討:挖掘所在公司延遲策略的機會
第九講:通向供應鏈管理成功之道
一、通向成功的關鍵驅動因素
1.文化
2.組織
3.流程
4.績效
5.技術
二、通向成功的關鍵思維
1.結果思維
3.重點思維
3.客戶思維
三、通向成功的道法術器
吳老師
供應鏈實戰管理專家
美國注冊采購經理C.P.M.
國際注冊供應管理專家 CPSM 認證講師
中國物流與采購聯合會授權核心專家
20年跨行業供應鏈運營與管理經驗
相關學術研究:
01-《供應鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制
02-《城市供應鏈競爭力指數—指標體系》《企業供應鏈競爭力指數—指標體系》起草編制
03-《中國采購發展報告》專家編委并發表專題文章《 技術進步推動全球采購與供應鏈發展》
吳老師具備20年跨行業知名企業豐富的供應鏈運營與管理經驗,致力于為企業打造卓越供應鏈管理體系,提升企業在新經濟環境下供應鏈競爭優勢,任職尚品宅配寧夏分公司期間曾通過優化激勵機制與打造業績標桿,超額完成營收業績同比增長目標20%; 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊,以項目管理的方式優化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上,且完美訂單率提升20%以上;曾為北京環洋經典建筑發展有限責任公司優化企業外包業務模式,有效解決了外包產能瓶頸, 使之總體的外包產能提升3倍。
吳老師前后為多家知名企業提供培訓與咨詢服務,服務的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個行業。代表客戶包括但不限于:中國移動、偉創力、艾默生、西門子、鹽田港、東風汽車、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業。
主講課程:
《全面縮減采購成本》
《供應商管理策略與采購成本縮減》
《跨境電商物流運作實務》
《高效倉儲配送與物流管理創新》
《贏在供應鏈》
《庫存管理成功之道》
授課風格:
注重實操:課程以采購、物流與供應鏈業務運作與管理實踐為藍本,針對工作中遇到的痛點和難點與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。
案例豐富:深入剖析國內外供應鏈標桿企業最佳實踐,提倡站在巨人的肩膀上學習,善于運用案例研討的方式啟發學員深入思考,引導企業快速借鑒行業最佳實踐并結合自身實際業務推廣應用。
內容專業:課程強調專業務實,學以致用,引導學員學會應用適宜的策略與專業的方法解決問題。