企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)公開課
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化
【課程編號(hào)】:MKT059224
美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年05月16日 到 2025年05月16日3600元/人
【授課城市】:佛山
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:佛山計(jì)劃管理培訓(xùn),佛山訂單一體化培訓(xùn)
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課程介紹
“2012年我們的倉(cāng)庫(kù)超過(guò)120萬(wàn)平方米,現(xiàn)在只有10萬(wàn)平方米,我又要保證3天的物流周轉(zhuǎn)期,所以基本上我是無(wú)庫(kù)存的。”與其預(yù)測(cè)未來(lái),不如創(chuàng)造未來(lái)。從宣布轉(zhuǎn)型時(shí)受到諸多猜測(cè),質(zhì)疑乃至看衰,到完勝行業(yè)頹勢(shì),實(shí)現(xiàn)凈利過(guò)百億,自有資金超過(guò)600億,通過(guò)去庫(kù)存退地6000畝,變身為“智能控”的科技企業(yè)……
五年來(lái)兩次革自己命的美的,無(wú)疑給國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)企業(yè)上了一堂精彩的轉(zhuǎn)型大課美的“T+3”項(xiàng)目,則是將接收用戶訂單、原料備貨、工廠生產(chǎn)、發(fā)貨銷售四個(gè)周期(T),通過(guò)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)優(yōu)化制造流程,升級(jí)制造設(shè)備和工藝,產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)進(jìn)一步壓縮供貨周期,將每個(gè)周期壓縮至3天甚至更短。
培訓(xùn)對(duì)象:
生產(chǎn),計(jì)劃,物料,排產(chǎn),采購(gòu)等部門
課程大綱
08:00-09:30美的標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)
● 美的學(xué)習(xí)行程介紹與美的集團(tuán)簡(jiǎn)單概括
● 向美的學(xué)什么?如何學(xué)
隨團(tuán)顧問(wèn)拋出美的之行看點(diǎn),學(xué)習(xí)點(diǎn),引導(dǎo)大家
對(duì)于美的管理之道的思考,帶著問(wèn)題走進(jìn)美的。
09:30-10:20參觀美的集團(tuán)總部
——參觀美的集團(tuán)歷史館/產(chǎn)品館,零距離接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采。
參觀收益:感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新,在生產(chǎn)線參觀感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道。
10:20-11:30參觀美的標(biāo)桿工廠(空調(diào)或者微波爐或任一事業(yè)部)——參觀美的標(biāo)桿車間,學(xué)習(xí)美的MBS精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)之T+3計(jì)劃管理優(yōu)化。 參觀收益:美的空調(diào)推進(jìn)T+3模式大規(guī)模壓貨模式將淡出
13:30-17:00一、美的計(jì)劃管理模式的介紹
1、了解美的生產(chǎn)模式與計(jì)劃管理模式發(fā)展變遷
2、美的外銷訂單的特點(diǎn)
3、外銷訂單的產(chǎn)銷銜接方式,排產(chǎn)規(guī)則與評(píng)價(jià)指標(biāo)
4、美的計(jì)劃管理模式變革之路簡(jiǎn)介
二、T+3的介紹 美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新成果--T+3的介紹
三、訂單周期優(yōu)化項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享
(一)項(xiàng)目概況闡述
1、美的訂單狀況,當(dāng)前生產(chǎn)管理面臨矛盾與問(wèn)題
2、項(xiàng)目的目標(biāo)、項(xiàng)目整體實(shí)施策略
(二)產(chǎn)銷一體化 展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之一--產(chǎn)銷一體化
(1)美的是如何通過(guò)客戶導(dǎo)向,均衡產(chǎn)銷,協(xié)同機(jī)制,組織保障等方面構(gòu)建“產(chǎn)銷一體化運(yùn)作體系”模型
(三)訂單周期優(yōu)化 展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之二--訂單周期優(yōu)化策略
(1)普通訂單周期優(yōu)化,從21天縮短到15天。通過(guò)對(duì)評(píng)審周期,Bom制作周期,采購(gòu)周期,生產(chǎn)周期等現(xiàn)狀分析,制定方案,梳理流程,健全保障機(jī)制,實(shí)施ECRS。
(2)KA訂單周期優(yōu)化,從18天縮短到14天。通過(guò)KA訂單運(yùn)作流程分析,下線裝柜分析等指定改善措施。
(四)項(xiàng)目總結(jié)及后期規(guī)劃
重點(diǎn)舉措回顧,再次回顧美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新方式方法
成本收益:庫(kù)存降低38%,倉(cāng)庫(kù)面積減少22%,人員減少27%,合計(jì)顯性收益1358萬(wàn)。
銷售收益:OEM客戶訂單轉(zhuǎn)移,KA客戶訂單增長(zhǎng)57%
四、 項(xiàng)目中工具,表格,系統(tǒng)展示
案例分析中:涉及到的系統(tǒng),分析的工具,表格的展示,見習(xí)美的方法
五、答疑解惑
課程內(nèi)容展示:注:本分享內(nèi)容不提供電子教材
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美的計(jì)劃物控負(fù)責(zé)人
10+以上工作經(jīng)驗(yàn)
多次奪得集團(tuán)計(jì)劃物控類一等獎(jiǎng)
公司產(chǎn)品交付周期縮短從26天縮短到18天以內(nèi)
對(duì)計(jì)劃物控有獨(dú)到的見解和解決方法,實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富
分享美的T+3:客戶下訂單的當(dāng)天是T,3天備料,3天生產(chǎn),3天出貨