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生產(chǎn)成本培訓(xùn)公開課

生產(chǎn)成本培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

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以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)

【課程編號(hào)】:MKT051740

【課程名稱】:

以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年06月27日 到 2025年06月28日3680元/人

2024年09月27日 到 2024年09月28日3680元/人

2024年08月23日 到 2024年08月24日3680元/人

【授課城市】:濟(jì)南

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:青島

【課程關(guān)鍵字】:濟(jì)南生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)

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課程背景

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是追求利潤(rùn)最大化,要追求利潤(rùn)最大化必須最大限度地降低成本,而降低成本的關(guān)鍵點(diǎn)是降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本是企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的集中反映,成本高低反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的好壞,是企業(yè)整體素質(zhì)的綜合表現(xiàn)。企業(yè)成本管理,是企業(yè)全員、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)、全方位的管理,也是經(jīng)濟(jì)與技術(shù)相結(jié)合的管理。但目前大多數(shù)企業(yè)這種成本管理工作的力度不夠,多數(shù)企業(yè)成本管理體系沒(méi)有形成,全面成本管理工作也沒(méi)有做好。而在成本管理工作中,降低成本又是其主要任務(wù)。

在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),通過(guò)精益生產(chǎn)的理念,多種科學(xué)有效的先進(jìn)工具和方法的學(xué)習(xí)運(yùn)用,深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/VA)的方法,從價(jià)值流的維度分析全面降低生產(chǎn)成本的空間,使學(xué)員多維度、全面了解降低生產(chǎn)成本的技術(shù)。

提高了員工降本增效的能力,提高并強(qiáng)化企業(yè)成本意識(shí),重視企業(yè)的成本管理和過(guò)程成本管理,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,提高經(jīng)濟(jì)效益,采取各種有效措施降低產(chǎn)品成本,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。

課程收益

1、通過(guò)學(xué)習(xí)更加深刻理解了成本在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)重要性,掌握了更多的消除浪費(fèi),降低成本,提高效率的科學(xué)方法和工作技巧

2、掌握了更多的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作中如何運(yùn)用精益生產(chǎn)的思維方式和工具,通過(guò)拉動(dòng)式生產(chǎn)方式理念的運(yùn)用,更好地節(jié)約成本,提高工作效率的方法

3、提高了在工作中識(shí)別、分析、解決問(wèn)題的綜合能力,掌握了生產(chǎn)線的平衡分析、均衡化生產(chǎn)與快速更換模具等精益方法和工具的使用

4、提高了發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見(jiàn)的浪費(fèi)的能力、掌握了更多科學(xué)有效現(xiàn)場(chǎng)改善和消除浪費(fèi)的有效方法

5、通過(guò)學(xué)習(xí)更加深刻認(rèn)識(shí)到企業(yè)推行精細(xì)生產(chǎn)JIT的必要性,不斷提高安全、質(zhì)量、成本、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)等的管理水平,提高生產(chǎn)效率,降低成本,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力

6、更加深刻認(rèn)識(shí)到5S現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),只有通過(guò)5S活動(dòng)的推進(jìn)。不斷提高員工自覺(jué)遵守企業(yè)各項(xiàng)制度、規(guī)定,提升企業(yè)管理水平。實(shí)現(xiàn)持續(xù)推進(jìn)消除浪費(fèi)、降本增效活動(dòng)的開展

7、 普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量將IE技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升

8、掌握更多工廠成本降低的管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低成本的可行方案

培訓(xùn)對(duì)象:

1、企業(yè)中層管理人員

2、企業(yè)班組長(zhǎng)、主管

3、企業(yè)儲(chǔ)備干部

課程大綱

第一節(jié)、現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)成本控制

生產(chǎn)企業(yè)成本控制措施——七大方法

生產(chǎn)企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量成本控制

企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的成本管理

企業(yè)成本管理的重要性及特點(diǎn)

企業(yè)進(jìn)行成本管理的路徑認(rèn)識(shí)和理解

第二節(jié)、持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)降本增效控制與改進(jìn)

精益思想及起源

精益思想原則思想

七大浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)與消除浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式——拉動(dòng)式生產(chǎn)

精益流程管理原則

線平衡改善的有效利用原則

精益生產(chǎn)的U型布局

均衡化生產(chǎn)與快速更換模具

全員參與的持續(xù)改善——降本增效

第三節(jié):企業(yè)成本降低工作的改進(jìn)與實(shí)施路徑

提升企業(yè)效益的主要方法與工具

精益材料采購(gòu)的方法

精益工藝改善與精益設(shè)計(jì)

