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新QC七大手法實戰訓練

【課程編號】:MKT054497

【課程名稱】:

新QC七大手法實戰訓練

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2025年11月13日 到 2025年11月13日1800元/人

2024年11月28日 到 2024年11月28日1800元/人

2023年12月14日 到 2023年12月14日1800元/人

【授課城市】:天津

【課程說明】:如有需求,我們可以提供新QC七大手法實戰訓練相關內訓

【其它城市安排】:青島 廣州 重慶 蘇州 上海

【課程關鍵字】:天津新QC七大手法培訓

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課程介紹

企業常見問題與誤區

推行了傳統QC七大手法,可以用于質量問題發生后的改善,但如何有效進行問題的提前預防和策劃

對于問題發生前的預防及策劃,在缺乏數據的情況下如何進行分析

對于問題發生前的預防及策劃,進行團隊討論時,如何有更好的方法和思路來引導和總結

全新升級系列課程

《新QC七大手法》:結合企業實際案例分析,通過對新QC七大手法理論工具的學習,借鑒實際質量管理問題,進行大量練習與討論,幫助學員掌握與提升質量管理技能與能力。

新QC七大手法簡介:

新舊QC七大工具(手法),都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統計分析,針對問題發生后的改善;新QC七大手法偏重于思考分析過程,主要是強調在問題發生前進行預防,更偏重應用語言文字等訊息,以及團隊討論的方式來進行。

培訓對象

生產、質量、技術部門主管、工程師及企業中基層主管 (學員上課前可收集公司的質量問題,并在課堂上結合所學知識進行實際練習)。

課程收益

了解新QC七大工具及在質量問題解決中的應用

學會在哪些場合和情況下使用新的QC工具對質量問題進行分析和采取怎樣的措施

為復雜問題解決提供更優的工具選擇

為企業構建全面質量管理系統提供工具

課程大綱

開場(20分鐘)

課程環境介紹

課程安排

第一模塊何為新QC七大手法(10分鐘)

一、新QC七大手法的定位

二、新QC七大手法與傳統QC七大手法的關系

第二模塊關聯圖(50分鐘)

一、關聯圖法的適用范圍與特點

三、如何繪制關聯圖?

四、關聯圖的使用要領

五、關聯圖法的判別方法

六、使用關聯圖法的注意事項

案例分析:運用關聯圖分析關聯圖

練習與討論:根據給出的內容繪制關聯圖

第三模塊親和圖/KJ法(50分鐘)

一、何為親和圖

二、親和圖法的應用時機

三、親和圖的適用范圍

四、親和圖的制作步驟

決定主題

針對主題來進行語言資料的收集

重新討論確認,修正語言資料

語言資料卡片化

卡片的匯集、分組

制作親和卡

卡片的配置排列

完成親和圖

五、親和圖的注意事項

案例:運用親和圖分析問題

課堂練習:就公司產品質量出現的問題作出親和圖

第四模塊系統圖(50分鐘)

一、系統圖的適用范圍

二、系統圖的類型

系統圖類型

二、系統圖的繪制步驟

三、系統圖的使用要領

案例分析:運用系統圖尋找問題解決的措施

練習:畫出推行QC7工具活動的系統圖

第五模塊矩陣圖(50分鐘)

一、什么是矩陣圖

二、矩陣圖的類型

L 型矩陣圖

T 型矩陣圖

Y 型矩陣圖

X 型矩陣圖

三、矩陣圖的適用范圍

四、矩陣圖的制作步驟

五、矩陣圖的注意事項

案例分享:各種原材料特性比較矩陣圖

練習:用矩陣圖方法描述公司產品

第六模塊矩陣數據解析法(50分鐘)

一、什么是矩陣數據解析法

二、矩陣數據解析法的適用范圍

三、矩陣數據解析法的主要方法

四、矩陣數據解析法的應用時機

五、矩陣數據解析法的步驟

六、矩陣數據解析法的注意事項

案例分享:運用矩陣數據解析法使主要問題浮現

練習:試確定主要加工過程的影響度

第七模塊箭條網絡圖法(50分鐘)

一、何為箭條網絡圖法?

二、箭條網絡圖法記號名稱

三、箭條網絡圖法適用范圍

四、箭條網絡圖法制作步驟

繪制步驟的具體細節

箭條網絡圖法日程時間的計算

五、箭條網絡圖法注意事項

案例:運用箭條網絡圖法制定工作計劃

練習:將課堂中描述的工藝過程用箭條網絡圖表示

第八模塊過程決策程序圖/PDPC法(50分鐘)

一、何謂PDPC法

二、應用時機

三、適用范圍

四、分類

順向進行式 (類型Ⅰ)

逆向進行式(類型Ⅱ)

五、注意事項

案例分享:運用PDPC法設定工作流程和問題對策

練習:用PDPC法策劃防止產品搬運倒下

課程總結與回顧

耿老師

專業資質

10年世界500強汽車整車廠及零部件廠工作經歷

國家注冊審核員

吉林省汽車協會專家組成員

一汽大眾FormelQ審核員

北京現代五星評價審核員

專業能力

10多年世界500強整車廠和零部件廠工作經驗,其中五年產品研發、質量管理現場工作;五年中層管理經驗,擔任部門經理、管理者代表、總經理助理等。精通整車廠四大工藝及質量管理,熟知一汽大眾、通用汽車、一汽轎車、豐田、現代、寶馬、沃爾沃、吉利等各大整車廠質量管理方式。

精通制造行業產品研發、質量管理、現場控制以及企業各部門實際運作及細節。曾幫助一零部件企業進行了TS 16949、14001、18001有效整合,成功導入五大工具、QFD、DOE、QC7等方法,使之成為一汽大眾A級供應商、豐田優秀供應商、一汽轎車優秀供應商、北京現代優秀供應商等。

曾任湖南大學質量管理學院講師2年,致力于理論與實踐的結合,幫助學院培養應用型人才。

累計5年2800小時以上質量管理培訓及輔導經驗。

授課風格

案例為主、互動教學、以學員為中心;

采用引導啟發式教學,學員通過模擬練習、分組討論等方式掌握培訓內容,課程生動不枯燥。

服務過的企業名錄(部分)

一汽大眾、一汽豐田、沃爾沃、奧托立夫、松下半導體、上海伊頓發動機、依多科化工、飛利浦電子技術、吉利汽車、福耀玻璃、上海東電、上海富士施樂、瑞凱防護用品、澳大利亞布萊克伍德、水星海事技術、石播增壓器、上海特殊陶業、雅詩蘭黛(上海)、優爾稀聚合物(中國)、巴賽爾聚烯烴工程塑料、山特維克礦山工程機械、牛津儀器(上海)、加通汽車內飾、沃爾沃建筑設備、柯惠(中國)、上海賀利氏

擅長課程

TQM全面質量管理

APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP

VDA6.3/VDA 6.5

8D問題分析及解決

QC新老七種工具

DOE、QFD

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