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現場管理改善系統化解決方案

【課程編號】:MKT054950

【課程名稱】:

現場管理改善系統化解決方案

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2025年02月06日 到 2025年02月07日4500元/人

2024年02月22日 到 2024年02月23日4500元/人

2023年03月02日 到 2023年03月03日4500元/人

【授課城市】:南京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現場管理改善系統化解決方案相關內訓

【其它城市安排】:上海 蘇州

【課程關鍵字】:南京現場管理培訓

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課程介紹

在制造激烈競爭的環境下,如何快速提升現場管理是所有制造型企業思考的問題。對現場管理的改善以及對管理者和監督者的能力提升問題已經成為企業生存與發展的頭等大事。現場的改善,不僅僅包含采用專業的技術方法的改善,更重要的一個層面是有組織有系統的做到全員參與的現場管理改善——豐田汽車的精益生產系統中,全員參與的現場管理改善正是重要的支柱之一。

本次公開課您將學習到源自世界500強的“現場管理改善系統化解決方案”本解決方案從三個維度“設定管理標準和目標,人員培養,響應異常”進行深入剖析,分成以“日常管理”為中心的5個模塊展開,帶給企業一套“標準化、目視化、工具化”的現場管理改善系統化解決方案。

很多客戶遇到以下問題,您的企業是否有同感:

1.現場管理薄弱,長期無法得到有效改善及提升,找不到提升的方法。

2.班組長能力參差不齊,找不到好的培養方法

3.上層的目標精神難以貫徹到基層。

4.現場管理到底從哪些方面著手,一直沒有實用的工具與方法

5.現場管理無順序、無標準、看不到,問題在重復

6.培訓很多次內容不系統,大多為課題拼湊

7.培訓結束后難以在現場落實

8.很多偏重在講,回到現場用起來很難

9.…………

課程收益:

一套世界500強班組生產現場管理改善系統方案

一套班組現場管理的標準化的管理工具

一套生產現場目視化系統管理方法

解決如何做好現場多多技能員工的管理方法

現場的改善如何持續推進的目視化工具

……等系統解決方案

課程對象:

生產總監、生產經理、車間主任及一線現場管理者

致力于提升生產現場管理的改善活動負責人、儲備干部等

課程大綱:

第一節:現場管理改善系統化解決方案介紹

現場管理改善的精細化管理構建思路

為什么要做好班組日常管理

班組日常管理的重要性

整套班組日常管理的落地方法

如何讓班組解決方法在企業持續推行

本節主要工具:現場管理看板系統、 班組日常管理標準

第二節:現場管理的標準化改善

為什么說現場管理改善需要標準化

一線主管每日管理改善標準工作表

團隊成員在崗狀態目視化表

標準準班前會作業分解表

標準班前會記錄表

本節主要工具:每日管理標準表、 心情看板、 班前會作業分解表

第三節:生產現場的工作關系改善

了解上下級工作關系的重要性

掌握建立良好人際的基本要訣方法

學會員工人際問題處理四步驟

員工人際問題處理技能表

建立良好人際技能實施表

本節主要工具:工作關系行為標準、 每日葡萄圖

第四節:作業標準化的改善

企業員工技能培養現狀

技能指導核心“三要素”

不完善的指導方法示范

正確的部屬技能指導方法示范

現場部屬技能指導四階段法的確立

不同行業作業分解表分享

作業分解表的導入

SOP 與作業分解表區別

作業分解表編寫方法

多技能的管理方法

班組技能矩陣圖的管理方法

本節主要工具:技能指導四步驟,作業分解表,部屬培訓計劃表,技能矩陣圖

第五節:現場績效與目視化管理

現場績效指標如何確定,目標如何確定?

指導建立日常管理板。

指導日常管理會議的召開

團隊日常工作進程控制表

團隊會議標準結構表

現場功能組織結構圖改善

本節主要工具:績效目標管理表、現場會議標準表、3C改善表

第六節:現場改善如何持續推進

企業持續改善的現狀

企業推行持續改善的注意事項

班組持續改善的利器—Kamishibai

Kamishibai現場改善紙卡系統

什么是紙卡系統

為什么要使用紙卡系統

紙卡板不同層級檢查頻率

如何正確使用紙卡系統

3C問題改善/解決跟蹤表實際運用

本節工具: Kamishibai現場問題紙卡系統、 現場改善制卡標準

楊老師

注冊培訓師、咨詢師

MTP認證講師——日本產業訓練協會認證

世界500強管理目視化解決方案 版權持有人

楊老師具備10年生產管理經驗、10年培訓及咨詢輔導經驗。曾任某日資企業制作課課長、某上市企業精益生經理、某民營企業績效經理、某咨詢公司項目經理。赴日研修期間,系統的接受日本產業訓練協會的TWI及MTP訓練,并參加了在日立集團總部的干部實踐學習。

楊老師專注于生產現場管理領域。一線生產管理的經歷讓楊老師積累了豐富的實戰經驗,在咨詢項目中,培訓內容經受了多家企業的淬煉與升華。10年來進行培訓與咨詢服務,累計授課數百場,咨詢輔導四十七家企業,成功為數家上市公司推行生產管理項目,贏得了客戶的一致好評!

主講:(生產現場管理領域)

《班組長管理目視化解決方案》——版權課程

《班組長管理技能提升訓練》

《現場6S與目視化管理》

《TWI—工作指導》《TWI—工作關系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》

《MTP——中層管理技能訓練》

咨詢輔導項目:

《班組長管理目視化解決方案 咨詢項目》

《現場6S與目視化管理咨詢項目》

《TWI——輔導項目》

《MTP——中層管理技能訓練》落地輔導

授課風格:

實戰型講師:課程源于咨詢項目的實踐,經受了企業實際應用中的淬煉,課程有三大特點:

1、系統性:傳授學員以咨詢思維來系統性解決問題的方法,采用咨詢模式有組織的推進培訓內容的落地,效果顯著。

2、體驗性:課程中采用教練技術,通過模擬場景演練、案例深度解剖等方式、講授式/互動式/體驗式三者合一、全新教學,結合企業案例講解及輔導,讓學員獲得深入的學習體驗。

3、實用性:內容針對企業需求進行篩選與優化,結合咨詢經驗,針對問題給出實用的方法與工具。

培訓與咨詢服務的部分客戶:

日立汽車部件(蘇州)有限公司、日立維亞(常熟)有限公司、東機工汽車部件(蘇州)有限公司、橫河電機(蘇州)有限公司、樓氏電子(蘇州)有限公司 、住友橡膠(常熟)有限公司、蘇州三星電子有限公司、浦項世亞線材(南通)有限公司、迪皮埃復材構件(太倉)有限公司、柳道萬和(蘇州)熱流道系統有限公司、SEW-傳動設備(蘇州)有限公司、飛利浦照明、南玻集團華東工程玻璃有限公司、風范電力設備股份有限公司、張家港沙洲電力有限公司、南京電科院、江蘇亨通電力電纜有限公司、

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