多技能員工與人員優(yōu)化的人工成本降低

精益流程優(yōu)化減少成本降低

安全庫(kù)存與在制品成本控制

現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)改善與成本控制降低

產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

第四節(jié):現(xiàn)代企業(yè)成本降低的主要方法與管理工具

推行精細(xì)生產(chǎn)JIT的必要性

PDCA循環(huán)管理

5Why分析法

5S現(xiàn)場(chǎng)管理改善與目視化看板管理

防錯(cuò)管理

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)

TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

IE七手法簡(jiǎn)介

賈老師

【專業(yè)資質(zhì)】

實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理專家

特變電工高級(jí)精益生產(chǎn)專家

六西格瑪黑帶大師

德國(guó)西門子公司20年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作經(jīng)歷

國(guó)有大型企業(yè)10年工作經(jīng)歷

賈老師90年代起開始學(xué)習(xí)運(yùn)用豐田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生產(chǎn)等管理方法和理念,有過(guò)多年國(guó)外工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷,曾獲得西門子六西格瑪綠帶和黑帶大師榮譽(yù)。曾任職生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)副總及運(yùn)營(yíng)副總等職,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的管理由獨(dú)特的管理理念和先進(jìn)的管理方法。

賈老師尤其對(duì)精益管理和精益工具在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的運(yùn)用有多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。熟練掌握了精益管理理論與實(shí)踐相結(jié)合的正確方法,引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn),圍繞“質(zhì)量”、“效率”、“成本”等方面開展降本增效工作。開展自合同簽約到售后服務(wù)全價(jià)值流跨部門團(tuán)隊(duì)協(xié)作改善活動(dòng),從事了多年的專職精益管理持續(xù)改進(jìn)的培訓(xùn)指導(dǎo)工作,目前每年完成10多家企業(yè)的持續(xù)改善工作。賈老師在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理上游刃有余。擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系與安全管理;質(zhì)量管理;成本管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,降低成本,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。

【授課風(fēng)格】

賈老師授課風(fēng)格實(shí)用有效,是一位極具個(gè)人魅力的實(shí)力型培訓(xùn)導(dǎo)師:

?所有課程內(nèi)容均來(lái)自于生產(chǎn)一線,融匯實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);

?視野獨(dú)特,思維開闊,可操作.性強(qiáng);

?不講理論,內(nèi)容通俗易懂,學(xué)會(huì)就用,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng);

?現(xiàn)場(chǎng)診斷,找出問(wèn)題,給予解決辦法,管理技術(shù)全面,專業(yè)性強(qiáng);

?大量現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩;

?案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

【主講課程】

精益生產(chǎn)類:

《精益生產(chǎn)基礎(chǔ)》《價(jià)值和浪費(fèi)》《工位設(shè)計(jì)和時(shí)間研究》《目視化看板管理》

《現(xiàn)場(chǎng)5S管理》《辦公室5S管理》《采購(gòu)成本分析與降低策略》《采購(gòu)談判技巧》《從技術(shù)走向管理》《高效執(zhí)行力》《目標(biāo)管理務(wù)實(shí)》《目標(biāo)管理與計(jì)劃管理》《雙贏銷售談判技巧》《職場(chǎng)壓力情緒管理》《中高層管理者的管理技能提升》

國(guó)網(wǎng)電力系統(tǒng)類:

《“全能型”供電所建設(shè)》《“三型一化”電力營(yíng)業(yè)廳建設(shè)》《“新電改”——供電所新型業(yè)務(wù)擴(kuò)展》《安全生產(chǎn)——有限空間、觸電高處作業(yè)培訓(xùn)》《班組績(jī)效管理》《班組生命體建設(shè)》《電力系統(tǒng)安全生產(chǎn)工作票三種人培訓(xùn)》《電力職工安全警示教育培訓(xùn)》《電能替代》《發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理》《精益化管理——供電企業(yè)》《臺(tái)區(qū)經(jīng)理催繳電費(fèi)、遠(yuǎn)程費(fèi)控推廣技巧》《新形勢(shì)下電力體制改革》《營(yíng)商環(huán)境優(yōu)化、業(yè)擴(kuò)報(bào)裝實(shí)施的工作要求》

精益生產(chǎn)班組管理類:

《車間班組標(biāo)準(zhǔn)化管理》《精益質(zhì)量原則》《精益運(yùn)營(yíng)》《TPM全員設(shè)備管理》《班組績(jī)效管理》《班組生命體建設(shè)》《班組長(zhǎng)防錯(cuò)管理培訓(xùn)》《班組長(zhǎng)管理能力提升》《精益生產(chǎn)基礎(chǔ)》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《精益質(zhì)量原則》《全面質(zhì)量管理》《現(xiàn)代班組安全管理規(guī)范》

【部分知名服務(wù)客戶】

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